一种包膜设备制造技术

技术编号:38191919 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-20 01:43
本实用新型专利技术涉及电池加工技术领域,公开了一种包膜设备,包括承载装置、升降装置、放卷装置以及压膜装置,所述承载装置用于放置电池,所述升降装置连接于所述承载装置,所述升降装置用于带动所述承载装置沿竖向方向移动,以将所述电池移动至包膜位置,所述放卷装置设于所述承载装置的一侧,所述放卷装置用于将保护膜输送至所述包膜位置,所述压膜装置设于所述承载装置和所述放卷装置之间,所述压膜装置用于接收所述放卷装置输送的所述保护膜,并将所述保护膜压紧以包覆于所述电池的表面,所述包膜位置为所述保护膜与所述电池的表面相切的位置。采用本实用新型专利技术的包膜设备,能够使保护膜完全贴合在电池的表面,包膜效果较佳。包膜效果较佳。包膜效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种包膜设备


[0001]本技术涉及电池加工
,尤其涉及一种包膜设备。

技术介绍

[0002]相关技术中,电池在组装完成后,需要对其进行包膜处理,以在运输过程中对电池进行保护,避免划伤电池或因磕碰而造成电池损坏的情况发生。具体是通过将保护膜裁切成与电池匹配的尺寸,通过热缩成型工艺使得保护膜受热收缩并包裹在电池的表面。
[0003]然而,对于尺寸较大的大圆柱电池,保护膜在受热收缩时容易出现受热不均匀的情况,导致包裹在电池的表面的保护膜起皱褶,无法完全贴合在电池的表面,包膜效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例公开了一种包膜设备,能够使保护膜完全贴合在电池的表面,包膜效果较佳。
[0005]本技术实施例公开了一种包膜设备,包括承载装置、升降装置、放卷装置以及压膜装置,所述承载装置用于放置电池,所述升降装置连接于所述承载装置,所述升降装置用于带动所述承载装置沿竖向方向移动,以将所述电池移动至包膜位置,所述放卷装置设于所述承载装置的一侧,所述放卷装置用于将保护膜输送至所述包膜位置,所述压膜装置设于所述承载装置和所述放卷装置之间,所述压膜装置用于接收所述放卷装置输送的所述保护膜,并将所述保护膜压紧以包覆于所述电池的表面;
[0006]其中,所述包膜位置为所述保护膜与所述电池的表面相切的位置。
[0007]作为一种可选的实施方式,在本技术实施例中,所述承载装置包括安装板、托辊组件以及旋转组件,所述安装板连接于所述升降装置,所述托辊组件设于所述安装板,所述托辊组件用于放置所述电池,所述旋转组件设于所述安装板,所述旋转组件用于带动所述电池在所述托辊组件上转动。
[0008]作为一种可选的实施方式,在本技术实施例中,所述承载装置包括两个所述旋转组件,两个所述旋转组件可沿横向方向滑动设于所述安装板,两个所述旋转组件分别位于所述托辊组件的两侧,两个所述旋转组件用于相对所述安装板沿所述横向方向滑动相互靠近或远离,以分别抵接于所述电池的两端并带动所述电池在所述托辊组件上转动或与所述电池的两端分离;
[0009]其中,所述横向方向与所述电池的长度方向为相同方向。
[0010]作为一种可选的实施方式,在本技术实施例中,所述旋转组件包括第一安装架、第一驱动部件以及定位辊,所述第一安装架可沿所述横向方向滑动设于所述安装板,所述第一驱动部件设于所述第一安装架,所述定位辊连接于所述第一驱动部件,所述定位辊可在所述第一驱动部件的驱动下相对所述第一安装架转动。
[0011]作为一种可选的实施方式,在本技术实施例中,所述承载装置还包括两个第
二驱动部件,两个所述第二驱动部件设于所述安装板,且位于所述托辊组件的两侧,两个所述第二驱动部件分别连接于两个所述旋转组件,以分别驱动两个所述旋转组件沿所述横向方向滑动相互靠近或远离。
[0012]作为一种可选的实施方式,在本技术实施例中,所述旋转组件的转动轴线与所述托辊组件的中心轴线相互平行设置。
[0013]作为一种可选的实施方式,在本技术实施例中,所述承载装置还包括侧板,所述侧板设于安装板一侧,所述升降装置包括底座、滑动组件以及驱动组件,所述滑动组件连接于所述底座和所述侧板,以使所述侧板可相对所述底座沿所述竖向方向滑动,所述驱动组件设于所述底座,所述驱动组件连接于所述安装板,所述驱动组件用于驱动所述安装板相对所述底座沿所述竖向方向运动。
[0014]作为一种可选的实施方式,在本技术实施例中,所述驱动组件包括第三驱动部件、传动机构以及连接块,所述第三驱动部件为电机、所述传动机构为滚珠丝杆机构,所述连接块连接于所述传动机构以及所述安装板,所述第三驱动部件用于驱动所述传动机构带动所述安装板相对所述底座沿所述竖向方向运动。
[0015]作为一种可选的实施方式,在本技术实施例中,所述压膜装置包括第二安装架、拉膜组件、压膜组件以及裁切组件,所述第二安装架设于所述承载装置和所述放卷装置之间,所述拉膜组件设于所述第二安装架,所述拉膜组件用于接收所述放卷装置输送的所述保护膜,并将所述保护膜输送至所述包膜位置,所述压膜组件设于所述第二安装架,所述压膜组件用于将所述拉膜组件输送的所述保护膜压紧以包覆于所述电池的表面,所述裁切组件设于所述第二安装架,所述裁切组件用于切断包覆于所述电池的表面的所述保护膜。
