一种脱模剂相对滑爽度的实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脱模剂相对滑爽度的实验装置，包括测试平台，刻度盘，摆锤，滑块。所述实验装置的测试平台为一滑板，内部有滑槽，滑槽内可更换不同的脱模剂，滑块在滑槽延伸方向滑行，并可控制滑行方向。所述实验装置的右侧为发力装置，含有刻度盘和摆锤。通过刻度盘的角度来调节摆锤的高度进而控制发力的大小。该实验装置结构简单，操作方便，实用性较强。通过对滑板的滑槽内部覆盖不同的脱模剂，可快速对比出不同脱模剂爽滑度的相对大小。对比出不同脱模剂爽滑度的相对大小。对比出不同脱模剂爽滑度的相对大小。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂相对滑爽度的实验装置


[0001]本技术涉及测量仪器
，尤其涉及一种脱模剂相对滑爽度的实验装置。

技术介绍

[0002]在工业领域，许多制品为了更好的脱模，需要在模具上涂覆一层脱模剂，而脱模剂的滑爽度的高低是脱模是否容易的重要维度。现有市场上，更多的是通过用摩擦系数仪来测试摩擦系数进而评判滑爽度。对于脱模剂的滑爽度测试来说，有着精度不够、误差较大，而且操作十分不便，效率较低等缺点。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足，本技术公开了一种脱模剂相对滑爽度的实验装置，其测试实用性较强，精确度较高，误差较小，操作方便，价格便宜等优点，弥补了市场中的一些不足。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种脱模剂相对滑爽度的实验装置，包括测试平台(6)、刻度盘(3)、摆锤(4)和滑块(1)，其特征在于：测试平台(6)四角处有四个万向水平仪(10)，测试平台(6)的中间有一滑槽(2)，滑块(1)在滑槽(2)内沿着延伸方向定向滑行。测试平台(6)边缘处有刻度尺(13)，测试平台(6)右侧连接的是发力装置，该装置的支架(5)上的刻度盘(3)和摆锤(4)并排连接。
[0006]所述沟槽的边缘处有用于记录滑块的滑行距离的刻度尺。
[0007]所述摆锤为不锈钢材质，总质量为300
±
1克。
[0008]所述滑块为不锈钢材质，其粗糙度R
a
≤0.1μm，总质量为300
±
1克，内部含有四个滚珠。
[0009]本技术针对脱模剂相对滑爽度测量问题，提出了一种发力系统装置和滑动系统相结合的新方法。该方法对于脱模剂的滑爽度测试来说，有着测试精度较高、误差较小，操作方便，效率较高等优点。
附图说明：
[0010]图1为本技术实施例一提供的一种对比脱模剂滑爽度的实验装置的主视图；
[0011]图2为本技术实施例一提供的一种对比脱模剂滑爽度的实验装置的俯视图；
[0012]图3为本技术实施例一提供的滑块的结构图；
[0013]图4为本技术实施例一提供的摆锤的结构图；
[0014]图中：1
‑
滑块；2
‑
滑槽；3
‑
刻度盘；4
‑
摆锤；5
‑
支架；6
‑
测试平台；7
‑
测试平台；8
‑
滑槽；9
‑
滑块；10
‑
万向水平仪；11
‑
刻度盘；12
‑
摆锤；13
‑
刻度尺；14
‑
滑块；15
‑
滚珠；16
‑
摆锤。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术做进一步描述。
[0016]实施例一
[0017]在本实施例一中，在喷涂工艺时对比不同脱模剂爽滑度的相对大小。
