本实用新型专利技术提供一种单面研磨抛光的助力辅助装置，包括控制座，移动机构包括旋转盘、旋转孔、移动座、移动槽、伺服电机和固定座，所述控制座的内侧焊接有导槽，所述导槽的内侧设置有导轮，所述导轮活动连接在支撑架外侧，所述支撑架卡槽连接在移动机构的外侧，所述移动机构的内侧卡槽连接有伸缩杆，该单面研磨抛光的助力辅助装置，将控制座与伺服电机电性连接，伺服电机与旋转盘法兰连接，在使用时，通过控制座接受装夹的指令，进而控制伺服电机开始工作，带动旋转盘旋转，使得旋转孔的旋转运动带动移动座在移动槽内做直线运动，使得移动座上的固定座带动夹板装夹加工工件，以此，将人工操作转化为电动，缩短装夹时间。缩短装夹时间。缩短装夹时间。
【技术实现步骤摘要】
一种单面研磨抛光的助力辅助装置
[0001]本技术涉及研磨抛光
，尤其涉及一种单面研磨抛光的助力辅助装置。
技术介绍
[0002]研磨抛光装置是通过机械结构带动研磨盘转动，从而对加工工件的表面进行研磨抛光提高工件的光滑度的机器，在加工过程中，首先需要将加工工件固定在研磨盘底端。
[0003]经检索“CN217194676U”，一种单面研磨抛光机用辅助装置，包括载物盘，所述载物盘的顶部等间距环形设置有四个夹具，所述载物盘的顶部开设有四个与夹具位置对应的安装槽，所述安装槽朝向载物盘中心点的方向延伸，所述安装槽内设置有用于夹具移动的移动机构，所述移动机构包括丝杆、移动座和转动把手，所述丝杆置于安装槽的内部且两端与安装槽的内壁转动连接，通过设置的夹具和移动机构的配合使用，将加工工件放置在载物盘顶部位于四个夹具之间，通过转动转动把手带动丝杆转动，丝杆带动移动座和夹具移动，从而将夹具抵压在加工工件的外壁上，将加工工件夹持固定，解决加工工件容易滑脱的问题，该装置由操作人员旋转转动把手控制夹具对加工工件进行固定，但是，由于设置有四个夹具，操作人员需要重复四次旋转操作，耗时较长，且容易造成操作人员手臂疲劳。
[0004]于是，我们提供了一种单面研磨抛光的助力辅助装置解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种单面研磨抛光的助力辅助装置，解决上述
技术介绍
中提出的该装置由操作人员旋转转动把手控制夹具对加工工件进行固定，但是，由于设置有四个夹具，操作人员需要重复四次旋转操作，耗时较长，且容易造成操作人员手臂疲劳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单面研磨抛光的助力辅助装置，包括控制座，移动机构包括旋转盘、旋转孔、移动座、移动槽、伺服电机和固定座，所述控制座的内侧焊接有导槽，所述导槽的内侧设置有导轮，所述导轮活动连接在支撑架外侧，所述支撑架卡槽连接在移动机构的外侧，所述移动机构的内侧卡槽连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧螺纹连接有L型座，所述L型座的内侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一侧焊接有夹板。
[0007]优选的，所述导轮的宽度与导槽的宽度一致，所述导轮在移动机构的外侧均匀分布。
[0008]优选的，所述移动机构包括旋转盘、旋转孔、移动座、移动槽、伺服电机和固定座，所述支撑架之间设置有旋转盘，所述旋转盘开设有旋转孔，所述旋转孔的内侧设置有移动座，所述移动座的底端卡槽连接有移动槽，所述移动槽的一侧设置有伺服电机，所述移动座的底端焊接有固定座。
[0009]优选的，所述旋转孔设置有四个，所述旋转孔的宽度与移动座的直径一致，所述旋
转孔在旋转盘上均匀分布。
[0010]优选的，所述移动座与移动槽一一对应，所述移动座的尺寸与移动槽内侧开槽尺寸一致。
[0011]优选的，所述伸缩杆设置有四个，所述L型座与伸缩杆一一对应，所述夹板的尺寸与L型座的开槽尺寸一致。
[0012]优选的，所述弹簧设置有四组，每组四个，所述弹簧关于夹板呈中轴对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该单面研磨抛光的助力辅助装置，通过旋转盘、旋转孔、移动座、移动槽、伺服电机和固定座的设置，将控制座与伺服电机电性连接，伺服电机与旋转盘法兰连接，在使用时，通过控制座接受装夹的指令，进而控制伺服电机开始工作，带动旋转盘旋转，使得旋转孔的旋转运动带动移动座在移动槽内做直线运动，使得移动座上的固定座带动夹板装夹加工工件，以此，将人工操作转化为电动，缩短装夹时间。
附图说明
[0014]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0015]图2为本技术整体剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术旋转盘底端示意图；
