本实用新型专利技术提供了一种反光玻璃微珠筛选装置，涉及筛选装置技术领域，包括筛选箱、集料斗和壳体，所述筛选箱的左侧设有集料斗，所述集料斗的右侧设有壳体，所述筛选箱的内部设有筛网，所述筛选箱的底部设有振动机构；本实用新型专利技术通过将玻璃微珠倒入壳体底端的进料管中，通过旋转电机带动绞龙转动，将玻璃微珠从壳体的底部移动到顶部，之后运输进集料斗的内部，再由软布筒将玻璃微珠输送到筛选箱的内部，同时在一号下料管与二号下料管的底端连接了接料筒，接料筒也是由软布制成的，通过接料筒直接将玻璃微珠输送到传送带上，使玻璃微珠的上下料过程处于完全封闭的状态，解决了玻璃微珠在上下料时容易飘散的空中的问题。在上下料时容易飘散的空中的问题。在上下料时容易飘散的空中的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种反光玻璃微珠筛选装置
[0001]本技术涉及筛选装置
，尤其涉及一种反光玻璃微珠筛选装置。
技术介绍
[0002]玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料，该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为10—250微米，壁厚1
‑
2微米，该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中；
[0003]直线振动筛利用振动电机激振作为振动动力来源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出，具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于反光玻璃微珠的筛选作业；
[0004]然而玻璃微珠是一种结构近似于粉尘的物质，其筛选输送的过程一般都是直接通过上料管或下料管伸入筛选装置或容器的开口处进行输送的，这样容易导致玻璃微珠从开口处向外界飘散，进而使其在筛选后总产量减少，因此，本技术提出一种反光玻璃微珠筛选装置用来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提出一种反光玻璃微珠筛选装置，已解决现有技术中玻璃微珠在上下料过程中容易向空中飘散导致筛选后总产量减少的问题。
[0006]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种反光玻璃微珠筛选装置，包括筛选箱、集料斗和壳体，所述筛选箱的左侧设有集料斗，所述集料斗的右侧设有壳体，所述筛选箱的内部设有筛网，所述筛选箱的底部设有振动机构，所述筛选箱、集料斗和壳体之间设有上料机构；
[0007]所述上料机构包括旋转电机、绞龙和软布筒，所述壳体的底端设有进料管，所述壳体的顶部设有出料管，所述壳体的顶端通过出料管与集料斗的顶部连通，所述壳体的顶部设有旋转电机，所述壳体的内部转动安装有绞龙，所述绞龙的顶部贯穿出壳体的顶部并与旋转电机连接，所述筛选箱左侧的上方设有进料口，所述集料斗的底端设有软布筒，所述集料斗的底端通过软布筒与进料口连通。
[0008]进一步改进在于：所述软布筒的顶端与底端均设有接头，两个所述接头分别插入集料斗的底部与所述进料口的顶部，所述集料斗的底部与进料口的内部均设有连接块，所述连接块的内部与接头匹配的固定机构。
[0009]进一步改进在于：所述固定机构包括固定块、活动块、连接筒、旋钮和螺纹杆，所述连接块内部的左侧设有固定块，所述连接块内部的右侧设有活动块，所述活动块的右侧设有连接筒，所述旋钮设置在连接块的右侧，所述旋钮的左端贯穿于连接块的内部并连接有螺纹杆。
[0010]进一步改进在于：所述连接筒的结构分为内筒与外筒，所述内筒的左端与活动块连接，所述外筒设置在内筒的外侧，所述内筒的外壁与外筒的内壁滑动连接，所述螺纹杆的外壁与内筒的内壁螺纹连接，所述固定块与活动块的内部均设有密封垫。
[0011]进一步改进在于：所述振动机构包括底座和振动电机，所述筛选箱的底部设有底座，所述底座的结构设为向左倾斜，所述底座倾斜的一侧设有振动电机，所述筛选箱的下方设有固定架，所述筛选箱与固定架的中间处对称设有弹簧。
[0012]进一步改进在于：所述筛选箱的内部通过筛网分隔为合格区与不合格区，所述筛选箱的右侧分别连通有一号下料管和二号下料管，所述一号下料管与筛选箱内部下方的合格区连通，所述筛选箱内部的上方设有通槽，所述通槽与二号下料管连通。
[0013]进一步改进在于：所述一号下料管与二号下料管的底端均设有接料筒，所述接料筒的顶部也设有接头，所述一号下料管与二号下料管的底端也均设有固定机构，且所述一号下料管与二号下料管的下方均设有传送带。
