一种可调节角度的刀具磨削固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具磨削技术领域，具体为一种可调节角度的刀具磨削固定机构，底盘，所述底盘的上方设置有托载板，且托载板的顶端一侧固定有支撑块，所述支撑块的内部穿出有移动块，且移动块的外壁安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端连接有转轴，且转轴的外部固定有转动块，所述转动块的外壁安装有第二电机。本实用新型专利技术移动块贯穿支撑块，且外壁安装第一电机，通过第一电机工作，便于带动转轴转动，从而带动转动块进行转动，使夹具机构便于带动刀具进行调节角度，通过第二电机工作带动第一丝杆转动，从而推动衔接板沿转动块滑动，从而便于带动夹具机构进行移动，便于对长短不一的刀具进行打磨，同时进行调节具体位置，提高适用性。高适用性。高适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节角度的刀具磨削固定机构


[0001]本技术涉及刀具磨削
，具体为一种可调节角度的刀具磨削固定机构。

技术介绍

[0002]刀具是常见的工具，无论是日常生活还是机械制造等方方面面，都是需要刀具进行切割和使用，刀具需要进行磨削后才能更为锋利，在刀具制成后都是统一经过磨削工序。
[0003]如公开号为CN212444763U的一种可调节刀具磨削角度的刀具固定机构，包括模座安装台、模座和顶推装置；所述模座可转动安装在模座安装台的前端面上；所述顶推装置设置在工作台上，所述顶推装置可顶推模座，从而实现模座相对模座安装台的摆动角度的调节，使用时，刀具装夹在模座上，通过结合刀具磨削机构，可以实现对刀具的磨削，而在模座的背面设置有用于推拉模座的顶推装置，在需要实现刀具磨削角度的时候，只需要通过调整顶推装置的伸出长度即可，不需要转动刀具磨削机构，使刀具磨削机构的设计变得简单，实现难度也降低，此外，本技术是多个磨削工位的设计，使刀具换刀变得方便、简单、安全。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的刀具加工过程中，在磨削时均是较为固定的夹持机构，刀具打磨时需要对刀具进行角度上的调节，而改变磨削锯盘的角度较为繁琐，而人工调节角度具有一定危险性，为此，我们提供了一种可调节角度的刀具磨削固定机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节角度的刀具磨削固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：<br/>[0007]一种可调节角度的刀具磨削固定机构，包括底盘，所述底盘的上方设置有托载板，且托载板的顶端一侧固定有支撑块，所述支撑块的内部穿出有移动块，且移动块的外壁安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端连接有转轴，且转轴的外部固定有转动块，所述转动块的外壁安装有第二电机，且第二电机的动力输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外部套设有衔接板。
[0008]优选的，所述转动块通过转轴与移动块之间构成转动结构，且转动块与转轴焊接连接。
[0009]优选的，所述第一丝杆与衔接板螺纹连接，且衔接板通过第一丝杆与转动块之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述衔接板的轴向外壁安装有电动推杆，且电动推杆的动力输出端连接有夹持板，所述底盘的一侧安装有打磨设备主体，且打磨设备主体的外壁嵌装有锯盘，所述打磨设备主体的内部下方安装有第三电机，且第三电机的动力输出端连接有第二丝杆，所
述第二丝杆的外壁套设有第一滑块，且第一滑块的外部设置有滑槽，所述托载板的下方连接有第二滑块，且托载板的顶端另一侧安装有液压杆。
[0011]优选的，所述夹持板通过电动推杆与衔接板之间构成伸缩结构，且衔接板的结构为U字型结构。
[0012]优选的，所述第二丝杆与第一滑块螺纹连接，且第一滑块通过第二丝杆与底盘之间构成滑动结构。
[0013]优选的，所述托载板通过第一滑块与底盘之间构成滑动结构，且托载板通过液压杆与移动块之间构成伸缩结构。
[0014]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0015]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0016]本技术移动块贯穿支撑块，且外壁安装第一电机，通过第一电机工作，便于带动转轴转动，从而带动转动块进行转动，使夹具机构便于带动刀具进行调节角度，通过第二电机工作带动第一丝杆转动，从而推动衔接板沿转动块滑动，从而便于带动夹具机构进行移动，便于对长短不一的刀具进行打磨，同时进行调节具体位置，提高适用性。
