一种挤塑板叠层改向机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤塑板叠层改向机，包括支撑腿，支撑腿的数量为两对，两对支撑腿相互靠近的一侧均固定安装有第一连接杆，两对支撑腿的顶端均固定安装有顶杆，两个顶杆相互靠近的一侧固定安装有一对支撑杆，其中一对支撑腿相互靠近的一侧固定安装有第二连接杆，第一连接杆的顶端固定安装有一对固定板，且一对固定板的相互靠近的一侧设置有物料传送辊，一对固定板的顶端均开设有三个搁置槽，三个搁置槽的内部均放置安装有托杆，三个托杆的顶端放置有挤塑板本体，托杆的一侧底端固定安装有升降板。该种挤塑板叠层改向机，通过该装置能充分的降低工作人员体力的消耗，同时该装置能大大的增加挤塑板本体加工的生产效率。大的增加挤塑板本体加工的生产效率。大的增加挤塑板本体加工的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板叠层改向机


[0001]本技术涉及挤塑板叠层
，具体为一种挤塑板叠层改向机。

技术介绍

[0002]挤塑板是经由特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，在挤塑板生产加工线上需要对挤塑板进行叠层并改变挤塑板流水线的方向，通常工作人员会手动对其进行叠加和改变物料行进的方向。
[0003]目前，现有的挤塑板叠层改向方式大都存在以下不足之处：
[0004]现有的挤塑板叠层改向方式大多为工作人员人工将挤塑板进行叠层，由于人工叠层无法将两块挤塑板快速的对齐，同时长时间手动叠层和改向，大大的消耗了工作人员的体力，降低了挤塑板的加工的效率。
[0005]因此我们对此做出改进，提出一种挤塑板叠层改向机。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0007]本技术一种挤塑板叠层改向机，包括支撑腿，所述支撑腿的数量为两对，两对所述支撑腿相互靠近的一侧均固定安装有第一连接杆，两对所述支撑腿的顶端均固定安装有顶杆，两个所述顶杆相互靠近的一侧固定安装有一对支撑杆，其中一对所述支撑腿相互靠近的一侧固定安装有第二连接杆，所述第一连接杆的顶端固定安装有一对固定板，且一对所述固定板的相互靠近的一侧设置有多个物料传送辊，一对所述固定板的顶端均开设有三个搁置槽，三个所述搁置槽的内部均放置安装有托杆，三个所述托杆的顶端放置有挤塑板本体，所述托杆的一侧底端固定安装有升降板，所述升降板的外壁固定安装有固定件，所述第二连接杆的外壁固定安装有一对第三连接杆，一对所述第三连接杆相互靠近的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有气缸，所述支撑杆的顶端设置有推料机构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三连接杆的另一端与顶杆的外壁固定连接，所述气缸的一端固定件的底端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，推料机构包括连接板，所述连接板的数量为一对，一对所述连接板固定安装至支撑杆的顶端，一对所述连接板的底端均通过连接块固定安装有支架。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架的一侧通过通槽插入安装有转动杆，且所述转动杆贯穿支架的两侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆的两端均固定安装有活动杆，每对所述活动杆的一端均设置有推板，所述推板的底端固定安装有三个推杆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，每对所述活动杆的一端均通过转轴与推板的顶端连接，所述支架内壁的顶端设置有电动伸缩杆。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的外壁通过转轴与支架内壁的顶端连接，所述电动伸缩杆的一端与推板的外壁固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]该种挤塑板叠层改向机，通过设置物料传送辊、托杆、升降板、气缸和推杆，在对两块挤塑板本体进行叠层时，通过物料传送辊将第一块挤塑板本体输送至托杆的顶端，利用气缸带动升降板向上移动，同时托杆将带动第一块挤塑板本体升起，随后通过物料传送辊将第二块挤塑板本体输送至升起后托杆的底端，同时电动伸缩杆带动推板进行移动，即可利用推杆将两块挤塑板本体推至固定板的一侧，同时两块挤塑板本体在推动的过程中叠加在一起，并改变了挤塑板本体行进的方向，通过该装置能充分的降低工作人员体力的消耗，同时该装置能大大的增加挤塑板本体加工的生产效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种挤塑板叠层改向机的结构立体示意图；
