一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐，包括：储存罐、顶盖、出料组件和取料组件，所述储存罐顶部活动安装顶盖，所述储存罐底部固定安装出料组件，所述出料组件下方设有取料组件，所述储存罐包括罐体，所述罐体内壁固定安装分区板，所述分区板为十字架形，所述罐体底部内壁固定安装底板，所述底板顶部与分区板底部固定连接，所述底板顶部对称开设四组下料孔，所述下料孔位于分区板内侧，本实用新型专利技术通过设置分区板将罐体平均分成四个存储区间，方便同时存储四种材料，方便按照有机硅脱模剂配比进行存储相应的原料，分布对原料进行分类存储，通过在罐体四周外壁安装可视窗，方便操作人员查看罐体内相应材料的剩余量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐


[0001]本技术涉及有机硅脱模剂原料储存设备
，尤其涉及一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐。

技术介绍

[0002]有机脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净，脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中，在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它，在使用模具进行工件加工时，需要需要保障方便脱模的性能，同时也需要脱模剂为绿色环保材质，耐高温、不具有腐蚀性等功能，从而需要使用大量的有机硅脱模剂来满足正常的生产，在制备有机脱模剂脱模时主要用到的原料种类较多，有常用的有硅油,硅橡胶,乳化硅油及硅脂，还需要其他原材料进行配比，为了提高有机脱模剂的产量，方便进行有机脱模剂生产，需要使用有机硅脱模剂生产的原料储存罐进行存储，现有的有机硅脱模剂生产的原料储存罐功能单一，一般一个储存罐只能存储一种原料，不方便生产时快速取用，存在一定的使用缺陷，不方便使用。
[0003]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐，包括：储存罐、顶盖、出料组件和取料组件，所述储存罐顶部活动安装顶盖，所述储存罐底部固定安装出料组件，所述出料组件下方设有取料组件，所述储存罐包括罐体，所述罐体内壁固定安装分区板，所述分区板为十字架形，所述罐体底部内壁固定安装底板，所述底板顶部与分区板底部固定连接，所述底板顶部对称开设四组下料孔，所述下料孔位于分区板内侧，所述出料组件包括四组三角滑座，所述三角滑座为直角等腰三角形，四组所述三角滑座均匀安装在底板底部，所述三角滑座内部中心位置开设滑槽，所述三角滑座表面中心位置贯穿开设通孔，所述三角滑座内壁滑动连接挡板。
[0007]进一步的，所述顶盖为顶盖一，所述顶盖一顶部中心位置固定安装提手一，所述顶盖一底部开设十字槽一，所述十字槽一配合插接分区板。
[0008]进一步的，所述顶盖为顶盖二，所述顶盖二通过铰链转动连接在罐体顶部，所述顶盖二顶部固定安装提手二，所述顶盖二底部开设十字槽二，所述十字槽二配合插接分区板。
[0009]进一步的，所述滑槽内壁固定安装导向杆，两组所述导向杆前后对称分布，所述导向杆右端与罐体内壁固定连接，所述挡板内壁对称开设两组导向槽，两组所述导向槽配合
插接导向杆。
[0010]进一步的，所述导向杆外壁与导向槽内壁滑动连接，所述挡板右侧外壁中心位置固定安装连接座，所述连接座内壁通过轴承转动连接螺杆，所述螺杆延伸至罐体外侧，所述螺杆与罐体内壁通过螺纹连接，所述螺杆端部固定安装转把。
[0011]进一步的，所述罐体底部固定安装支撑架，所述支撑架底部固定安装底座，四组所述底座顶部均对称开设三组限位槽，所述罐体四周外壁均固定安装可视窗，所述可视窗位于分区板外侧。
[0012]进一步的，所述取料组件设有四组，所述取料盒前端外壁中心位置固定安装把手，所述取料盒包括取料盒，所述取料盒底部对称安装三行滚轮。
[0013]进一步的，四组所述取料组件对称插接在四组底座顶部，三行所述滚轮外壁与三组限位槽内壁配合滚动连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐，具有以下有益效果：
[0015]1.通过设置分区板将罐体平均分成四个存储区间，方便同时存储四种材料，方便按照有机硅脱模剂配比进行存储相应的原料，分布对原料进行分类存储，通过在罐体四周外壁安装可视窗，方便操作人员查看罐体内相应材料的剩余量；
[0016]2.通过设置出料组件，通过手持转把旋转螺杆，从而通过螺杆推动挡板移动，从而方便打开或关闭下料孔，方便将罐体内的原料导入到取料盒内；