[0018]对比不同脱模剂爽滑度的相对大小的装置，包括测试平台6，刻度盘3，摆锤4，滑块1。测试平台6在工作台上通过万向水平仪10水平调节放置，测试平台6有一滑槽2，滑槽2底部用1号脱模剂喷涂覆盖，固定好喷涂距离和喷涂量。滑块1在滑槽2内定向滑行。测试平台6边缘处有刻度尺13，可以记录滑块的滑行距离。测试平台6右侧连接的是发力装置，该装置含有刻度盘3，摆锤4。刻度盘3用来表示摆锤4的高度，进而控制发力的大小。摆锤4是发力点，通过高度势能下降时转化为动能，撞击滑块1时给其速度。刚开始从较低高度释放摆锤4，防止施力过猛导致滑块1超过限度距离。滑块1内部含有滚珠15，有助于减少滑块与脱模剂涂层之间的接触面，进而减少误差。滑块1借助撞击，在滑槽2内沿着延伸方向定向滑行。当摆锤4撞击滑块1时，滑块1获得初速度，开始定向移动。由于摩擦力，滑块1会最后静止不动，此时记录滑块的位移X1。同样步骤，再做二次实验并做记录滑块滑行距离。
[0019]同1号脱模剂的喷涂工艺操作条件，滑槽2底部用2号脱模剂喷涂覆盖，摆锤4在同样的高度释放以获得同样的撞击速度，滑块1在滑槽2里滑移，记录滑块的位移X2。同样步骤，再做二次实验并做记录滑块滑行距离。
[0020]表1喷涂时，滑块在不同脱模剂下的滑行距离
[0021][0022][0023]脱模剂采用喷涂工艺时，在相同操作条件下，对比滑块在不同脱模剂的滑行距离，有表1可知，喷涂1号脱模剂时，滑块滑行较短；喷涂2号脱模剂时，滑块滑行较长。经分析，滑块在1号脱模剂上所受阻力较大，则滑行短，滑爽度差；滑块在2号脱模剂上所受阻力较小，则滑行长，滑爽度好。综上所述，此条件下，1号脱模剂的滑爽度比2号脱模剂差。
[0024]实施例二
[0025]在本实施例二中，在刷涂工艺时对比不同脱模剂爽滑度的相对大小。
[0026]对比不同脱模剂爽滑度的相对大小的装置，包括测试平台6，刻度盘3，摆锤4，滑块1。测试平台6在工作台上通过万向水平仪10水平调节放置，测试平台6有一滑槽2，滑槽2底部用羊毛刷刷涂1号脱模剂，固定好刷涂量和刷涂力度。滑块1在滑槽2内沿着延伸方向定向滑行。测试平台6边缘处有刻度尺13，可以记录滑块的滑行距离。测试平台6右侧连接的是发力装置，该装置含有刻度盘3，摆锤4。刻度盘3用来表示摆锤4的高度，进而控制发力的大小。摆锤4是发力点，通过高度势能下降时转化为动能，撞击滑块1时给其速度。刚开始从较低高度释放摆锤4，防止施力过猛导致滑块1超过限度距离。滑块1内部含有滚珠15，有助于减少
滑块与脱模剂涂层之间的接触面，进而减少误差。滑块1借助撞击，在滑槽2里定向滑行。当摆锤4撞击滑块1时，滑块1获得初速度，开始定向移动。由于摩擦力，滑块1会最后静止不动，此时记录滑块的位移X3。同样步骤，再做二次实验并做记录滑块滑行距离。
[0027]同1号脱模剂的刷涂工艺操作条件，滑槽2底部用羊毛刷刷涂2号脱模剂，摆锤4在同样的高度释放以获得同样的撞击速度，滑块1在滑槽2里滑移，记录滑块的位移X4。同样步骤，再做二次实验并做记录滑块滑行距离。
[0028]表2刷涂时，滑块在不同脱模剂下的滑行距离
[0029][0030]脱模剂采用刷涂工艺时，在相同操作条件下，对比滑块在不同脱模剂的滑行距离，有表2可知，刷涂1号脱模剂时，滑块滑行较短；刷涂2号脱模剂时，滑块滑行较长。经分析，滑块在1号脱模剂上所受阻力较大，则滑行短，滑爽度差；滑块在2号脱模剂上所受阻力较小，则滑行长，滑爽度好。综上所述，此条件下，1号脱模剂的滑爽度比2号脱模剂差。
[0031]以上实施方式只为说明本技术的一些举例，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂相对滑爽度的实验装置，包括测试平台（6）、刻度盘（3）、摆锤（4）和滑块（1），其特征在于：测试平台（6）四角处有四个万向水平仪（10），测试平台（6）的中间有一滑槽（2），滑块（1）在滑槽（2）内沿着延伸方向定向滑行。2.根据权利要求1所述的一种脱模剂相对滑爽度的实验装置，其特征在于：测试平台（6）边缘处有刻度尺（13），测试平台（6）右侧连接的是发力装置，该装置的支架（5）上的刻度盘（3）和摆锤（4）并排连接。3.根据权利要求1所述的一种脱模剂相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：万港申，李东，李芳芳，王剑，边雪，曹武春，
申请(专利权)人：上海东恒化工有限公司，
类型：新型
国别省市：