矿用刮板、压板同位钻孔定位装夹装置制造方法及图纸

一种矿用刮板、压板同位钻孔定位装夹装置，包括工作基台、压紧组件、定位组件；工作基台侧部设置有垂直于工作基台的侧板；定位组件设置于工作基台的上方，且定位组件能够沿侧板上下滑动；压紧组件设置于工作基台上，且位于侧板相对的一侧。本实用新型专利技术通过操作定位组件，使定位组件向下移动至刮板链条凹槽完成刮板定位且压紧刮板，然后将压板放置在刮板上，调整压紧组件，使压紧组件将压板及刮板定位装夹，即可对压板及刮板同时进行钻孔，可保证刮板、压板螺栓孔一致，后续装配不会造成与错孔及与链条摩擦现象。及与链条摩擦现象。及与链条摩擦现象。

【技术实现步骤摘要】
矿用刮板、压板同位钻孔定位装夹装置


[0001]本技术涉及刮板输送机
，尤其涉及一种矿用刮板、压板同位钻孔定位装夹装置。

技术介绍

[0002]目前刮板、压板钻孔是利用工装分别钻孔，然后组装。刮板钻孔过程将刮板通过手动压紧发方式固定在工作台上，然后将压板钻模按照铸造毛坯定位通过手动压紧方式与刮板固定，利用立式钻床加工螺栓孔，之后手动松开压板，更换刮板后重复上述步骤。压板加工方式类似，通过钻孔工装定位，手动压紧的方式进行加工。采用上述钻孔方式对刮板、压板单独钻孔，经常出现刮板、压板螺栓孔错位现象，造成装配过程中返工/返修，而且由于孔位不正造成刮板、压板与输送链条之间相互磨损，影响产品使用寿命。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种矿用刮板、压板同位钻孔定位装夹装置。
[0004]一种矿用刮板、压板同位钻孔定位装夹装置，包括工作基台、压紧组件、定位组件；
[0005]所述工作基台侧部设置有垂直于工作基台的侧板；
[0006]所述定位组件设置于工作基台的上方，且定位组件能够沿侧板上下滑动；
[0007]所述压紧组件设置于工作基台上，且位于侧板相对的一侧。
[0008]优选的，所述定位组件包括推移机构、限位机构、滑轨，所述滑轨水平设置于工作基台的上方且与侧板滑动连接，所述限位机构分别对向滑动设置于滑轨的两端，且限位机构能够沿滑轨移动，所述推移机构设置于侧板上，推移机构与压紧滑轨相连接，且能够带动压紧滑轨沿侧板上下移动。<br/>[0009]优选的，所述限位机构包括连接座、定位杆，所述连接座滑动设置于滑轨上，所述定位杆固定于连接座上，且定位杆与工作基台平行。
[0010]优选的，所述压紧组件包括支座、压紧板，所述支座设置于工作基台上，且与侧板相对的一侧，所述压紧板设置于支座的顶部，压紧板距离支座顶部的高度可调节。
[0011]优选的，所述支座的顶部设置有调节紧固杆，所述调节紧固杆贯穿压紧板，并沿支座顶部向下插入到支座内，调节紧固杆与支座螺纹连接。
[0012]优选的，所述定位杆为U型结构。
[0013]优选的，所述工作基台上靠近侧板的一侧设置有阻挡条，所述阻挡条沿滑轨的长度方向设置。
[0014]由上述技术方案可知，本技术提供的矿用刮板、压板同位钻孔定位装夹装置，包括工作基台、压紧组件、定位组件；工作基台侧部设置有垂直于工作基台的侧板；定位组件设置于工作基台的上方，且定位组件能够沿侧板上下滑动；压紧组件设置于工作基台上，且位于侧板相对的一侧。本技术通过操作定位组件，使定位组件向下移动至刮板链条
凹槽完成刮板定位且压紧刮板，然后将压板放置在刮板上，调整压紧组件，使压紧组件将压板及刮板定位装夹，即可对压板及刮板同时进行钻孔，一次性完成压板及刮板的钻孔作业，无需单独对压板及刮板进行钻孔，可保证刮板、压板螺栓孔一致，后续装配不会造成与错孔及与链条摩擦现象。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术装夹刮板、压板时的结构示意图。
[0018]图3为图2另一角度的结构示意图。