[0017]3.通过设置取料组件，打开下料孔，使得原料落入到取料盒内，操作人员通过手持把手移出取料盒，即可轻松取用相应的原料，提高了操作的便捷性，提高了有机硅脱模剂的生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐的主视图；
[0020]图2为本技术实施例提供的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐的储存罐结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐的储存罐俯视图；
[0022]图4为本技术实施例提供的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐的挡板安装结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例提供的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐的挡板结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例提供的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐的实施例2顶盖二结构示意图。
[0025]图中：储存罐100、罐体110、可视窗111、分区板120、底板130、下料孔131、支撑架140、底座150、顶盖一200、提手一210、十字槽一220、顶盖二300、提手二310、十字槽二320、
出料组件400、三角滑座410、通孔411、滑槽412、导向杆420、挡板430、导向槽440、连接座450、螺杆460、转把461、取料组件500、取料盒510、把手511、滚轮520。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]实施例一：
[0028]参见图1
‑
图5所示；
[0029]本技术的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐，包括：储存罐100、顶盖(图中未标注)、出料组件400和取料组件500，储存罐100顶部活动安装顶盖，储存罐100底部固定安装出料组件400，出料组件400下方设有取料组件500，储存罐100包括罐体110，罐体110内壁固定安装分区板120，分区板120为十字架形，罐体110底部内壁固定安装底板130，底板130顶部与分区板120底部固定连接，底板130顶部对称开设四组下料孔131，下料孔131位于分区板120内侧，出料组件400包括四组三角滑座410，三角滑座410为直角等腰三角形，四组三角滑座410均匀安装在底板130底部，三角滑座410内部中心位置开设滑槽412，三角滑座410表面中心位置贯穿开设通孔411，三角滑座410内壁滑动连接挡板430，顶盖为顶盖一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐，包括：储存罐(100)、顶盖、出料组件(400)和取料组件(500)，其特征在于，所述储存罐(100)顶部活动安装顶盖，所述储存罐(100)底部固定安装出料组件(400)，所述出料组件(400)下方设有取料组件(500)；所述储存罐(100)包括罐体(110)，所述罐体(110)内壁固定安装分区板(120)，所述分区板(120)为十字架形，所述罐体(110)底部内壁固定安装底板(130)，所述底板(130)顶部与分区板(120)底部固定连接，所述底板(130)顶部对称开设四组下料孔(131)，所述下料孔(131)位于分区板(120)内侧，所述出料组件(400)包括四组三角滑座(410)，所述三角滑座(410)为直角等腰三角形，四组所述三角滑座(410)均匀安装在底板(130)底部，所述三角滑座(410)内部中心位置开设滑槽(412)，所述三角滑座(410)表面中心位置贯穿开设通孔(411)，所述三角滑座(410)内壁滑动连接挡板(430)。2.根据权利要求1所述的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐，其特征在于，所述顶盖为顶盖一(200)，所述顶盖一(200)顶部中心位置固定安装提手一(210)，所述顶盖一(200)底部开设十字槽一(220)，所述十字槽一(220)配合插接分区板(120)。3.根据权利要求1所述的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐，其特征在于，所述顶盖为顶盖二(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，王剑，万港申，李芳芳，胡琴，姚梅，张泰，王兴宇，
申请(专利权)人：上海东恒化工有限公司，
类型：新型
国别省市：