本实用新型专利技术公开了用于有机硅脱模剂生产的过滤装置，本实用新型专利技术包括：箱体，所述箱体内安装有转动装置，所述转动装置包括伺服电机，所述伺服电机下方固定安装有电机输出端，所述电机输出端上开设有凹槽，所述电机输出端底端螺纹连接有固定连接块，所述固定连接块内设有凸块，所述电机输出端上开设有第三螺纹孔，所述固定连接块上开设有第四螺纹孔，所述第三螺纹孔与第四螺纹孔对应，所述第四螺纹孔内螺纹连接有第二螺丝，所述固定连接块通过第二螺丝与电机输出端螺纹连接，本实用新型专利技术的有益效果：通过伺服电机带动斜刮板转动，利用斜刮板的弧度对有机硅脱模剂原料进行挤压，加速凸型过滤板过滤速度，加快设备过滤速度。加快设备过滤速度。加快设备过滤速度。
【技术实现步骤摘要】
用于有机硅脱模剂生产的过滤装置
[0001]本技术涉及脱模剂生产
，尤其涉及用于有机硅脱模剂生产的过滤装置。
技术介绍
[0002]有机硅脱模剂是以有机硅氧烷为原料制备而成，其优点是耐热性好，表面张力适中，易成均匀的隔离膜，脱模寿命长无毒、光泽好、不与树脂亲合等，而广泛应用在塑料、橡胶等各种场合中，有机硅脱模剂在进行生产时加入各种材料使得原料呈现出液态粘稠状，使得过滤时间加长，增加了时间成本，降低了生产效率。
[0003]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发用于有机硅脱模剂生产的过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供用于有机硅脱模剂生产的过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术的用于有机硅脱模剂生产的过滤装置，包括：箱体，所述箱体内安装有转动装置，所述转动装置包括伺服电机，所述伺服电机下方固定安装有电机输出端，所述电机输出端上开设有凹槽，所述电机输出端底端螺纹连接有固定连接块，所述固定连接块内设有凸块，所述电机输出端上开设有第三螺纹孔，所述固定连接块上开设有第四螺纹孔，所述第三螺纹孔与第四螺纹孔对应，所述第四螺纹孔内螺纹连接有第二螺丝，所述固定连接块通过第二螺丝与电机输出端螺纹连接，所述固定连接块下方固定连接有转动杆，所述转动杆顶端固定安装有第一固定板，所述第一固定板与固定连接块连接处设有固定装置，所述转动杆底端与箱体连接，所述转动杆与箱体的连接处设有轴承，所述转动杆通过轴承与箱体活动连接，所述箱体内固定安装有过滤结构，所述过滤结构包括斜刮板，所述斜刮板远离箱体一端与转动杆固定连接，所述转动杆与斜刮板连接处固定安装有第二固定板，所述第二固定板上固定安装有第二螺栓，所述第二固定板通过第二螺栓与斜刮板固定连接，所述斜刮板靠近箱体一端固定安装有限位块，所述箱体与限位块的连接处开设有限位槽，所述斜刮板下方固定安装有凸型过滤板，所述凸型过滤板与箱体的连接处固定安装有固定块，所述凸型过滤板同过固定块与箱体固定连接。
[0007]进一步的，所述固定装置包括第一圆孔，所述固定连接块上开设有第一圆孔，所述第一固定板上开设有第二圆孔，所述第一圆孔与第二圆孔对应，所述第一圆孔内固定安装有第一螺栓，所述固定连接块通过第一螺栓与第一固定板固定连接。
[0008]进一步的，所述凸型过滤板下方固定安装有收集箱。
[0009]进一步的，所述转动杆与凸型过滤板的连接处固定安装有密封套。
[0010]进一步的，所述箱体一侧开设有出口，所述出口开设于凸型过滤板上方。
[0011]进一步的，所述出口上固定安装有阀门。
[0012]进一步的，箱体两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端与伺服电机两侧固定连接。
[0013]进一步的，所述凹槽与凸块对应。
[0014]进一步的，所述固定装置包括第一螺纹孔，所述固定连接块上开设有第一螺纹孔，所述第一固定板上开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔对应，所述第一螺纹孔内固定安装有第一螺丝，所述固定连接块通过第一螺丝与第一固定板固定连接。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的用于有机硅脱模剂生产的过滤装置，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过电机输出端与固定连接块的固定连接，固定连接块与转动杆顶端的第一固定板固定连接，打开伺服电机通过固定连接块带动转动杆转动，从而带动斜刮板转动，利用斜刮板的弧度对有机硅脱模剂原料进行挤压，加速凸型过滤板过滤速度，加快设备过滤速度，降低了时间成本，增加了工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的用于有机硅脱模剂生产的过滤装置的剖视图；
[0019]图2为本技术实施例提供的用于有机硅脱模剂生产的过滤装置的箱体俯视图。
[0020]图3为本技术实施例提供的用于有机硅脱模剂生产的过滤装置的斜刮板侧视图。
