一种用于分切机放卷钢芯的自动升降支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于分切机放卷钢芯的自动升降支撑装置。装置包括侧板、底板、液压装置、油缸、滑块、滑槽块和托盘；底板上固定安装有油缸，液压装置通过油管连接油缸的缸腔；油缸的活塞杆朝上布置且经油缸接头和滑块底部连接，侧板上部的两侧安装滑槽块，滑块滑动嵌装于滑槽块，滑块顶面固定有用于承托放卷钢芯的托盘，放卷钢芯支撑置于托盘上；滑槽块一侧L型槽，滑块两端为L型槽，滑槽块和滑块的L型槽相嵌安装。本实用新型专利技术采用油缸作为动力将钢芯托起，无需人工用撬棍进行撬动，也不用经常更换垫块和调节垫块的高度，也不会左右晃动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于分切机放卷钢芯的自动升降支撑装置


[0001]本技术涉及机械设备领域，是一种用于分切机放卷钢芯的自动升降支撑装置，主要应用在放置分切机的放卷钢芯时起到将钢芯托起定位到两端的夹头中心。

技术介绍

[0002]现行的分切机上放卷钢芯都是放置在垫块上，通过垫块固定的高度将钢芯放置到夹头中。这种方式的不足之处：1、垫块使用一段时间后由于钢芯的重量造成垫块变形。2、垫块高度是固定的导致安装时需要特意调节中心高更换时安装不方便且调节费时费力。3、当钢芯中心比夹头中心低时钢芯需要用人工进行撬动才能安装进去过于不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决以上提出的问题，提供了一种用于分切机放卷钢芯的自动升降支撑装置，使用周期更长，更省时省力。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]本技术的装置包括支架、液压装置、油缸、滑块、滑槽块和托盘；由侧板和底板垂直安装组成支架，底板上固定安装有油缸，液压装置通过油管连接油缸的缸腔；油缸的活塞杆朝上布置且经油缸接头和滑块底部连接，侧板上部的两侧安装滑槽块，滑块滑动嵌装于滑槽块，滑块顶面固定有用于承托放卷钢芯的托盘，放卷钢芯支撑置于托盘上；
[0006]所述的滑槽块一侧L型槽，所述的滑块两端为L型槽，滑槽块和滑块的L型槽相嵌安装。
[0007]所述的侧板开有用于安装滑槽块的螺纹孔，滑槽块打沉孔用螺栓连接螺纹孔而固定在侧板上。
[0008]所述的滑块下表面连接油缸接头的上端，油缸接头下端连接油缸的活塞杆。
[0009]所述的油缸通过油缸法兰固定安装在底板上。
[0010]所述的底板上开有一个圆弧卡槽，油缸法兰放置与底板上且与圆弧卡槽处于一个中心上并用螺栓固定。
[0011]所述的侧板和底板垂直布置连接。
[0012]所述的油缸、滑块、托盘布置在同一条竖直的直线上，并且紧贴在侧板上。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术采用油缸作为动力将钢芯托起，无需人工用撬棍进行撬动，也不用经常更换垫块和调节垫块的高度。
[0015]本技术通过滑块和滑槽块L型设计，滑块可以在滑槽块中间上下移动又可以保证滑块不会左右晃动。
附图说明
[0016]图1是本技术自动升降支撑装置的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术自动升降支撑装置的侧面示意图。
[0018]图中：1是侧板，2是滑槽块，3是滑块，4是托盘，5是油缸接头，6是油缸，7是油缸法兰，8是底板，9是液压装置，10是油管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施对本技术作进一步说明。
[0020]本技术公开了一种用于分切机放卷钢芯的自动升降支撑装置，图1是本技术自动升降支撑装置的整体结构示意图，
[0021]如图1
‑
图2所示，装置包括支架、液压装置9、油缸6、滑块3、滑槽块2和托盘4；由侧板1和底板8垂直安装组成支架，侧板1和底板8垂直布置连接。底板8上固定安装有油缸6，液压装置9通过油管10连接油缸6的缸腔；油缸6的活塞杆朝上布置且经油缸接头5和滑块3底部连接，侧板1上部的两侧安装滑槽块2，滑块3滑动嵌装于滑槽块2，滑块3顶面固定有用于承托放卷钢芯的托盘4，放卷钢芯支撑置于托盘4上；
[0022]滑槽块2滑块3垂直紧贴侧板，滑块3与滑槽块2卡槽连接。具体地，滑槽块2一侧L型槽，滑块3两端为L型槽，滑槽块2和滑块3的L型槽相嵌安装。
[0023]侧板1开有用于安装滑槽块2的螺纹孔，滑槽块2打沉孔用螺栓连接螺纹孔而固定在侧板1上。
[0024]滑块3紧贴着侧板1根据L型槽型安装，滑块3上表面打有三个螺丝孔用于固定托盘4。
[0025]滑块3下表面打有两个螺丝孔用于连接油缸接头5的上端，油缸接头5下端打有一个螺纹孔用于连接油缸6的活塞杆。
[0026]油缸6通过油缸法兰7固定安装在底板8上。
[0027]底板8上开有一个圆弧卡槽，油缸法兰7放置与底板8上且与圆弧卡槽处于一个中心上并用螺栓固定。
[0028]油缸6通过自身的法兰孔垂直连接在底板上。油缸6、滑块3、托盘4布置在同一条竖直的直线上，做为支撑装置的动力源，并且紧贴在侧板1上。
[0029]本实用的具体实施过程是：
[0030]当按下开关，液压装置9启动，油缸6带动滑块3向上运动，托盘4顶起钢芯，使夹头能够精准的夹住钢芯，完成后，按下开关，油缸可以缩回不影响机器的正常运转且不用人工手动去撬动费时费力。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于分切机放卷钢芯的自动升降支撑装置，其特征在于：所述的装置包括支架、液压装置(9)、油缸(6)、滑块(3)、滑槽块(2)和托盘(4)；由侧板(1)和底板(8)垂直安装组成支架，底板(8)上固定安装有油缸(6)，液压装置(9)通过油管(10)连接油缸(6)的缸腔；油缸(6)的活塞杆朝上布置且经油缸接头(5)和滑块(3)底部连接，侧板(1)上部的两侧安装滑槽块(2)，滑块(3)滑动嵌装于滑槽块(2)，滑块(3)顶面固定有用于承托放卷钢芯的托盘(4)，放卷钢芯支撑置于托盘(4)上；所述的滑槽块(2)一侧L型槽，所述的滑块(3)两端为L型槽，滑槽块(2)和滑块(3)的L型槽相嵌安装。2.根据权利要求1所述的一种用于分切机放卷钢芯的自动升降支撑装置，其特征在于：所述的侧板(1)开有用于安装滑槽块(2)的螺纹孔，滑槽块(2)打沉孔用螺栓连接螺纹孔而固定在侧板(1)上。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕柏灿，丁晨煜，蒋东杰，
申请(专利权)人：杭州大华塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：