一种挤塑板套袋生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种挤塑板套袋生产线，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的一端设置有运料机构，所述工作台的另一端两侧均设置有限位板，所述限位板的上端面设置有支撑杆。本实用新型专利技术工作时，将挤塑板放置在活动板上，然后启动第一气缸，第一气缸工作将挤塑板运送到工作台的另一端，工作台的另一侧，用套袋口将第一扩张杆和第二扩张杆包覆住，然后启动第二气缸，第二扩张杆将套袋撑开，然后继续启动第一气缸将挤塑板推送到套袋内，待挤塑板完全进入套袋后，启动第三气缸，将阻回板落下，挡住挤塑板，然后启动第一气缸，将活动板收回，等待下一次工作，和人工装袋相比效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板套袋生产线


[0001]本技术属于挤塑板生产设备
，更具体地说，特别涉及一种挤塑板套袋生产线。

技术介绍

[0002]挤塑保温板，即挤塑聚苯乙烯保温板，是一种以聚苯乙烯树脂为原材，加入其它聚合物后，经加热挤塑形成的一种发泡硬质塑料板。板内形成许多具有封闭性的气泡结构，有承压力强、防水性能好、耐化学腐蚀和较强的抗老化能力的特点，被广泛应用在建筑物保温和潮湿环境的防水防潮中。挤塑板在生产完成后需要进行装袋包装，现有的装袋一般通过人工进行，人工将套袋打开，然后将挤塑板装进袋子里，如此效率较低。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种挤塑板套袋生产线，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种挤塑板套袋生产线，以解决现在问题。
[0005]本技术一种挤塑板套袋生产线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种挤塑板套袋生产线，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的一端设置有运料机构，所述工作台的另一端两侧均设置有限位板，所述限位板的上端面设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有第一扩张杆，所述支撑杆的顶侧通过转轴转动连接有第二扩张杆，所述限位板与所述第二扩张杆之间设置有角度调节机构，所述支撑杆的顶部设置有阻回机构。
[0007]进一步的，所述角度调节机构包括设置在所述第二扩张杆侧面的调节板和设置在所述限位板上端面的第二气缸，所述调节板的底部开设有滑槽，所述滑槽的两侧均开设有限位槽，所述第二气缸的输出端设置有调节凸起，所述调节凸起上设置有活动杆，所述活动杆的两端位于所述限位槽内且和所述限位槽滑动连接。
[0008]进一步的，所述运料机构包括开设在所述工作台的上端面的条形槽，所述条形槽的上方设置有活动板，所述活动板的底面设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述条形槽内且和所述条形槽滑动连接，所述活动板的侧面设置有限位座，所述工作台的上端面设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端和所述限位座固定连接。
[0009]进一步的，所述条形槽的内部设置有限位杆，所述限位杆贯穿所述限位凸起且和所述限位凸起滑动连接。
[0010]进一步的，所述阻回机构包括设置在所述支撑杆顶部的第三气缸，两个所述第三气缸的输出端之间设置有连接板，所述连接板的底部设置有阻回板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术工作时，将挤塑板放置在活动板上，然后启动第一气缸，第一气缸工作
将挤塑板运送到工作台的另一端，工作台的另一侧，用套袋口将第一扩张杆和第二扩张杆包覆住，然后启动第二气缸，第二扩张杆将套袋撑开，然后继续启动第一气缸将挤塑板推送到套袋内，待挤塑板完全进入套袋后，启动第三气缸，将阻回板落下，挡住挤塑板，然后启动第一气缸，将活动板收回，等待下一次工作，和人工装袋相比效率更高。
附图说明
[0013]图1是本技术俯视结构示意图。
[0014]图2是本技术仰视示意图。
[0015]图3是本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0016]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0017]1、工作台；2、支撑腿；3、条形槽；4、限位杆；5、活动板；6、限位凸起；7、限位座；8、第一气缸；9、限位板；10、支撑杆；11、第一扩张杆；12、第二扩张杆；13、转轴；14、调节板；15、第二气缸；16、滑槽；17、限位槽；18、调节凸起；19、活动杆；20、第三气缸；21、连接板；22、阻回板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图3所示：
[0023]本技术提供一种挤塑板套袋生产线，包括工作台1，工作台 1的底部设置有支撑腿2，工作台1的一端设置有运料机构，工作台 1的另一端两侧均设置有限位板9，限位板9的上端面设置有支撑杆 10，支撑杆10的底部设置有第一扩张杆11，支撑杆10的顶侧通过转轴13转动连接有第二扩张杆12，限位板9与第二扩张杆12之间设置有角度调节机构，支撑杆10的顶部设置有阻回机构。
[0024]其中，角度调节机构包括设置在第二扩张杆12侧面的调节板14 和设置在限位板9上端面的第二气缸15，调节板14的底部开设有滑槽16，滑槽16的两侧均开设有限位槽17，第二气缸15的输出端设置有调节凸起18，调节凸起18上设置有活动杆19，活动杆19的两端位于限位槽17内且和限位槽17滑动连接。
[0025]其中，运料机构包括开设在工作台1的上端面的条形槽3，条形槽3的上方设置有活动板5，活动板5的底面设置有限位凸起6，限位凸起6位于条形槽3内且和条形槽3滑动连接，活动板5的侧面设置有限位座7，工作台1的上端面设置有第一气缸8，第一气缸8的输出端和限位座7固定连接，条形槽3的内部设置有限位杆4，限位杆4贯穿限位凸起6且和限位凸起6滑动连接。
[0026]其中，阻回机构包括设置在支撑杆10顶部的第三气缸20，两个第三气缸20的输出端之间设置有连接板21，连接板21的底部设置有阻回板22。
[0027]本实施例的具体使用方式与作用：
[0028]本技术中，工作时，将挤塑板放置在活动板5上，然后启动第一气缸8，第一气缸8工作将挤塑板运送到工作台1的另一端，工作台1的另一侧，用套袋口将第一扩张杆11和第二扩张杆12包覆住，然后启动第二气缸15，第二扩张杆12将套袋撑开，然后继续启动第一气缸8将挤塑板推送到套袋内，待挤塑板完全进入套袋后，启动第三气缸20，将阻回板22落下，挡住挤塑板，然后启动第一气缸8，将活动板5收回，等待下一次工作。
[0029]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板套袋生产线，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述工作台(1)的一端设置有运料机构，所述工作台(1)的另一端两侧均设置有限位板(9)，所述限位板(9)的上端面设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的底部设置有第一扩张杆(11)，所述支撑杆(10)的顶侧通过转轴(13)转动连接有第二扩张杆(12)，所述限位板(9)与所述第二扩张杆(12)之间设置有角度调节机构，所述支撑杆(10)的顶部设置有阻回机构。2.如权利要求1所述一种挤塑板套袋生产线，其特征在于：所述角度调节机构包括设置在所述第二扩张杆(12)侧面的调节板(14)和设置在所述限位板(9)上端面的第二气缸(15)，所述调节板(14)的底部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的两侧均开设有限位槽(17)，所述第二气缸(15)的输出端设置有调节凸起(18)，所述调节凸起(18)上设置有活动杆(19)，所述活动杆(19)的两端位于所述限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和海，王利人，郑志彬，王永红，马振希，李志伟，
申请(专利权)人：邯郸市瑞冠智能化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：