本申请涉及一种自动分类供料装置，所述自动分类供料装置包括：机架，机架限定出安装腔，机架上设有出料口，出料口与安装腔连通；料盘，料盘可转动地设于安装腔内，料盘沿周向分隔出多个放置区，每个放置区分别用于放置具有不同参数的配件；驱动组件，驱动组件与料盘传动连接以驱动料盘转动，驱动组件可驱动任一放置区移动至与出料口相对，在任一放置区与出料口相对时，该放置区完全显露于出料口内，且与该放置区相邻的其他放置区完全避让出料口。根据本实用新型专利技术的自动分类供料装置，能够为组装设备自动提供对应的配件，提高了生产效率，节约了人力，降低了成本，防止出错返工。防止出错返工。防止出错返工。
【技术实现步骤摘要】
自动分类供料装置和装配生产线
[0001]本申请涉及分类组装
，尤其涉及一种自动分类供料装置和装配生产线。
技术介绍
[0002]组装螺栓是必不可少的工序，螺栓是否能够准确快递地组装，是直接影响生产效率和生产质量的重要因素，现有的螺栓组装，通常是由工作人员利用自动扳手等进行组装，但是，在组装过程中，需要工作人员自行分选螺栓，以及自行确定与螺栓相对应的螺母，这就导致组装过程中组装的准确度和速度受人为因素影响较大，很难避免工
[0003]作人员选错螺栓的规格，可能会严重影响生产质量和生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动分类供料装置，所述自动分类供料装置能够控制料盘上放置对应规格配件的放置区自动转动到出料口，以为组装设备提供所需规格的配件，从而提升装配效率。
[0005]本技术还提出了一种装配生产线，包括上述的自动分类供料装置。
[0006]根据本技术的自动分类供料装置，包括：机架，机架限定出安装腔，机架上设有出料口，出料口与安装腔连通；料盘，料盘可转动地设于安装腔内，料盘沿周向分隔出多个放置区，每个放置区被配置为分别用于放置具有不同参数的配件；驱动组件，驱动组件与料盘传动连接以驱动料盘转动，驱动组件可驱动任一放置区移动至与出料口相对，在任一放置区与出料口相对时，该放置区完全显露于出料口内，且与该放置区相邻的其他放置区完全避让出料口。
[0007]根据本技术的自动分类供料装置，每个放置区用于放置具有不同参数的配件，在组装设备需要对应规格的配件时，驱动组件驱动存放有对应配件的放置区与出料口相对，从而实现为组装设备提供对应的配件，提高了生产效率，节约了人力，降低了成本，防止出错返工。
[0008]根据本技术的自动分类供料装置，驱动组件包括电动机和凸轮分割器，凸轮分割器包括输入轴和输出轴，电动机与输入轴传动连接，输出轴和料盘传动连接。
[0009]可选地，料盘被配置为圆盘状，每个放置区沿料盘径向方向延伸的两侧壁所限定出的圆周角度均相同。
[0010]根据本技术的自动分类供料装置，机架上设有挡板，挡板限定出安装口，料盘与安装口相对，安装口内设有可转动的盖板，盖板与挡板铰接，盖板限定出出料口，至少在料盘转动时，盖板处于盖合状态。
[0011]可选地，盖板包括沿出料口周向延伸的限位段，限位段在朝向逐渐靠近出料口的方向上逐渐靠近料盘，限位段与料盘之间的最小间距为d，配件的直径为D，其中，d和D满足：d≤D。
[0012]可选地，挡板背离料盘的一侧设有带座轴承，带座轴承包括轴承座、转轴以及可转
动地套设于转轴上的轴套，轴承座设于挡板上，转轴固设于轴承座上，轴套和转轴之间设有多个滚珠，盖板与轴套连接。
[0013]可选地，料盘包括底盘和设于底盘上的多个分料盘，分料盘限定出放置区，分料盘与底盘卡扣连接，底盘与输出轴传动连接。
[0014]可选地，安装腔内设有感应器，感应器位于底盘下方，至少其中相邻的两个分料盘之间限定出间隔，底盘上设有避让孔，避让孔沿底盘的厚度方向贯穿底盘，且避让孔与其中一个间隔相对，在感应器与避让孔相对时，其中一个放置区与出料口相对。
[0015]可选地，配件的直径为D，分料盘的深度为H，H和D满足：3D≤H≤5D。
[0016]可选地，若干放置区设置为不同颜色的放置区域。
[0017]根据本技术的装配生产线，包括上述的自动分类供料装置。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为根据本技术实施例的自动分类供料装置的立体图；
[0021]图2为根据本技术实施例的自动分类供料装置的部分结构的立体图；
