一种编带生产用烘干装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种编带生产用烘干装置，包括底板，以及活动卡接在底板上部顶端保护架，所述底板上表面左右对称安装有两组侧挡温板，两组所述侧挡温板前后对称插有两组限位块，两组所述限位块内部分别设置有若干组工作轴，所述工作轴外弧面缠有编带本体。多组工作轴来改变编带本体的行径路径，使编带本体能够在底板和保护架形成的烘干区内部较长时间停留，来满足对编带本体的烘干处理，保护架两侧安装的两组加热板产生热风，两组热风形成对流来更加快速的满足对编带本体的烘干效率，并且由于两组加热板分别位于编带本体两侧，可以使烘干过程更加稳定均衡，换风口的工作可以带动烘干区域的空气，避免对编带本体的烘干温度较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种编带生产用烘干装置


[0001]本技术涉及编带生产设备领域，具体为一种编带生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]编带也被称为载带，载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔，载带在生产的过程中，成型机是必不可少的一部分。
[0003]如专利公告号CN114160672A公开了一种载带生产设备及载带生产方法，包括工作台，所述工作台顶部依次安装有可调宽度导向机构、加热机构、成型机构和冲孔机构，且工作台两侧靠近边角位置分别安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板一侧中心固定连接有除尘机构，本专利技术通过除尘机构的设置，实现了载带原料的表面除尘，避免了灰尘和杂质对载带质量的影响，同时清扫的灰尘通过抽气泵吸入到布袋集尘箱中收集起来，有利于环保，通过可调宽度导向机构的安装，便于根据载带的宽度来调整导向滚筒之间的间距，提升了设备的实用性，从上料、加热、成型、冲孔、拉带和下料均自动化生成，无需人工参与，提升了设备的自动化程度，大大降低了人工成本；
[0004]上述专利在使用时仍存在一些问题，在载带生产成型过程中需要浸水完成快速冷却，但是载带外表面会附着较多水分，无法直接进行收卷，所以需要对载带进行加热烘干，但是现有设备烘干过程较为漫长，且烘干稳定较难控制，容易造成对载带的损伤，所以现在需要一种编带生产用烘干装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种编带生产用烘干装置，通过设置多组工作轴来编带本体的行径路径，并配合保护架两侧的加热板和风箱来满足对编带本体的烘干处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编带生产用烘干装置，包括底板，以及活动卡接在底板上部顶端保护架，所述底板上表面左右对称安装有两组侧挡温板，两组所述侧挡温板前后对称插有两组限位块，两组所述限位块内部分别设置有若干组工作轴，所述工作轴外弧面缠有编带本体；
[0007]所述保护架贴合侧挡温板外侧表面插接安装，所述保护架左右侧对称卡接安装有两组加热板。
[0008]优选的，两组所述侧挡温板左右侧贯穿开设有若干组热风口，若干组所述热风口上下间隔相等，每组所述侧挡温板前后侧分别开设有两组限位插槽。
[0009]优选的，所述限位块活动插入限位插槽内部，每组所述工作轴之间间距相同，每组所述工作轴外弧面左右对称套接有两组限位套。
[0010]优选的，所述限位套外侧向内开设有十字槽，所述限位套外弧面螺纹安装有锁紧螺帽，每组所述工作轴外弧面两组限位套对应侧设置有限位盘。
[0011]优选的，所述保护架上部中心连通设置有换风口，所述保护架左右侧贯穿开设有两组限位槽。
[0012]优选的，两组所述加热板对应侧设置有风箱，所述风箱外弧面插入限位槽内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的多组工作轴来改变编带本体的行径路径，使编带本体能够在底板和保护架形成的烘干区内部较长时间停留，来满足对编带本体的烘干处理，并由于保护架是活动插放在底板上部的，可以通过对保护架的拆卸来满足对编带本体的放置和对加热板的检修；
