一种铝箔式散热片生产用自动放卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及散热片生产领域，尤其涉及一种铝箔式散热片生产用自动放卷机，包括机体和侧护栏，所述机体的底部安装有底架，所述底架包括对称设置的两个脚板，所述侧护栏的一侧转动安装有正护栏，所述正护栏包括上边板和下边板，所述上边板和下边板上共同固定插设有两个导管，每个所述导管内均滑动插设有锁杆，每个所述脚板的上表面均开设有锁孔。本实用新型专利技术通过采用旋转直角护栏的方式对安装铝带盘的机体正面进行保护，避免铝带盘掉落产生安全事故，且通过利用可转动的正护栏与底架锁定，避免正护栏受到撞击或触碰被误开，更加安全，且解锁操作简单，能够在装配时开启正护栏，增加操作空间，降低操作难度。降低操作难度。降低操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔式散热片生产用自动放卷机


[0001]本技术涉及散热片生产领域，尤其涉及一种铝箔式散热片生产用自动放卷机。

技术介绍

[0002]铝制散热片在生产时，需要对铝带进行裁切，则需要履带放卷机将铝带盘放卷输送至切断机处，铝带盘由于紧密度较高，导致其重量较重，在放卷过程中，若夹持松动会导致铝带盘脱落的情况，容易出现安全事故，因此，自动放卷机通常配备专用护栏，但现有的自动放卷机上的护栏结构通常分为固定结构或活动结构，固定结构限制了装配铝带盘的空间，导致装配困难，活动结构容易误开或铝带盘落下砸开，保护能力不足，导致安全性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝箔式散热片生产用自动放卷机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铝箔式散热片生产用自动放卷机，包括机体和侧护栏，所述机体的底部安装有底架，所述底架包括对称设置的两个脚板，所述侧护栏的一侧转动安装有正护栏，所述正护栏包括上边板和下边板，所述上边板和下边板上共同固定插设有两个导管，每个所述导管内均滑动插设有锁杆，每个所述脚板的上表面均开设有锁孔，每个所述锁杆的下端均延伸至导管的下方并插设在对应的锁孔内，两个所述锁杆的上端均延伸至上边板的上方并共同安装有同步板。
[0006]优选地，所述上边板和下边板远离侧护栏的一端共同安装有立杆，所述立杆的下端安装有万向轮。
[0007]优选地，所述侧护栏和两个脚板均固定在地面上，所述万向轮的下端抵在地面上。
[0008]优选地，所述同步板上居中转动插设有控制杆，所述控制杆的上端延伸至同步板的上方并安装有控制柄，所述上边板的上表面贯穿开设有异形孔，所述控制杆的下端穿过异形孔延伸至上边板的下方并安装有异形块。
[0009]优选地，所述同步板的底部对称安装有多个解锁弹簧，每个所述解锁弹簧的下端均固定在上边板上，所述异形块与异形孔的形状大小相匹配，所述异形块的长度大于其宽度。
[0010]优选地，所述机体靠近正护栏的一侧转动安装有扩张夹持器，所述扩张夹持器的轴端与机体内部的电机固定连接。
[0011]本技术有益效果：通过采用旋转直角护栏的方式对安装铝带盘的机体正面进行保护，避免铝带盘掉落产生安全事故，且通过利用可转动的正护栏与底架锁定，避免正护栏受到撞击或触碰被误开，更加安全，且解锁操作简单，能够在装配时开启正护栏，增加操作空间，降低操作难度。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种铝箔式散热片生产用自动放卷机的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种铝箔式散热片生产用自动放卷机的俯视图；
[0014]图3为本技术提出的一种铝箔式散热片生产用自动放卷机的异形块部分放大图；
[0015]图4为图1中A处放大图；
[0016]图5为图1中B处放大图。
[0017]图中：1机体、11扩张夹持器、2底架、21脚板、22锁孔、3侧护栏、4正护栏、41上边板、42下边板、43立杆、44万向轮、45异形孔、5导管、51锁杆、52同步板、53解锁弹簧、6控制杆、61控制柄、62异形块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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5，一种铝箔式散热片生产用自动放卷机，包括机体1和侧护栏3，机体1的底部安装有底架2，底架2包括对称设置的两个脚板21，侧护栏3的一侧转动安装有正护栏4，正护栏4包括上边板41和下边板42，上边板41和下边板42上共同固定插设有两个导管5，每个导管5内均滑动插设有锁杆51，每个脚板21的上表面均开设有锁孔22，每个锁杆51的下端均延伸至导管5的下方并插设在对应的锁孔22内，两个锁杆51的上端均延伸至上边板41的上方并共同安装有同步板52；
