一种用于模具钢生产的倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于模具钢生产的倒角机，包括倒角机本体和翻转机构；所述翻转机构包括底板、支杆、滚轮、第一支板、第二支板和圆桶；所述支杆固定连接于底板顶端，所述滚轮安装于支杆的顶端，所述圆桶安装于滚轮的顶端，所述第一支板和第二支板均安装于圆桶的内部。本实用新型专利技术设置有翻转机构，在倒角完成后，将模具钢推入翻转机构中，此时模具钢位于第一支板与第二支板之间，然后转动圆桶，使得模具钢的上下面进行翻转的，通过拉手向内推的方式将模具钢推出，使得模具钢回到加工台上，将待倒角的边靠近挡板，继续进行倒角，相比较现有的倒角机，本实用新型专利技术使用起来更加省力，提高加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具钢生产的倒角机


[0001]本技术涉及模具加工
，具体涉及一种用于模具钢生产的倒角机。

技术介绍

[0002]随着现代化工业的发展，模具的应用越来越广泛,在汽车、电子、仪器仪表、家电、航空航天、建材、电机和通讯器材等产品中，约60％
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80％的零部件都要依靠模具加工成型，因此被称为“工业之母”。据估计,模具可带动相关产业的比例大约是1:100即模具发展1亿元,可带动相关产业100亿元。
[0003]现有技术中模具钢在生产过程中需要使用倒角机来对模具钢进行倒角，目前现有技术在模具钢倒角时需要对模具钢的各个边进行倒角，目前现有技术是人工翻转模具钢，使得模具钢的边靠近铣头进行倒角，模具钢的重量较大，翻转时比较费力。
[0004]因此，如何提供一种用于模具钢生产的倒角机，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种用于模具钢生产的倒角机，以解决目前现有技术在模具钢倒角时需要对模具钢的各个边进行倒角，目前现有技术是人工翻转模具钢，使得模具钢的边靠近铣头进行倒角，模具钢的重量较大，翻转时比较费力问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于模具钢生产的倒角机，包括倒角机本体和翻转机构；
[0008]所述翻转机构包括底板、支杆、滚轮、第一支板、第二支板和圆桶；
[0009]所述支杆固定连接于底板顶端，所述滚轮安装于支杆的顶端，所述圆桶安装于滚轮的顶端，所述第一支板和第二支板均安装于圆桶的内部。
[0010]优选的，所述第一支板和第二支板之间固定连接有固定板，所述固定板滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端分别固定连接推板和拉手。
[0011]优选的，所述倒角机本体包括加工台，所述加工台的顶端安装有挡板，所述加工台的背面安装有横向移动座，所述横向移动座的顶端滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有第一铣头。
[0012]优选的，所述加工台的侧面固定连接有支架，所述支架的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有第二铣头。
[0013]优选的，所述底板与加工台固定连接，所述第一支板的表面与加工台的上表面相持平，所述第一支板与第二支板相互平行。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术设置有翻转机构，在使用时，将模具钢需要倒角的一边靠近挡板，然后启动第一电机和横向移动座，从而通过第一铣头来铣削模具钢的边侧，从而进行倒角，在倒角完成后，将模具钢推入翻转机构中，此时模具钢位于第一支板与第二支板之间，然后转动
圆桶，使得模具钢的上下面进行翻转的，通过拉手向内推的方式将模具钢推出，使得模具钢回到加工台上，将待倒角的边靠近挡板，继续进行倒角，相比较现有的倒角机，本技术使用起来更加省力，提高加工效率。
[0016]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0017]根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中翻转机构的侧视图；
[0021]图3为本技术中翻转机构的俯视图。
[0022]图中：1、加工台；2、翻转机构；3、第一铣头；4、滑动座；5、第一电机；6、横向移动座；7、挡板；8、第二电机；9、支架；10、第二铣头；11、底板；12、支杆；13、滚轮；14、第一支板；15、第二支板；16、圆桶；17、固定板；18、滑动杆；19、拉手；20、推板。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
[0024]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0025]本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
[0026]还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵
盖非排他性的包含。
[0027]请参阅图1
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3，本专利技术提供了一种用于模具钢生产的倒角机的技术方案：包括倒角机本体和翻转机构2；
[0028]倒角机本体包括加工台1，加工台1的顶端安装有挡板7，加工台1的背面安装有横向移动座6，横向移动座6的顶端滑动连接有滑动座4，滑动座4的顶端安装有第一电机5，第一电机5的输出轴传动连接有第一铣头3。
[0029]挡板7和加工台1之间有缝隙，第一铣头3凸出缝隙，在将模具钢靠在挡板7上时，此时第一铣头3接触到模具钢的边侧，从而进行倒角。
[0030]加工台1的侧面固定连接有支架9，支架9的顶端安装有第二电机8，第二电机8的输出轴传动连接有第二铣头10，第二电机8为倾斜状态，从而能够对模具钢的拐角处进行倒角。
[0031]翻转机构2包括底板11、支杆12、滚轮13、第一支板14、第二支板15和圆桶16；
[0032]支杆12固定连接于底板11顶端，滚轮13安装于支杆12的顶端，圆桶16安装于滚轮13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具钢生产的倒角机，其特征在于：包括倒角机本体和翻转机构(2)；所述翻转机构(2)包括底板(11)、支杆(12)、滚轮(13)、第一支板(14)、第二支板(15)和圆桶(16)；所述支杆(12)固定连接于底板(11)顶端，所述滚轮(13)安装于支杆(12)的顶端，所述圆桶(16)安装于滚轮(13)的顶端，所述第一支板(14)和第二支板(15)均安装于圆桶(16)的内部。2.如权利要求1所述的一种用于模具钢生产的倒角机，其特征在于：所述第一支板(14)和第二支板(15)之间固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)滑动连接有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的两端分别固定连接推板(20)和拉手(19)。3.如权利要求2所述的一种用于模具钢生产的倒角机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建，魏国，
申请(专利权)人：拓镁模具技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：