[0015]2、保护架两侧安装的两组加热板产生热风，并通过风箱向编带本体吹动，两组热风形成对流来更加快速的满足对编带本体的烘干效率，并且由于两组加热板分别位于编带本体两侧，可以使烘干过程更加稳定均衡，换风口的工作可以带动烘干区域的空气，使空气流动更加快速，避免对编带本体的烘干温度较高，且能够保证空气流动加速烘干效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术保护架安装结构拆分图；
[0018]图3为本技术限位块安装结构拆分图；
[0019]图4为本技术限位套安装结构拆分图；
[0020]图5为本技术加热板安装结构拆分图。
[0021]图中：1、底板；2、侧挡温板；3、热风口；4、限位插槽；5、限位块；6、工作轴；7、限位套；8、锁紧螺帽；9、编带本体；10、保护架；11、换风口；12、限位槽；13、加热板；14、风箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供：一种编带生产用烘干装置，如图1
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5所示，包括底板1，以及活动卡接在底板1上部顶端保护架10，底板1上表面左右对称安装有两组侧挡温板2，两组侧挡温板2前后对称插有两组限位块5，两组限位块5内部分别设置有若干组工作轴6，工作轴6外弧面缠有编带本体9；保护架10贴合侧挡温板2外侧表面插接安装，保护架10左右侧对称卡接安装有两组加热板13，通过设置的保护架10来对底板1的工作腔体内部进行保温，并对底板1内部吹出热风来对编带本体9进行有效的烘干处理，编带本体9是交替缠绕在各组工作轴6外弧面的，通过多组工作轴6来实现编带本体9的转向，使编带本体9能够更长的在底板1上部进行输送，来完成长时间的烘干处理，且通过保护架10两侧设置的加热板13来保证烘干风力是从侧向吹入，避免上下烘干时对编带本体9的烘干部均匀的情况出现，保护架10是活动插放在底板1上部的，在编带本体9进行放置时可以将保护架10临时拆除满足对工作轴6的取出。
[0024]作为优选的，两组侧挡温板2左右侧贯穿开设有若干组热风口3，若干组热风口3上
下间隔相等，每组侧挡温板2前后侧分别开设有两组限位插槽4，通过设置的侧挡温板2来阻挡较大量的热风，避免编带本体9在烘干过程中温度较高，同时侧挡温板2左右侧开设的若干组热风口3使风向能够对应转向输送的编带本体9进行吹动，来保证对编带本体9的烘干稳定，侧挡温板2前后开设的限位插槽4能够对限位块5进行限位，使限位块5整体能够抽出，更加方便工人对编带本体9进行导向放置。
[0025]进一步的，限位块5活动插入限位插槽4内部，每组工作轴6之间间距相同，每组工作轴6外弧面左右对称套接有两组限位套7，前后同侧的两组限位块5通过工作轴6进行有效的同步连接，使得工作人员能够更好的对工作轴6进行移动，在编带本体9从工作轴6外部穿过进行连续导向后，在将限位块5插入限位插槽4内部，完成对限位块5进行更加稳定的限位，来保证工作轴6的使用位置固定。
[0026]更进一步的，限位套7外侧向内开设有十字槽，限位套7外弧面螺纹安装有锁紧螺帽8，每组工作轴6外弧面两组限位套7对应侧设置有限位盘，在工作轴6外侧的两组限位套7通过锁紧螺帽8进行锁紧固定，并通过两组限位套7对应侧安装的限位盘来编带本体9进行限位，且两组限位套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编带生产用烘干装置，其特征在于：包括底板（1），以及活动卡接在底板（1）上部顶端保护架（10），所述底板（1）上表面左右对称安装有两组侧挡温板（2），两组所述侧挡温板（2）前后对称插有两组限位块（5），两组所述限位块（5）内部分别设置有若干组工作轴（6），所述工作轴（6）外弧面缠有编带本体（9）；所述保护架（10）贴合侧挡温板（2）外侧表面插接安装，所述保护架（10）左右侧对称卡接安装有两组加热板（13）。2.根据权利要求1所述的一种编带生产用烘干装置，其特征在于：两组所述侧挡温板（2）左右侧贯穿开设有若干组热风口（3），若干组所述热风口（3）上下间隔相等，每组所述侧挡温板（2）前后侧分别开设有两组限位插槽（4）。3.根据权利要求2所述的一种编带生产用烘干装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达贤，黄加州，陈龙贤，陈任东，
申请(专利权)人：厦门贤载电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：