[0021]图4为本技术实施例提供的用于有机硅脱模剂生产的过滤装置的固定装置图。
[0022]图5为本技术实施例提供的用于有机硅脱模剂生产的过滤装置的电机输出端正视图。
[0023]图6为本技术实施例提供的用于有机硅脱模剂生产的过滤装置的电机输出端侧视图。
[0024]图7为本技术实施例提供的用于有机硅脱模剂生产的过滤装置的固定连接块俯视图。
[0025]图8为本技术实施例提供的用于有机硅脱模剂生产的过滤装置的实施例2图。
[0026]附图标记说明：1箱体、11出口、12阀门、2转动装置、21支撑杆、22伺服电机、23电机输出端、24凹槽、25第三螺纹孔、26固定连接块、27凸块、 28第四螺纹孔、29第二螺丝、210第一固定板、211转动杆、212轴承、3过滤结构、31斜刮板、32凸型过滤板、33第二固定板、34第二螺栓、35限位块、 36限位槽、4固定装置、41第一圆孔、42第二圆孔、43第一螺栓、44第一螺纹孔、45第二螺纹孔、46第一螺丝、5收集箱、6密封套、7固定块。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对
本技术作进一步的详细介绍。
[0028]参见图1～图7所示；
[0029]本技术的用于有机硅脱模剂生产的过滤装置，包括：箱体1，所述箱体1内安装有转动装置2，所述转动装置2包括伺服电机22，所述伺服电机22下方固定安装有电机输出端23，所述电机输出端23上开设有凹槽24，所述电机输出端23底端螺纹连接有固定连接块26，所述固定连接块26内设有凸块27，所述电机输出端23上开设有第三螺纹孔25，所述固定连接块26 上开设有第四螺纹孔28，所述第三螺纹孔25与第四螺纹孔28对应，所述第四螺纹孔28内螺纹连接有第二螺丝29，所述固定连接块26通过第二螺丝29 与电机输出端23螺纹连接，所述固定连接块26下方固定连接有转动杆211，所述转动杆211顶端固定安装有第一固定板210，所述第一固定板210与固定连接块26连接处设有固定装置4，所述转动杆211底端与箱体1连接，所述转动杆211与箱体1的连接处设有轴承212，所述转动杆211通过轴承212 与箱体1活动连接，所述箱体1内固定安装有过滤结构3，所述过滤结构3 包括斜刮板31，所述斜刮板31远离箱体1一端与转动杆211固定连接，所述转动杆211与斜刮板31连接处固定安装有第二固定板33，所述第二固定板33上固定安装有第二螺栓34，所述第二固定板33通过第二螺栓34与斜刮板31固定连接，所述斜刮板31靠近箱体1一端固定安装有限位块35，所述箱体1与限位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于有机硅脱模剂生产的过滤装置，包括：箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内安装有转动装置(2)，所述转动装置(2)包括伺服电机(22)，所述伺服电机(22)下方固定安装有电机输出端(23)，所述电机输出端(23)上开设有凹槽(24)，所述电机输出端(23)底端螺纹连接有固定连接块(26)，所述固定连接块(26)内设有凸块(27)，所述电机输出端(23)上开设有第三螺纹孔(25)，所述固定连接块(26)上开设有第四螺纹孔(28)，所述第三螺纹孔(25)与第四螺纹孔(28)对应，所述第四螺纹孔(28)内螺纹连接有第二螺丝(29)，所述固定连接块(26)通过第二螺丝(29)与电机输出端(23)螺纹连接，所述固定连接块(26)下方固定连接有转动杆(211)，所述转动杆(211)顶端固定安装有第一固定板(210)，所述第一固定板(210)与固定连接块(26)连接处设有固定装置(4)，所述转动杆(211)底端与箱体(1)连接，所述转动杆(211)与箱体(1)的连接处设有轴承(212)，所述转动杆(211)通过轴承(212)与箱体(1)活动连接，所述箱体(1)内固定安装有过滤结构(3)，所述过滤结构(3)包括斜刮板(31)，所述斜刮板(31)远离箱体(1)一端与转动杆(211)固定连接，所述转动杆(211)与斜刮板(31)连接处固定安装有第二固定板(33)，所述第二固定板(33)上固定安装有第二螺栓(34)，所述第二固定板(33)通过第二螺栓(34)与斜刮板(31)固定连接，所述斜刮板(31)靠近箱体(1)一端固定安装有限位块(35)，所述箱体(1)与限位块(35)的连接处开设有限位槽(36)，所述斜刮板(31)下方固定安装有凸型过滤板(32)，所述凸型过滤板(32)与箱体(1)的连接处固定安装有固定块(7)，所述凸型过滤板(32)同过固定块(7)与箱体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李芳芳，李东，王剑，万港申，胡琴，姚梅，张泰，王兴宇，
申请(专利权)人：上海东恒化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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