[0022]图3为根据本技术实施例的自动分类供料装置的部分结构的另一个角度的立体图；
[0023]图4为图3中A处的放大图。
[0024]附图标记：
[0025]自动分类供料装置1，机架10，安装腔11，出料口12，挡板13，盖板14，限位段141，带座轴承15，轴承座151，转轴152，轴套153，料盘20，底盘21，避让孔211，分料盘22，放置区221，驱动组件30，凸轮分割器32，感应器40。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]下面参考附图描述根据本技术实施例的自动分类供料装置1。
[0028]如图1和图2所示，根据本技术实施例的自动分类供料装置1，包括：机架10、料盘20以及驱动组件30。
[0029]具体地，机架10限定出安装腔11，机架10上设有出料口12，出料口12与安装腔11连通；料盘20可转动地设于安装腔11内，料盘20沿周向分隔出多个放置区221，每个放置区221被配置为分别用于放置具有不同参数的配件；驱动组件30与料盘20传动连接以驱动料盘20转动，驱动组件30可驱动任一放置区221移动至与出料口12相对，在任一放置区221与出料
口12相对时，该放置区221完全显露于出料口12内，且与该放置区221相邻的其他放置区221完全避让出料口12。
[0030]展开来说，每个放置区221分别用于放置不同参数的配件，其中，不同参数可以是配件的颜色不同，还可以是配件的尺寸不同，配件可以是任意的零件，驱动组件30为料盘20转动提供动力；于本实施例中，若干所述放置区221设置为不同颜色的放置区域。
[0031]需进一步说明的是，例如，当组装设备需要的是不同颜色的螺栓时，配件可以是螺栓。每个放置区221放置有不同颜色的螺栓，如红色的螺栓、绿色的螺栓以及蓝色的螺栓，当组装设备需要用到绿色的螺栓时，驱动组件30驱动放置有绿色螺栓的放置区221与出料口12相对，从而方便组装设备取用绿色的螺栓，当组装设备需要用到蓝色的螺栓时，驱动组件30驱动放置有蓝色螺栓的放置区221与出料口12相对，从而方便组装设备经由出料口12取用蓝色的螺栓。
[0032]在任一放置区221与出料口12相对时，该放置区221完全显露于出料口12内，且与该放置区221相邻的其他放置区221完全避让出料口12，这样能够方便取料设备夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动分类供料装置，其特征在于，包括：机架，所述机架限定出安装腔，所述机架上设有出料口，所述出料口与所述安装腔连通；料盘，所述料盘可转动地设于所述安装腔内，所述料盘沿周向分隔出多个放置区，每个所述放置区被配置为分别用于放置具有不同参数的配件；驱动组件，所述驱动组件与所述料盘传动连接以驱动所述料盘转动，所述驱动组件可驱动任一所述放置区移动至与所述出料口相对，在任一所述放置区与所述出料口相对时，该所述放置区完全显露于所述出料口内，且与该所述放置区相邻的其他放置区完全避让所述出料口。2.根据权利要求1所述的自动分类供料装置，其特征在于，所述驱动组件包括电动机和凸轮分割器，所述凸轮分割器包括输入轴和输出轴，所述电动机与所述输入轴传动连接，所述输出轴和所述料盘传动连接。3.根据权利要求1所述的自动分类供料装置，其特征在于，所述料盘被配置为圆盘状，每个所述放置区沿所述料盘径向方向延伸的两侧壁所限定出的圆周角度均相同。4.根据权利要求1所述的自动分类供料装置，其特征在于，所述机架上设有挡板，所述挡板限定出安装口，所述料盘与所述安装口相对，所述安装口内设有可转动的盖板，所述盖板与所述挡板铰接，所述盖板限定出所述出料口，至少在所述料盘转动时，所述盖板处于盖合状态。5.根据权利要求4所述的自动分类供料装置，其特征在于，所述盖板包括沿所述出料口周向延伸的限位段，所述限位段在朝向逐渐靠近所述出料口的方向上逐渐靠近所述料盘，所述限位段与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王怡，刘长胜，孟森，
申请(专利权)人：立臻科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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