[0017]本技术经衔接板、电动推杆和夹持板组成夹具机构，便于通过电动推杆推动夹持板夹持刀具进行固定，底盘一侧安装的打磨设备主体通过锯盘便于对刀具进行打磨。
[0018]本技术通过第三电机带动第二丝杆转动，从而带动第一滑块经滑槽沿底盘滑动，第一滑块便于带动托载板滑动，从而带动上方的支撑块等组件移动，使夹具机构带动刀具接近锯盘进行打磨，托载板通过焊接的第二滑块沿滑槽滑动，提高托载板移动时的稳定性，通过液压杆推动移动块沿支撑块滑动，便于调节夹具机构的高度，从而磨削固定机构的适用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术转动块结构示意图；
[0022]图4为本技术衔接板结构示意图。
[0023]图中：1、底盘；2、托载板；3、移动块；4、支撑块；5、第一电机；6、转轴；7、转动块；8、第二电机；9、第一丝杆；10、衔接板；11、电动推杆；12、夹持板；13、打磨设备主体；14、锯盘；15、第三电机；16、第二丝杆；17、第一滑块；18、滑槽；19、第二滑块；20、液压杆。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施案例一
[0026]如附图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种可调节角度的刀具磨削固定机构，包括底盘1，底盘1的上方设置有托载板2，托载板2的顶端一侧固定有支撑块4，支撑
块4的内部穿出有移动块3，移动块3的外壁安装有第一电机5，第一电机5的动力输出端连接有转轴6，转轴6的外部固定有转动块7，转动块7的外壁安装有第二电机8，第二电机8的动力输出端连接有第一丝杆9，第一丝杆9的外部套设有衔接板10，转动块7通过转轴6与移动块3之间构成转动结构，转动块7与转轴6焊接连接，第一丝杆9与衔接板10螺纹连接，衔接板10通过第一丝杆9与转动块7之间构成滑动结构，移动块3贯穿支撑块4，且外壁安装第一电机5，通过第一电机5工作，便于带动转轴6转动，从而带动转动块7进行转动，使夹具机构便于带动刀具进行调节角度，通过第二电机8工作带动第一丝杆9转动，从而推动衔接板10沿转动块7滑动，从而便于带动夹具机构进行移动，便于对长短不一的刀具进行打磨，同时进行调节具体位置，提高适用性。
[0027]实施例二
[0028]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0029]如图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，衔接板10的轴向外壁安装有电动推杆11，电动推杆11的动力输出端连接有夹持板12，底盘1的一侧安装有打磨设备主体13，打磨设备主体13的外壁嵌装有锯盘14，夹持板12通过电动推杆11与衔接板10之间构成伸缩结构，衔接板10的结构为U字型结构，经衔接板10、电动推杆11和夹持板12组成夹具机构，便于通过电动推杆11推动夹持板12夹持刀具进行固定，底盘1一侧安装的打磨设备主体13通过锯盘14便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节角度的刀具磨削固定机构，其特征在于，包括底盘(1)，所述底盘(1)的上方设置有托载板(2)，且托载板(2)的顶端一侧固定有支撑块(4)，所述支撑块(4)的内部穿出有移动块(3)，且移动块(3)的外壁安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的动力输出端连接有转轴(6)，且转轴(6)的外部固定有转动块(7)，所述转动块(7)的外壁安装有第二电机(8)，且第二电机(8)的动力输出端连接有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)的外部套设有衔接板(10)。2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的刀具磨削固定机构，其特征在于，所述转动块(7)通过转轴(6)与移动块(3)之间构成转动结构，且转动块(7)与转轴(6)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的刀具磨削固定机构，其特征在于，所述第一丝杆(9)与衔接板(10)螺纹连接，且衔接板(10)通过第一丝杆(9)与转动块(7)之间构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的刀具磨削固定机构，其特征在于，所述衔接板(10)的轴向外壁安装有电动推杆(11)，且电动推杆(11)的动力输出端连接有夹持板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁剑，
申请(专利权)人：武汉艾极涂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：