[0018]图2是本技术一种挤塑板叠层改向机的固定板结构立体示意图；
[0019]图3是本技术一种挤塑板叠层改向机的固定板结构立体拆分示意图；
[0020]图4是本技术一种挤塑板叠层改向机的推料结构立体示意图。
[0021]图中：1、支撑腿；2、第一连接杆；3、顶杆；4、支撑杆；5、第二连接杆；6、固定板；7、物料传送辊；8、搁置槽；9、托杆；10、挤塑板本体；11、升降板；12、固定件；13、第三连接杆；14、固定杆；15、气缸；16、连接板；17、支架；18、转动杆；19、活动杆；20、推板；21、推杆；22、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种挤塑板叠层改向机，包括支撑腿1，支撑腿1的数量为两对，两对支撑腿1相互靠近的一侧均固定安装有第一连接杆2，两对支撑腿1的顶端均固定安装有顶杆3，两个顶杆3相互靠近的一侧固定安装有一对支撑杆4，其中一对支撑腿1相互靠近的一侧固定安装有第二连接杆5，第一连接杆2的顶端固定安装有一对固定板6，且一对固定板6的相互靠近的一侧设置有多个物料传送辊7，一对固定板6的顶端均开设有三个搁置槽8，三个搁置槽8的内部均放置安装有托杆9，三个托杆9的顶端放置有挤塑板本体10，托杆9的一侧底端固定安装有升降板11，升降板11的外壁固定安装有固定件12，第二连接杆5的外壁固定安装有一对第三连接杆13，一对第三连接杆13相互靠近的一侧固定安装有固定杆14，固定杆14的顶端固定安装有气缸15，支撑杆4的顶端设置有推料机构。
[0024]其中，第三连接杆13的另一端与顶杆3的外壁固定连接，气缸15的一端固定件12的底端固定连接。
[0025]其中，推料机构包括连接板16，连接板16的数量为一对，一对连接板16固定安装至支撑杆4的顶端，一对连接板16的底端均通过连接块固定安装有支架17。
[0026]其中，支架17的一侧通过通槽插入安装有转动杆18，且转动杆18贯穿支架17的两侧。
[0027]其中，转动杆18的两端均固定安装有活动杆19，每对活动杆19的一端均设置有推板20，推板20的底端固定安装有三个推杆21，通过推杆21能有效的将两块挤塑板本体10进行推动。
[0028]其中，每对活动杆19的一端均通过转轴与推板20的顶端连接，支架17内壁的顶端设置有电动伸缩杆22。
[0029]其中，电动伸缩杆22的外壁通过转轴与支架17内壁的顶端连接，电动伸缩杆22的一端与推板20的外壁固定连接，通过电动伸缩杆22能带动推板20对挤塑板本体10进行推动。
[0030]工作原理：当该装置投入使用后，利用物料传送辊7将第一块挤塑板本体10输送至托杆9的顶端，通过气缸15带动升降板11向上移动，同时托杆9能带动第一块挤塑板本体10升起，随后将第二块挤塑板本体10输送至托杆9的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板叠层改向机，包括支撑腿(1)，其特征在于，所述支撑腿(1)的数量为两对，两对所述支撑腿(1)相互靠近的一侧均固定安装有第一连接杆(2)，两对所述支撑腿(1)的顶端均固定安装有顶杆(3)，两个所述顶杆(3)相互靠近的一侧固定安装有一对支撑杆(4)，其中一对所述支撑腿(1)相互靠近的一侧固定安装有第二连接杆(5)，所述第一连接杆(2)的顶端固定安装有一对固定板(6)，且一对所述固定板(6)的相互靠近的一侧设置有多个物料传送辊(7)，一对所述固定板(6)的顶端均开设有三个搁置槽(8)，三个所述搁置槽(8)的内部均放置安装有托杆(9)，三个所述托杆(9)的顶端放置有挤塑板本体(10)，所述托杆(9)的一侧底端固定安装有升降板(11)，所述升降板(11)的外壁固定安装有固定件(12)，所述第二连接杆(5)的外壁固定安装有一对第三连接杆(13)，一对所述第三连接杆(13)相互靠近的一侧固定安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的顶端固定安装有气缸(15)，所述支撑杆(4)的顶端设置有推料机构。2.根据权利要求1所述的一种挤塑板叠层改向机，其特征在于，所述第三连接杆(13)的另一端与顶杆(3)的外壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和海，王利人，郑志彬，王永红，马振希，李志伟，
申请(专利权)人：邯郸市瑞冠智能化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：