一种阀门加工数控车床制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门加工技术领域，尤其是一种阀门加工数控车床，包括数控车床本体和箱体，所述数控车床本体的内壁与箱体的外壁固定连接，所述数控车床本体与液压缸固定连接，所述液压缸的输出端与横板的外壁固定连接，所述箱体的内部设有转动机构，所述数控车床本体的内部设有夹紧机构。通过转动机构中的电动伸缩杆带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿条带动滑块在滑槽中滑动，齿轮带动连接柱转动，连接柱带动立块转动，立块带动工作台、夹紧机构和阀门本体转动，将阀门本体转动到钻孔需要的角度，设置让阀门本体在固定时能进行转动，不需要通过外部垫片来调节阀门本体钻孔的角度，调节的时间变短，提高阀门加工的效率。提高阀门加工的效率。提高阀门加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工数控车床


[0001]本技术涉及阀门加工
，具体为一种阀门加工数控车床。

技术介绍

[0002]阀门具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，在对阀门的加工中需要通过数控车床，对阀门进行钻孔加工。
[0003]例如授权公告号为CN213614331U的一种阀门加工数控车床，包括底板、车床本体、车床推拉门、控制器、灯棒、第一限位槽、加紧机构、电动机、底座、第二限位槽、滑座、卡座、滑块、支撑底座、固定块、刀头、摇杆、导向杆、丝杆、螺纹孔、夹爪、导向槽、滑杆、限位孔、导向轨和定位齿，虽然上述文件能够实现使用操作方便，对阀门的钻孔准确，减少次品率，但是在使用时，该数控车床对阀门进行加工的过程中，由于阀门在固定时，阀门不能进行角度的调节，若需要对阀门钻带有角度的孔时，可以需要借助外部的垫片来调节阀门的钻孔角度，需要反复的去更换外部的垫片来调试阀门的钻孔角度，调节的时间比较长，从而导致会降低阀门加工的效率：同时在对阀门进行固定的时候，通过工作人员去依次的去推到三个夹爪，实现对阀门加工之前固定，阀门固定起来比较方便，在工作人员长时间对阀门固定的时候，工作人员对感觉到疲劳，导致工作人员的劳动量增加，也会增加人工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在降低阀门加工的效率和增加人工成本的问题，而提出的一种阀门加工数控车床。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种阀门加工数控车床，包括数控车床本体和箱体，所述数控车床本体的内壁与箱体的外壁固定连接，所述数控车床本体与液压缸固定连接，所述液压缸的输出端与横板的外壁固定连接，所述箱体的内部设有转动机构，所述数控车床本体的内部设有夹紧机构。
[0007]优选的，所述转动机构包括电动伸缩杆和齿条，所述电动伸缩杆固接在箱体的内部，所述电动伸缩杆的输出端固接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮固接在连接柱的外壁上，所述连接柱的外壁固接有立块，所述连接柱的两端均通过轴承与箱体转动连接，所述齿条的外壁固接有滑块。
[0008]优选的，所述滑块均与滑槽滑动连接，所述滑槽开设在箱体的内部，所述立块的端部与工作台的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述横板的外壁通过电机座与加工电机固定连接，所述加工电机的输出轴安装有钻头。
[0010]优选的，所述夹紧机构包括电机和螺纹柱，所述电机通过电机座固接在工作台的表面，所述电机的输出轴固接有螺纹柱，所述螺纹柱与横柱螺纹连接，所述横柱的端部固接有夹持板，所述夹持板与工作台滑动连接。
[0011]优选的，两个所述夹持板均与阀门本体相贴合，所述阀门本体放置在工作台的表面。
[0012]本技术提出的一种阀门加工数控车床，有益效果在于：通过转动机构中的电动伸缩杆带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿条带动滑块在滑槽中滑动，齿轮带动连接柱转动，连接柱带动立块转动，立块带动工作台、夹紧机构和阀门本体转动，将阀门本体转动到钻孔需要的角度，设置让阀门本体在固定时能进行转动，不需要通过外部垫片来调节阀门本体钻孔的角度，调节的时间变短，提高阀门加工的效率。
[0013]通过夹紧机构中的电机带动螺纹柱转动，螺纹柱带动横柱移动，横柱带动夹持板移动，将阀门本体固定住，设置电机来对阀门本体进行固定，不需要通过工作人员来进行固定，固定起来方便，工作人员的劳动量减少，也减少了人工成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的正剖的结构示意图；
[0016]图3为图2中箱体的侧剖结构示意图；