[0020]正护栏4和侧护栏3转动安装，即能够随时打开正护栏4对铝带盘进行装盘，锁杆51能够插入锁孔22内，使得导管5与底架2的脚板21固定，由于导管5固定在上边板41和下边板42上，则使得正护栏4能够被锁杆51锁定在脚板21上，即能够避免正护栏4被误打开，增加生产加工过程中的安全性。
[0021]上边板41和下边板42远离侧护栏3的一端共同安装有立杆43，立杆43的下端安装有万向轮44，侧护栏3和两个脚板21均固定在地面上，万向轮44的下端抵在地面上，万向轮44能够使得正护栏4转动更加流畅，且万向轮44能够起到支撑作用，避免正护栏4远离侧护栏3的一侧过重导致转动连接处受压弯曲损坏，即能够增加使用寿命。
[0022]同步板52上居中转动插设有控制杆6，控制杆6的上端延伸至同步板52的上方并安装有控制柄61，上边板41的上表面贯穿开设有异形孔45，控制杆6的下端穿过异形孔45延伸至上边板41的下方并安装有异形块62；
[0023]转动控制柄61能够使得控制杆6转动，控制杆6转动则能够带动异形块62转动，则当异形块62与异形孔45对齐时，控制杆6能够上移将异形块62移动至异形孔45内，即能够使得同步板52上移，并将锁杆51上移，则使得锁杆51能够移出锁孔22，使得正护栏4从脚板21上解锁，则能够使得正护栏4能够自由开合，当异形块62与异形孔45对齐使得，能够按压控制柄61，使得控制杆6和同步板52下移，则能够使得异形块62移动至异形孔45的下方，则旋转控制柄61，能够使得控制杆6转动，则使得异形块62转动与异形孔45错位，即能够避免同步板52上移，即避免锁杆51上移导致误开的情况发生。
[0024]同步板52的底部对称安装有多个解锁弹簧53，每个解锁弹簧53的下端均固定在上边板41上，异形块62与异形孔45的形状大小相匹配，异形块62的长度大于其宽度，同步板52下移时，能够压缩解锁弹簧53，则当控制柄61转动控制杆6，使得异形块62与异形孔45对齐时，被压缩的解锁弹簧53能够推动同步板52上移，实现自动抬升解锁正护栏4，使得解锁操作更加方便，异形块62与异形孔45的长宽不等，能够使得异形块62旋转后与异形孔45交错，实现阻挡锁定的功能。
[0025]机体1靠近正护栏4的一侧转动安装有扩张夹持器11，扩张夹持器11的轴端与机体1内部的电机固定连接，扩张夹持器11通过向外扩张挤压铝带盘的中心内壁达到固定作用，扩张夹持器11的直径大小通过手动调节，其为现有技术，不再赘述。
[0026]本技术在使用时，当需要安装铝带盘时，旋转控制柄61，使得控制杆6转动，则使得控制杆6带动异形块62转动并与异形孔45对齐，则解锁弹簧53反弹推动同步板52上移，则同步板52带动控制杆6上移，则使得异形块62插入异形孔45内，同步板52上移则能够使得两个锁杆51上移，则使得两个锁杆51从两个锁孔22内移出，即使得正护栏4被解锁，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔式散热片生产用自动放卷机，包括机体(1)和侧护栏(3)，其特征在于，所述机体(1)的底部安装有底架(2)，所述底架(2)包括对称设置的两个脚板(21)，所述侧护栏(3)的一侧转动安装有正护栏(4)，所述正护栏(4)包括上边板(41)和下边板(42)，所述上边板(41)和下边板(42)上共同固定插设有两个导管(5)，每个所述导管(5)内均滑动插设有锁杆(51)，每个所述脚板(21)的上表面均开设有锁孔(22)，每个所述锁杆(51)的下端均延伸至导管(5)的下方并插设在对应的锁孔(22)内，两个所述锁杆(51)的上端均延伸至上边板(41)的上方并共同安装有同步板(52)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔式散热片生产用自动放卷机，其特征在于，所述上边板(41)和下边板(42)远离侧护栏(3)的一端共同安装有立杆(43)，所述立杆(43)的下端安装有万向轮(44)。3.根据权利要求2所述的一种铝箔式散热片生产用自动放卷机，其特征在于，所述侧护栏(3)和两个脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海峰，王天宝，龚亮，贾立汉，南振，赵西波，彭必友，
申请(专利权)人：江苏长沐智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：