[0016]作为一种可选的实施方式,在本技术实施例中,所述拉膜组件包括第四驱动部件以及夹持机构,所述第四驱动部件设于所述第二安装架,所述夹持机构连接于所述第四驱动部件,所述夹持机构用于夹持所述放卷装置输送的所述保护膜,以及,用于在所述第四驱动部件的驱动下沿纵向方向运动以将所述保护膜输送至所述包膜位置。
[0017]作为一种可选的实施方式,在本技术实施例中,所述压膜组件包括第五驱动部件以及压膜辊,所述第五驱动部件设于所述第二安装架,所述压膜辊连接于所述第五驱动部件,所述压膜辊用于在所述第五驱动部件的驱动下沿竖向方向靠近所述电池运动,并将所述拉膜组件输送的所述保护膜压紧以包覆于所述电池的表面。
[0018]作为一种可选的实施方式,在本技术实施例中,所述裁切组件包括第六驱动部件以及切刀,所述第六驱动部件设于所述第二安装架,所述切刀连接于所述第六驱动部件,所述切刀用于在所述第六驱动部件的驱动下沿横向方向运动以切断包覆于所述电池的表面的所述保护膜。
[0019]与现有技术相比,本技术的实施例至少具有如下有益效果:
[0020]本技术实施例中,通过承载装置放置电池,利用升降装置与承载装置连接,从而带动承载装置沿竖向方向移动以将电池移动至包膜位置,同时利用设于承载装置的一侧的放卷装置将保护膜输送至包膜位置,此时,保护膜与电池的表面相切,通过设于承载装置和放卷装置之间的压膜装置能够接收放卷装置输送的保护膜并将保护膜压紧以包覆于电池的表面。如此,保护膜完全贴合在电池的表面,包膜效果较佳。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本
普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例公开的一种包膜设备的结构示意图;
[0023]图2是本技术实施例公开的一种包膜设备的另一视角的结构示意图;
[0024]图3是本技术实施例公开的承载装置和升降装置的结构示意图;
[0025]图4是本技术实施例公开的承载装置的结构示意图;
[0026]图5是图3的承载装置和升降装置的另一视角的结构示意图;
[0027]图6是本技术实施例公开的压膜装置的结构示意图;
[0028]图7是图6的压膜装置的另一视角的结构示意图。
[0029]主要附图标记说明
[0030]100本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包膜设备,其特征在于,包括:承载装置,所述承载装置用于放置电池;升降装置,所述升降装置连接于所述承载装置,所述升降装置用于带动所述承载装置沿竖向方向移动,以将所述电池移动至包膜位置;放卷装置,所述放卷装置设于所述承载装置的一侧,所述放卷装置用于将保护膜输送至所述包膜位置;以及压膜装置,所述压膜装置设于所述承载装置和所述放卷装置之间,所述压膜装置用于接收所述放卷装置输送的所述保护膜,并将所述保护膜压紧以包覆于所述电池的表面;其中,所述包膜位置为所述保护膜与所述电池的表面相切的位置。2.根据权利要求1所述的包膜设备,其特征在于,所述承载装置包括安装板、托辊组件以及旋转组件,所述安装板连接于所述升降装置,所述托辊组件设于所述安装板,所述托辊组件用于放置所述电池,所述旋转组件设于所述安装板,所述旋转组件用于带动所述电池在所述托辊组件上转动。3.根据权利要求2所述的包膜设备,其特征在于,所述承载装置包括两个所述旋转组件,两个所述旋转组件可沿横向方向滑动设于所述安装板,两个所述旋转组件分别位于所述托辊组件的两侧,两个所述旋转组件用于相对所述安装板沿所述横向方向滑动相互靠近或远离,以分别抵接于所述电池的两端并带动所述电池在所述托辊组件上转动或与所述电池的两端分离;其中,所述横向方向与所述电池的长度方向为相同方向。4.根据权利要求3所述的包膜设备,其特征在于,所述旋转组件包括第一安装架、第一驱动部件以及定位辊,所述第一安装架可沿所述横向方向滑动设于所述安装板,所述第一驱动部件设于所述第一安装架,所述定位辊连接于所述第一驱动部件,所述定位辊可在所述第一驱动部件的驱动下相对所述第一安装架转动。5.根据权利要求3所述的包膜设备,其特征在于,所述承载装置还包括两个第二驱动部件,两个所述第二驱动部件设于所述安装板,且位于所述托辊组件的两侧,两个所述第二驱动部件分别连接于两个所述旋转组件,以分别驱动两个所述旋转组件沿所述横向方向滑动相互靠近或远离。6.根据权利要求2至5任一项所述的包膜设备,其特征在于,所述旋转组件的转动轴线与所述托辊组件的中心轴线相互平行设置。7.根据权利要求2至5任一项所述的包膜设备,其特征在于,所述承载装置还包括侧板,所述侧板设...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:无锡先导智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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