[0017]图4为图2中A处放大结构示意图；
[0018]图5为图2中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、数控车床本体，2、箱体，3、液压缸，4、转动机构，401、电动伸缩杆，402、齿条，403、齿轮，404、连接柱，405、立块，406、滑块，4a1、指针，4a2、支撑板，4a3、刻度盘，4a4、橡胶垫，5、滑槽，6、工作台，7、夹紧机构，701、电机，702、螺纹杆，703、横柱，704、夹持板，8、横板，9、加工电机，10、钻头，11、阀门本体。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]实施例1：
[0022]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种阀门加工数控车床，数控车床本体1为现有技术，不在此过多说明包括数控车床本体1和箱体2，数控车床本体1的内壁与箱体2的外壁固定连接，其特征在于：数控车床本体1与液压缸3固定连接，液压缸3的输出端与横板8的外壁固定连接，箱体2的内部设有转动机构4，数控车床本体1的内部设有夹紧机构7，转动机构4包括电动伸缩杆401和齿条402，电动伸缩杆401型号根据实际需求选择，满足工作即可，电动伸缩杆401固接在箱体1的内部，电动伸缩杆401的输出端固接有齿条402，电动伸缩杆401带动齿条702移动，齿条402与齿轮403相啮合，齿条702带动齿轮703转动齿轮403固接在连接柱404的外壁上，齿轮403带动连接柱404转动，连接柱404的外壁固接有立块405，连接柱404带动立块405转动，连接柱404的两端均通过轴承与箱体2转动连接，齿条402的外壁固接有滑块406，滑块406均与滑槽5滑动连接，齿条402带动滑块406在滑槽5中滑动，滑槽5开设在箱体2的内部，立块405的端部与工作台6的外壁固定连接，立块405带动工作台6、夹紧机构7和阀门本体11转动，将阀门本体11转动到钻孔需要的角度；
[0023]通过转动机构4中的电动伸缩杆401带动齿条402移动，齿条402带动齿轮403转动，齿条402带动滑块406在滑槽5中滑动，齿轮403带动连接柱404转动，连接柱404带动立块405
转动，立块405带动工作台6、夹紧机构7和阀门本体11转动，将阀门本体11转动到钻孔需要的角度，设置让阀门本体11在固定时能进行转动，不需要通过外部垫片来调节阀门本体11钻孔的角度，调节的时间变短，提高阀门加工的效率。
[0024]参照附图1
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5：本实施例中，横板8的外壁通过电机座与加工电机9固定连接，加工电机9型号根据实际需求选择，满足工作即可，加工电机9的输出轴安装有钻头10，加工电机9带动钻头10转动，液压缸3带动加工电机9和钻头10下降，钻头10对阀门本体11进行钻孔加工，夹紧机构7包括电机701和螺纹柱702，电机701型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机701通过电机座固接在工作台6的表面，电机701的输出轴固接有螺纹柱702，电机701带动螺纹柱702转动，螺纹柱702与横柱703螺纹连接，螺纹柱702带动横柱703移动，横柱703的端部固接有夹持板704，横柱703带动夹持板704移动，将阀门本体11固定住，夹持板704与工作台6滑动连接，两个夹持板704均与阀门本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工数控车床，包括数控车床本体(1)和箱体(2)，所述数控车床本体(1)的内壁与箱体(2)的外壁固定连接，其特征在于：所述数控车床本体(1)与液压缸(3)固定连接，所述液压缸(3)的输出端与横板(8)的外壁固定连接.所述箱体(2)的内部设有转动机构(4)，所述数控车床本体(1)的内部设有夹紧机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种阀门加工数控车床，其特征在于：所述转动机构(4)包括电动伸缩杆(401)和齿条(402)，所述电动伸缩杆(401)固接在箱体(2)的内部，所述电动伸缩杆(401)的输出端固接有齿条(402)，所述齿条(402)与齿轮(403)相啮合，所述齿轮(403)固接在连接柱(404)的外壁上，所述连接柱(404)的外壁固接有立块(405)，所述连接柱(404)的两端均通过轴承与箱体(2)转动连接，所述齿条(402)的外壁固接有滑块(406)。3.根据权利要求2所述的一种阀门加工数控车床，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海东，
申请(专利权)人：大连华联电控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：