一种带夹具气动钢轨钻机设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带夹具气动钢轨钻机设备，包括气动钻机本体与钢轨，气动钻机本体正面设置设置有钻孔组件，气动钻机本体底部固定连接有箱体，箱体底部固定连接有磁座，箱体内部设置有夹持组件，夹持组件包括有固定连接于箱体内部的电机，电机顶部固定连接有第一锥齿轮。该带夹具气动钢轨钻机设备，通过将气动钻机本体与磁座放置在钢轨上，使卡板位于钢轨外侧，然后启动电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮与螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹块向靠近第二锥齿轮的一侧移动，螺纹块移动带动伸缩杆、连接板.连接杆和卡板移动，移动的卡板即可将钢轨两侧进行夹持固定，然后通过钻孔组件对钢轨进行转孔。然后通过钻孔组件对钢轨进行转孔。然后通过钻孔组件对钢轨进行转孔。

【技术实现步骤摘要】
一种带夹具气动钢轨钻机设备


[0001]本技术涉及气动钢轨钻机
，具体为一种带夹具气动钢轨钻机设备。

技术介绍

[0002]钢轨钻孔机是专为铁路钢轨钻孔用的机具，钢轨钻孔机在汽油发动机高速旋转时，其扭矩经过离合器传给减速箱，减速箱输出轴上即装有钻头，使钻头以80～130r/mi n的转速旋转，与此同时，振动进刀机构的操纵手柄，通过蜗杆蜗轮、齿轮齿条的传动系统，带动钻头进刀或退刀，完成钢轨钻孔作业.钢轨钻孔机按动力源分为电动钻孔机、内燃钻孔机和液压钻孔机，切削刃具又分为麻花钻头、空心钻头和箭式钻头，电动钢轨钻孔机和内燃钢轨钻孔机都可以使用麻花钻头和空心钻头，箭式钻头只适应大扭矩低转速的液压钻孔机，工务系统常用的是电动钢轨钻孔机和内燃钢轨钻孔机，基本采用空心钻头。
[0003]授权公告号为CN 205571461 U的中国专利公布了一种钢轨磁座钻，其将磁座钻运用到钢轨钻孔作业中，设计与钢轨轨腰相贴合的曲面磁座，并采用可拆卸地连接方式，对应不同的钢轨轨型可以更换不同的磁座，使得磁座与钢轨的贴合更为紧密，钻孔定位更加精准，但是上述装置在使用时还存在一些缺陷，仅仅只是通过固定的定位卡件对钢轨两侧进行卡和固定，但是其卡件是固定的，不便于适用于各个尺寸的钢轨，当需要对较宽或者较窄尺寸的钢轨进行夹持固定时，其使用面就会较小，故而提出一种带夹具气动钢轨钻机设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带夹具气动钢轨钻机设备，具备夹持效果好、适用面广等优点，解决了上述钢轨磁座钻在使用时适用面较小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带夹具气动钢轨钻机设备，包括气动钻机本体与钢轨，所述气动钻机本体正面设置设置有钻孔组件，所述气动钻机本体底部固定连接有箱体，所述箱体底部固定连接有磁座，所述箱体内部设置有夹持组件；
[0006]所述夹持组件包括有固定连接于箱体内部的电机，所述电机顶部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部啮合连接有第二锥齿轮，所述箱体内部固定连接有隔板，所述隔板顶部固定连接有支撑板，所述隔板内部限定转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块远离第二锥齿轮的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离螺纹块的一侧固定连接有连接板，所述连接板底部个连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有卡板。
[0007]进一步，所述第二锥齿轮与螺纹杆为固定连接，所述螺纹杆贯穿支撑板。
[0008]进一步，所述第一锥齿轮尺寸与第二锥齿轮尺寸相同，所述支撑板与箱体内壁为固定连接。
[0009]进一步，所述箱体内部固定连接有固定座，所述螺纹杆转动连接于固定座内部。
[0010]进一步，所述磁座位于钢轨顶部，所述磁座底部为圆弧形。
[0011]进一步，所述伸缩杆活动连接于箱体内部且贯穿箱体内壁，所述连接板位于箱体外部。
[0012]进一步，所述卡板位于钢轨外侧，所述卡板内部设置有防滑垫，所述卡板内部螺纹连接有螺栓。
[0013]进一步，所述螺栓螺纹连接于防滑垫内部。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该带夹具气动钢轨钻机设备，通过将气动钻机本体与磁座放置在钢轨上，使卡板位于钢轨外侧，然后启动电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮与螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹块向靠近第二锥齿轮的一侧移动，螺纹块移动带动伸缩杆、连接板.连接杆和卡板移动，移动的卡板即可将钢轨两侧进行夹持固定，然后通过钻孔组件对钢轨进行转孔。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构右视图；
[0018]图3为本技术结构图1中A处放大图。
