一种用于模具钢生产的井式回火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于模具钢生产的井式回火炉，包括炉体和吊架；所述炉体的底端转动连接有传动杆，所述传动杆的顶端位于炉体的内部，所述炉体的顶端固定连接有转动底盘，所述传动杆的底端固定连接有传动齿轮，所述炉体的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述转动底盘的顶端固定连接有定位柱。本实用新型专利技术中吊架能够转动，进而保证每个模具钢的受热均匀，提高热处理质量。提高热处理质量。提高热处理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具钢生产的井式回火炉


[0001]本技术涉及模具钢
，具体涉及一种用于模具钢生产的井式回火炉。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。在进行热处理时，需要使用井式回火炉对模具钢进行回火。
[0003]传统的井式回火炉是使用吊架将模具钢固定，然后将模具钢投入回火炉中进行热处理，现有回火炉并未设置有转动功能，导致模具钢的热处理不均匀，影响模具钢的性能。
[0004]因此，如何提供一种用于模具钢生产的井式回火炉，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种用于模具钢生产的井式回火炉，以解决问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于模具钢生产的井式回火炉，包括炉体和吊架；
[0008]所述炉体的底端转动连接有传动杆，所述传动杆的顶端位于炉体的内部，所述炉体的顶端固定连接有转动底盘，所述传动杆的底端固定连接有传动齿轮，所述炉体的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述转动底盘的顶端固定连接有定位柱；
[0009]所述吊架包括底板、卡合架、立柱、吊钩和支板，所述立柱的焊接于底板的顶端，所述卡合架焊接于立柱的侧面，所述支板焊接于支板的顶端，所述吊钩焊接于支板的顶端，所述底板的两侧开设有定位孔，所述定位孔与定位柱相适配。
[0010]优选的，所述立柱的数量为四个，四个所述立柱等距分布。
[0011]优选的，所述卡合架的形状为L型，每个所述立柱的侧面安装有两个卡合架。
[0012]优选的，所述定位柱的顶端设置为锥形，所述定位柱的数量为两个，两个所述定位柱对称分布。
[0013]优选的，所述驱动齿轮的一侧固定连接有延长杆，所述延长杆的末端安装有扇叶。
[0014]优选的，所述炉体的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有转动架，所述转动架的顶端安装有连接架，所述连接架固定连接有炉盖。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术设置有能够旋转的吊架来提高热处理质量的，在使用时，将模具钢放置在吊架上，然后将吊架投入回火炉中，此时将定位柱与定位孔卡合，然后在进行回火时，
此时第一电机通过驱动齿轮带动传动齿轮转动，从而使得吊架能够转动，进而保证每个模具钢的受热均匀，提高热处理质量。
[0017]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0018]根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术中吊架的结构示意图；
[0022]图3为实施例二中吊架的结构视图。
[0023]图中：1、炉体；2、吊架；3、扇叶；4、传动齿轮；5、驱动齿轮；6、第一电机；7、第二电机；8、传动杆；9、转动架；10、连接架；11、炉盖；12、转动底盘；13、加热棒；14、定位柱；21、底板；22、定位孔；23、卡合架；24、立柱；25、吊钩；26、支板。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
[0025]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0026]本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
[0027]还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
[0028]请参阅图1
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3，本专利技术提供了一种用于模具钢生产的井式回火炉的技术方案：包括炉体1和吊架2；
[0029]炉体1的底端转动连接有传动杆8，传动杆8的顶端位于炉体1的内部，炉体1的顶端固定连接有转动底盘12，传动杆8的底端固定连接有传动齿轮4，炉体1的底端安装有第一电机6，第一电机6的输出轴传动连接有驱动齿轮5，驱动齿轮5与传动齿轮4啮合连接，转动底盘12的顶端固定连接有定位柱14；
[0030]吊架2包括底板21、卡合架23、立柱24、吊钩25和支板26，立柱24的焊接于底板21的顶端，卡合架23焊接于立柱24的侧面，支板26焊接于支板26的顶端，吊钩25焊接于支板26的顶端，底板21的两侧开设有定位孔22，定位孔22与定位柱14相适配。
[0031]立柱24的数量为四个，四个立柱24等距分布。
[0032]卡合架23的形状为L型，每个立柱24的侧面安装有两个卡合架23。
[0033]定位柱14的顶端设置为锥形，定位柱14的数量为两个，两个定位柱14对称分布，方便插入定位。
[0034]驱动齿轮5的一侧固定连接有延长杆，延长杆的末端安装有扇叶3，扇叶3转动，产生空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具钢生产的井式回火炉，其特征在于：包括炉体(1)和吊架(2)；所述炉体(1)的底端转动连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的顶端位于炉体(1)的内部，所述炉体(1)的顶端固定连接有转动底盘(12)，所述传动杆(8)的底端固定连接有传动齿轮(4)，所述炉体(1)的底端安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴传动连接有驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)与传动齿轮(4)啮合连接，所述转动底盘(12)的顶端固定连接有定位柱(14)；所述吊架(2)包括底板(21)、卡合架(23)、立柱(24)、吊钩(25)和支板(26)，所述立柱(24)的焊接于底板(21)的顶端，所述卡合架(23)焊接于立柱(24)的侧面，所述支板(26)焊接于支板(26)的顶端，所述吊钩(25)焊接于支板(26)的顶端，所述底板(21)的两侧开设有定位孔(22)，所述定位孔(22)与定位柱(14)相适配。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，吴保卫，
申请(专利权)人：拓镁模具技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：