[0017]图4为本技术弹簧位置示意图。
[0018]图中：1、控制座；2、导槽；3、导轮；4、支撑架；5、移动机构；501、旋转盘；502、旋转孔；503、移动座；504、移动槽；505、伺服电机；506、固定座；6、伸缩杆；7、L型座；8、弹簧；9、夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种单面研磨抛光的助力辅助装置，包括控制座1，移动机构5包括旋转盘501、旋转孔502、移动座503、移动槽504、伺服电机505和固定座506，控制座1的内侧焊接有导槽2，导槽2的内侧设置有导轮3，导轮3活动连接在支撑架4外侧，支撑架4卡槽连接在移动机构5的外侧，移动机构5的内侧卡槽连接有伸缩杆6，伸缩杆6的另一侧螺纹连接有L型座7，L型座7的内侧焊接有弹簧8，弹簧8的另一侧焊接有夹板9。
[0021]进一步的，导轮3的宽度与导槽2的宽度一致，导轮3在移动机构5的外侧均匀分布，导轮3在导槽2内的运动，对旋转盘501的旋转起到了辅助作用。
[0022]进一步的，移动机构5包括旋转盘501、旋转孔502、移动座503、移动槽504、伺服电机505和固定座506，支撑架4之间设置有旋转盘501，旋转盘501开设有旋转孔502，旋转孔502的内侧设置有移动座503，移动座503的底端卡槽连接有移动槽504，移动槽504的一侧设置有伺服电机505，移动座503的底端焊接有固定座506，将控制座1与伺服电机505电性连
接，伺服电机505与旋转盘501法兰连接，在使用时，通过控制座1接受装夹的指令，进而控制伺服电机505开始工作，带动旋转盘501旋转，使得旋转孔502的旋转运动带动移动座503在移动槽504内做直线运动，使得移动座503上的固定座506带动夹板9装夹加工工件，以此，将人工操作转化为电动，缩短装夹时间。
[0023]进一步的，旋转孔502设置有四个，旋转孔502的宽度与移动座503的直径一致，旋转孔502在旋转盘501上均匀分布，将移动座503穿过旋转孔502，使得旋转盘501通过旋转孔502带动移动座503运动。
[0024]进一步的，移动座503与移动槽504一一对应，移动座503的尺寸与移动槽504内侧开槽尺寸一致，将移动座503嵌入移动槽504内，移动槽504对移动座503的运动起到了限制作用。
[0025]进一步的，伸缩杆6设置有四个，L型座7与伸缩杆6一一对应，夹板9的尺寸与L型座7的开槽尺寸一致，将控制座1与伸缩杆6电性连接，加工工件不规则时，由控制座1接受二次夹紧的指令，使得伸缩杆6带动夹板9进一步固定加工工件。
[0026]进一步的，弹簧8设置有四组，每组四个，弹簧8关于夹板9呈中轴对称设置，弹簧8起到了缓震的作用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单面研磨抛光的助力辅助装置，包括控制座(1)，移动机构(5)包括旋转盘(501)、旋转孔(502)、移动座(503)、移动槽(504)、伺服电机(505)和固定座(506)，其特征在于：所述控制座(1)的内侧焊接有导槽(2)，所述导槽(2)的内侧设置有导轮(3)，所述导轮(3)活动连接在支撑架(4)外侧，所述支撑架(4)卡槽连接在移动机构(5)的外侧，所述移动机构(5)的内侧卡槽连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的另一侧螺纹连接有L型座(7)，所述L型座(7)的内侧焊接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一侧焊接有夹板(9)。2.根据权利要求1所述的一种单面研磨抛光的助力辅助装置，其特征在于，所述导轮(3)的宽度与导槽(2)的宽度一致，所述导轮(3)在移动机构(5)的外侧均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种单面研磨抛光的助力辅助装置，其特征在于，所述移动机构(5)包括旋转盘(501)、旋转孔(502)、移动座(503)、移动槽(504)、伺服电机(505)和固定座(506)，所述支撑架(4)之间设置有旋转盘(501)，所述旋转盘(501)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱礼满，
申请(专利权)人：深圳市精研旺研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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