[0019]图中：工作基台01、侧板11、阻挡条12、压紧组件02、支座21、压紧板22、调节紧固杆23、定位组件03、推移机构31、限位机构32、连接座321、定位杆322、滑轨33、刮板04、压板05。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参看图1至图3，本技术实施例提供了一种矿用刮板、压板同位钻孔定位装夹装置，包括工作基台01、压紧组件02、定位组件03；工作基台01侧部设置有垂直于工作基台01的侧板11。定位组件03设置于工作基台01的上方，并且定位组件03能够沿侧板11上下滑动。压紧组件02设置于工作基台01上，并且位于侧板11相对的一侧。通过操作定位组件03，使定位组件03向下移动至刮板04链条凹槽完成刮板04定位且压紧刮板04，然后将压板05放置在刮板04上，定位组件03与压板05上的凹槽形成适配，再通过调整压紧组件02，使压紧组件02将压板05及刮板04定位装夹，即可对压板05及刮板04同时进行钻孔，可保证刮板04、压板05螺栓孔一致，后续装配不会造成与错孔及与链条摩擦现象。
[0023]在一种实施方式中，定位组件03包括推移机构31、限位机构32、滑轨33，滑轨33水平设置于工作基台01的上方，并且滑轨33与侧板11呈滑动连接。限位机构32分别对向滑动设置于滑轨33的两端，并且限位机构32能够沿滑轨33移动，从而可对滑轨33两端的限位机构32之间的距离进行调整。推移机构31设置于侧板11上，推移机构31与压紧滑轨33相连接，从而可以利用推移机构31来带动压紧滑轨33沿侧板11上下移动。
[0024]具体的，限位机构32包括连接座321、定位杆322，连接座321滑动设置于滑轨33上，
定位杆322固定于连接座321上，并且定位杆322与工作基台01平行。其中，定位杆322为U型结构，从而可以使定位杆322能够卡入到刮板04上的凹槽内，在推移机构31向下带动定位杆322下压时，定位杆322可以对刮板04形成有效限位；在将压板05放置在刮板04上后，定位杆322又可对应的卡入到压板05上的凹槽内，对压板05形成限位，并对压板05的位置进行校正；当固定好后，对压板05及刮板04进行同步钻孔时，定位杆322牢固卡入压板05及刮板04上的凹槽内，可防止压板05及刮板04发生位移，以提高钻孔精度。
[0025]在一种实施方式中，压紧组件02包括支座21、压紧板22，支座21设置于工作基台01上，并且支座21位于与侧板11相对的一侧。压紧板22设置于支座21的顶部，压紧板22距离支座21顶部的高度可调节。在支座21的顶部设置有调节紧固杆23，调节紧固杆23贯穿压紧板22，并沿支座21顶部向下插入到支座21内，调节紧固杆23与支座21螺纹连接。当压紧板22压住刮板04及压板05后，可通过旋拧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用刮板、压板同位钻孔定位装夹装置，其特征在于：包括工作基台、压紧组件、定位组件；所述工作基台侧部设置有垂直于工作基台的侧板；所述定位组件设置于工作基台的上方，且定位组件能够沿侧板上下滑动；所述压紧组件设置于工作基台上，且位于侧板相对的一侧。2.根据权利要求1所述的矿用刮板、压板同位钻孔定位装夹装置，其特征在于：所述定位组件包括推移机构、限位机构、滑轨，所述滑轨水平设置于工作基台的上方且与侧板滑动连接，所述限位机构分别对向滑动设置于滑轨的两端，且限位机构能够沿滑轨移动，所述推移机构设置于侧板上，推移机构与压紧滑轨相连接，且能够带动压紧滑轨沿侧板上下移动。3.根据权利要求2所述的矿用刮板、压板同位钻孔定位装夹装置，其特征在于：所述限位机构包括连接座、定位杆，所述连接座滑动设置于滑轨上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙，朱海鹏，杨国福，王甜甜，陈兵，
申请(专利权)人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：