一种薄膜生产用薄膜分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜生产用薄膜分切机，放卷辊机构、收卷辊机构和切割辊机构均安装在支撑架上，放卷辊机构和收卷辊机构结构相同，驱动电机的输出端固定于第一转辊的一端，第一转辊的另一端设置有第一槽孔，第二转辊的一端连接有与第一槽孔配合连接的第一插条，第二转辊的另一端通过第一安装座固定在支撑架上，驱动电机的输出端连接有第一齿轮。本实用新型专利技术有益效果：本实用新型专利技术放卷辊机构、切割辊机构和收卷辊机构，放卷辊机构和收卷辊机构可拆卸更换，便于更换拆装薄膜收卷料，提高工作效率，切割辊机构可拆卸更换，这样可根据需求不同薄膜宽度进行调整切割刀宽度间距，进行切割成所需要的薄膜宽度。行切割成所需要的薄膜宽度。行切割成所需要的薄膜宽度。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用薄膜分切机


[0001]本技术涉及薄膜生产
，尤其是一种薄膜生产用薄膜分切机。

技术介绍

[0002]薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏装置和检测装置组成，将聚酯薄膜、镀铝薄膜、PP等薄膜,也可将云母带、PE分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业,原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。
[0003]薄膜分切机在薄膜的切割过程中被广泛应用，现有的薄膜分切机包括分切机本体，分切机内部上方滑动连接收卷轴，下方滑动连接放卷轴，收卷轴与放卷轴的长度方向在同一平面内平行，收卷轴与放卷轴之间设有切刀，该切刀与薄膜相接触，收卷轴与放卷轴的一端分别连接旋转电机，旋转电机转动，收卷轴与放卷轴同时转动，薄膜被拉紧，切刀对薄膜进行切割，但是现有的切刀位置固定，在调节分切刀的间距和分切刀的切割角度时较为不便，另外现有技术收卷辊和放卷辊都是固定安装在支架上，更换薄膜时比较麻烦，不易更换薄膜收卷料。
[0004]因此，对于上述问题有必要提出一种薄膜生产用薄膜分切机。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种薄膜生产用薄膜分切机，以解决上述问题。
[0006]一种薄膜生产用薄膜分切机，包括支撑架、放卷辊机构、切割辊机构和若干个收卷辊机构，所述放卷辊机构、收卷辊机构和切割辊机构均安装在支撑架上，所述放卷辊机构和收卷辊机构结构相同，所述放卷辊机构包括驱动电机、第一转辊、第二转辊和第一安装座，所述驱动电机的输出端固定于第一转辊的一端，所述第一转辊的另一端设置有第一槽孔，所述第二转辊的一端连接有与第一槽孔配合连接的第一插条，所述第二转辊的另一端通过第一安装座固定在支撑架上，所述驱动电机的输出端连接有第一齿轮。
[0007]优选地，所述第一安装座包括第一固定座和第一活动座，所述第一固定座固定在支撑架上，所述第一活动座的一端通过销轴与第一固定座铰接，所述第一活动座的另一端通过螺栓与第一固定座连接。
[0008]优选地，所述第二转辊的另一端连接有第一轴承辊。
[0009]优选地，所述第一轴承辊上部设置有第一沉槽，所述第一轴承辊内设置有轴承。
[0010]优选地，所述切割辊机构包括固定辊、第二齿轮、第二安装座、第三转辊和若干个切割辊，所述第二齿轮的输出端固定于所述固定辊，所述固定辊通过切割辊与第三转辊连接，所述第三转辊安装在第二安装座上，所述第二齿轮通过链条与第一齿轮啮合。
[0011]优选地，所述固定辊连接有第二插条，每个所述切割辊均设置有第二槽孔，所述切割辊的第二槽孔穿入第二插条内并与固定辊拼装一起。
[0012]优选地，所述第二安装座包括第二固定座和第二活动座，所述第二固定座固定在
支撑架上，所述第一活动座的一端通过销轴与第一固定座铰接，所述第二活动座的另一端通过螺栓与第二固定座连接。
[0013]优选地，所述第三转辊的一端连接第三插条，所述第三转辊的另一端连接有第二轴承辊，所述切割辊的圆周部安装有切割刀。
[0014]优选地，所述第二轴承辊上部设置有第二沉槽，所述第二轴承辊内设置有轴承。