[0014]本技术的有益效果为：将玻璃微珠倒入壳体底端的进料管中，通过上料机构中的旋转电机带动绞龙转动，将玻璃微珠从壳体的底部移动到顶部，之后运输进集料斗的内部，再由软布筒将玻璃微珠输送到筛选箱的内部，同时在一号下料管与二号下料管的底端连接了接料筒，接料筒也是由软布制成的，通过接料筒直接将玻璃微珠输送到传送带上，使玻璃微珠的上下料过程处于完全封闭的状态，解决了玻璃微珠在上下料时容易飘散的空中的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的软布筒连接示意图；
[0017]图3为本技术图2的A处局部放大图。
[0018]其中：1、筛选箱；2、集料斗；3、壳体；4、筛网；5、进料管；6、出料管；7、旋转电机；8、绞龙；9、连接块；10、软布筒；11、进料口；12、底座；13、振动电机；14、弹簧；15、一号下料管；16、二号下料管；17、通槽；18、接料筒；19、传送带；20、接头；21、密封垫；22、固定块；23、螺纹杆；24、活动块；25、连接筒；26、旋钮。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种反光玻璃微珠筛选装置，包括筛选箱1、集料斗2和壳体3，所述筛选箱1的左侧设有集料斗2，所述集料斗2的右侧设有壳体3，所述筛选箱1的内部设有筛网4，所述筛选箱1的底部设有振动机构，所述筛选箱1、集料斗2和壳体3之间设有上料机构，先将玻璃微珠倒入壳体3中，壳体3再将玻璃微珠输送至筛选箱1上方的集料斗2中，集料斗2再将玻璃微珠输送至筛选箱1中筛选，玻璃微珠上料的过程处于密闭的环境中，避免玻璃微珠在上料时飘散至空中。
[0021]所述上料机构包括旋转电机7、绞龙8和软布筒10，所述壳体3的底端设有进料管5，所述壳体3的顶部设有出料管6，所述壳体3的顶端通过出料管6与集料斗2的顶部连通，所述
壳体3的顶部设有旋转电机7，所述壳体3的内部转动安装有绞龙8，所述绞龙8的顶部贯穿出壳体3的顶部并与旋转电机7连接，所述筛选箱1左侧的上方设有进料口11，所述集料斗2的底端设有软布筒10，所述集料斗2的底端通过软布筒10与进料口11连通，将玻璃微珠倒入壳体3底端的进料管5中，通过旋转电机7带动绞龙8转动，将玻璃微珠从壳体3的底部移动到顶部并通过出料管6运输到集料斗2的内部，之后再由集料斗2底部的软布筒10将玻璃微珠输送到筛选箱1的内部，使玻璃微珠的上料过程处于完全封闭的状态，解决了玻璃微珠在上料时容易飘散的空中的问题。
[0022]所述软布筒10的顶端与底端均设有接头20，两个所述接头20分别插入集料斗2的底部与所述进料口11的顶部，所述集料斗2的底部与进料口11的内部均设有连接块9，所述连接块9的内部与接头20匹配的固定机构，通过在集料斗2的底部与进料口11的顶部设置连接块9，利用连接块9中固定机构将软布筒10两端的接头固定在其内部，方便软布筒10将集料斗2与筛选箱1连接在一起。
[0023]所述固定机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反光玻璃微珠筛选装置，包括筛选箱(1)、集料斗(2)和壳体(3)，其特征在于：所述筛选箱(1)的左侧设有集料斗(2)，所述集料斗(2)的右侧设有壳体(3)，所述筛选箱(1)的内部设有筛网(4)，所述筛选箱(1)的底部设有振动机构，所述筛选箱(1)、集料斗(2)和壳体(3)之间设有上料机构；所述上料机构包括旋转电机(7)、绞龙(8)和软布筒(10)，所述壳体(3)的底端设有进料管(5)，所述壳体(3)的顶部设有出料管(6)，所述壳体(3)的顶端通过出料管(6)与集料斗(2)的顶部连通，所述壳体(3)的顶部设有旋转电机(7)，所述壳体(3)的内部转动安装有绞龙(8)，所述绞龙(8)的顶部贯穿出壳体(3)的顶部并与旋转电机(7)连接，所述筛选箱(1)左侧的上方设有进料口(11)，所述集料斗(2)的底端设有软布筒(10)，所述集料斗(2)的底端通过软布筒(10)与进料口(11)连通。2.根据权利要求1所述的一种反光玻璃微珠筛选装置，其特征在于：所述软布筒(10)的顶端与底端均设有接头(20)，两个所述接头(20)分别插入集料斗(2)的底部与所述进料口(11)的顶部，所述集料斗(2)的底部与进料口(11)的内部均设有连接块(9)，所述连接块(9)的内部与接头(20)匹配的固定机构。3.根据权利要求2所述的一种反光玻璃微珠筛选装置，其特征在于：所述固定机构包括固定块(22)、活动块(24)、连接筒(25)、旋钮(26)和螺纹杆(23)，所述连接块(9)内部的左侧设有固定块(22)，所述连接块(9)内部的右侧设有活动块(24)，所述活动块(24)的右侧设有连接筒(25)，所述旋钮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马婷婷，上官艳飞，赵瑛霞，王方东，
申请(专利权)人：山西华龙明珠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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