[0019]图中：1气动钻机本体、2钢轨、3钻孔组件、4箱体、5磁座、6电机、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9隔板、10支撑板、11螺纹杆、12螺纹块、13固定座、14伸缩杆、15连接板、16连接杆、17卡板、18防滑垫、19螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种带夹具气动钢轨钻机设备，包括气动钻机本体1与钢轨2，气动钻机本体1正面设置设置有钻孔组件3，气动钻机本体1底部固定连接有箱体4，箱体4底部固定连接有磁座5，磁座5位于钢轨2顶部，磁座5底部为圆弧形，箱体4内部设置有夹持组件。
[0022]其中，夹持组件包括有固定连接于箱体4内部的电机6，电机6顶部固定连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7顶部啮合连接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮7尺寸与第二锥齿轮8尺寸相同，箱体4内部固定连接有隔板9，隔板9顶部固定连接有支撑板10，支撑板10与箱体4内壁为固定连接。隔板9内部限定转动连接有螺纹杆11，第二锥齿轮8与螺纹杆11为固定连接。螺纹杆11贯穿支撑板10。箱体4内部固定连接有固定座13，螺纹杆11转动连接于固定座13内部，可以使螺纹杆11在转动时更加稳定。螺纹杆11外表面螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12远离第二锥齿轮8的一侧固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14活动连接于箱体4内部且贯穿箱体4内壁，伸缩杆14远离螺纹块12的一侧固定连接有连接板15，连接板15位于箱体4外部。连接板15底部个连接有连接杆16，连接杆16底部固定连接有卡板17。
[0023]通过将气动钻机本体1与磁座5放置在钢轨2上，使卡板17位于钢轨2外侧，然后启
动电机6带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动带动第二锥齿轮8与螺纹杆11转动，螺纹杆11转动带动螺纹块12向靠近第二锥齿轮8的一侧移动，螺纹块12移动带动伸缩杆14、连接板15.连接杆16和卡板17移动，移动的卡板17即可将钢轨2两侧进行夹持固定，然后通过钻孔组件3对钢轨2进行转孔。
[0024]实施例二：请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，卡板17位于钢轨2外侧，卡板17内部设置有防滑垫18，卡板17内部螺纹连接有螺栓19，螺栓19螺纹连接于防滑垫18内部。
[0025]具体的，当需要将防滑垫18进行更换时，可以将螺栓19从卡板17内部扭出，然后将防滑垫18取下更换新的即可，最后将螺栓19固定到内部完成固定。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]该带夹具气动钢轨钻机设备，通过将气动钻机本体1与磁座5放置在钢轨2上，使卡板17位于钢轨2外侧，然后启动电机6带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动带动第二锥齿轮8与螺纹杆11转动，螺纹杆11转动带动螺纹块12向靠近第二锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带夹具气动钢轨钻机设备，包括气动钻机本体(1)与钢轨(2)，其特征在于：所述气动钻机本体(1)正面设置有钻孔组件(3)，所述气动钻机本体(1)底部固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)底部固定连接有磁座(5)，所述箱体(4)内部设置有夹持组件；所述夹持组件包括有固定连接于箱体(4)内部的电机(6)，所述电机(6)顶部固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)顶部啮合连接有第二锥齿轮(8)，所述箱体(4)内部固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)顶部固定连接有支撑板(10)，所述隔板(9)内部限定转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)外表面螺纹连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)远离第二锥齿轮(8)的一侧固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)远离螺纹块(12)的一侧固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)底部个连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)底部固定连接有卡板(17)。2.根据权利要求1所述的一种带夹具气动钢轨钻机设备，其特征在于：所述第二锥齿轮(8)与螺纹杆(11)为固定连接，所述螺纹杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张必胜，杨波，
申请(专利权)人：无锡锦宏欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：