[0015]与现有技术相比，本技术有益效果：本技术放卷辊机构、切割辊机构和收卷辊机构，放卷辊机构和收卷辊机构可拆卸更换，便于更换拆装薄膜收卷料，提高工作效率，切割辊机构可拆卸更换，这样可根据需求不同薄膜宽度进行调整切割刀宽度间距，进行切割成所需要的薄膜宽度。
附图说明
[0016]图1是本技术提供的薄膜生产用薄膜分切机结构图；
[0017]图2是本技术的放卷辊机构结构图；
[0018]图3是本技术的第一轴承辊结构图；
[0019]图4是本技术的第一转辊截面示意图；
[0020]图5是本技术的第一插条截面示意图；
[0021]图6是本技术的第一安装座结构图；
[0022]图7是本技术的切割辊机构结构图；
[0023]图8是本技术的第二轴承辊结构图；
[0024]图9是本技术的第二安装座结构图；
[0025]图10是本技术的固定辊截面示意图；
[0026]图11是本技术的切割辊截面结构图。
[0027]图中附图标记：1、支撑架；2、放卷辊机构；3、切割辊机构；4、收卷辊机构；5、销轴；6、螺栓；201、驱动电机；202、第一转辊；203、第二转辊；204、第一安装座；205、第一槽孔；206、第一插条；207、第一齿轮；208、第一固定座；209、第一活动座；210、第一轴承辊；211、第一沉槽；301、固定辊；302、第二齿轮；303、第二安装座；304、第三转辊；305、切割辊；306、第二插条；307、第二槽孔；308、第二固定座；309、第二活动座；310、第二轴承辊；311、第二沉槽；312、切割刀；313、第三插条。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0032]如图1并结合图2至图11所示，一种薄膜生产用薄膜分切机，包括支撑架1、放卷辊机构2、切割辊机构3和若干个收卷辊机构4，所述放卷辊机构2、收卷辊机构4和切割辊机构3均安装在支撑架1上，所述放卷辊机构2和收卷辊机构4结构相同，所述放卷辊机构2包括驱动电机201、第一转辊202、第二转辊203和第一安装座204，所述驱动电机201的输出端固定于第一转辊202的一端，所述第一转辊202的另一端设置有第一槽孔205本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用薄膜分切机，其特征在于：包括支撑架(1)、放卷辊机构(2)、切割辊机构(3)和若干个收卷辊机构(4)，所述放卷辊机构(2)、收卷辊机构(4)和切割辊机构(3)均安装在支撑架(1)上，所述放卷辊机构(2)和收卷辊机构(4)结构相同，所述放卷辊机构(2)包括驱动电机(201)、第一转辊(202)、第二转辊(203)和第一安装座(204)，所述驱动电机(201)的输出端固定于第一转辊(202)的一端，所述第一转辊(202)的另一端设置有第一槽孔(205)，所述第二转辊(203)的一端连接有与第一槽孔(205)配合连接的第一插条(206)，所述第二转辊(203)的另一端通过第一安装座(204)固定在支撑架(1)上，所述驱动电机(201)的输出端连接有第一齿轮(207)。2.如权利要求1所述的一种薄膜生产用薄膜分切机，其特征在于：所述第一安装座(204)包括第一固定座(208)和第一活动座(209)，所述第一固定座(208)固定在支撑架(1)上，所述第一活动座(209)的一端通过销轴(5)与第一固定座(208)铰接，所述第一活动座(209)的另一端通过螺栓(6)与第一固定座(208)连接。3.如权利要求2所述的一种薄膜生产用薄膜分切机，其特征在于：所述第二转辊(203)的另一端连接有第一轴承辊(210)。4.如权利要求3所述的一种薄膜生产用薄膜分切机，其特征在于：所述第一轴承辊(210)上部设置有第一沉槽(211)，所述第一轴承辊(210)内设置有轴承。5.如权利要求1所述的一种薄膜生产用薄膜分切机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王霞，钟伟，鲁应兵，李绪琼，
申请(专利权)人：武汉巨品佳包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：