一种分卷机制造技术

本实用新型专利技术提供一种分卷机，属于灯杆加工技术领域，一种分卷机，包括机架，所述机架上设置有固定柱，所述固定柱的一端伸出至机架外，位于所述机架外的固定柱上套设有第一圆盘，第一圆盘靠近机架，位于所述机架外的固定柱上套设有圆管，所述机架上设置有可主动转动的转动轴，所述机架上设置有用于控制转动轴转动的控制器；当需要对大卷的包装膜进行分卷时，将大卷包装膜套在圆管上，然后将大卷包装膜的一端缠绕在转动轴上，当转动轴上的包装膜厚度与第圆盘大小一致时，停止运行，剪断包装膜，把转动轴上收卷好的包装膜取下，这样就完成了对大卷包装膜进行分卷的目的，分卷出来的小卷包装膜便于工作人员使用。便于工作人员使用。便于工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种分卷机


[0001]本技术涉及灯杆加工
，具体涉及一种分卷机。

技术介绍

[0002]灯杆是安装在道路两侧的用于对道路进行照明的工具，灯杆按材质可分为铁灯杆，玻璃钢灯杆，铝合金灯杆；灯杆在加工生产出来之后，会堆放在厂房内成品物料放置区，成产出来的灯杆在运输走之前需要使用包装膜对灯杆进行包装，目前，购买回来的灯杆包装膜一般是一大卷的，在使用时，由于包装膜的卷太大，在缠绕的过程中非常不利于工作人员缠绕，而且，包装膜的卷过大在缠绕的过程中进行移动也很不方便。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种分卷机，不仅能使大卷的包装膜分成小卷，而且便于工作人员缠绕，并使用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种分卷机，包括机架，所述机架上设置有固定柱，所述固定柱的一端伸出至机架外，位于所述机架外的固定柱上套设有第一圆盘，第一圆盘靠近机架，位于所述机架外的固定柱上套设有圆管，所述机架上设置有可主动转动的转动轴，所述机架上设置有用于控制转动轴转动的控制器。
[0005]优选地，所述机架包括四根间隔对称布置的立柱，其中一个所述立柱的长度短于其它所述三根立柱，两两所述立柱之间分别设置有连接柱，所述连接柱上焊接有承载板。
[0006]优选地，所述承载板上设置有隔板，所述隔板位于连接柱的上方，所述隔板与其中两个所述立柱组成第一安装空间，所述隔板与另外两个所述立柱组成第二安装空间，所述固定柱位于第一安装空间内。
[0007]优选地，所述承载板上位于第二安装空间内设置有减速箱，所述减速箱的一侧设置有安装座，所述安装座上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速箱转动连接，所述转动轴与减速箱的输出端连接，与所述减速箱靠近的立柱端部上设置有轴承座，所述转动轴与轴承座转动连接。
[0008]优选地，与所述减速箱靠近的立柱侧面上设置有第二圆盘，所述第二圆盘的外周面朝向盘心处开设有开孔。
[0009]优选地，所述机架上设置有防护盒，所述控制器安装在防护盒内。
[0010]优选地，所述防护盒为铁盒。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：当需要对大卷的包装膜进行分卷时，将大卷包装膜套在圆管上，然后将大卷包装膜的一端缠绕在转动轴上，缠绕牢稳后，通过控制器启动驱动电机带动减速箱运行，减速箱带动转动轴主动旋转，在转动轴旋转时，大卷包装膜会通过圆管从动转动，当转动轴上的包装膜厚度与第圆盘大小一致时，停止运行，剪断包装膜，把转动轴上收卷好的包装膜取下，这样就完成了对大卷包装膜进行分卷的目的，分卷出来的小卷包装膜便于工作人员使用。
附图说明
[0012]图1为本技术分卷机的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术分卷机的主视结构示意图；
[0014]图3为本技术分卷机的侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术中第一圆盘的侧面结构示意图。
[0016]图中：1、机架；101、立柱；102、连接柱；103、承载板；2、固定柱；3、第一圆盘；4、圆管；5、转动轴；6、控制器；7、隔板；8、第一安装空间；9、第二安装空间；10、减速箱；11、安装座；12、驱动电机；13、轴承座；14、第二圆盘；15、开孔；16、防护盒。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
4所示：所述分卷机，包括机架1，机架1上设置有固定柱2，固定柱2焊接在其中一个立柱101的外周面上，并延伸至机架1内，固定柱2的一端伸出至机架1外，用于安装大卷的包装膜，位于机架1外的固定柱2上套设有第一圆盘3，第一圆盘3对大卷包装膜起到挡止的作用，避免在大卷包装膜转动的过程中朝向机架1的一侧便宜，第一圆盘3靠近机架1，位于机架1外的固定柱2上套设有圆管4，大卷包装膜套设在圆管4上，能够使大卷包装膜在固定柱2上转动，机架1上设置有可主动转动的转动轴5，转动轴5用来将大卷上的包装膜分成小卷进行缠绕，机架1上设置有用于控制转动轴5转动的控制器6。
[0019]在一实施例中，机架1包括四根间隔对称布置的立柱101，其中一个立柱101的长度短于其它三根立柱101，两两立柱101之间分别设置有连接柱102，连接柱102上焊接有承载板103，四根立柱分别为具有空腔的铁管，承载板103为铁皮。
[0020]在一实施例中，承载板103上设置有隔板7，隔板7呈“7”型，隔板7位于连接柱102的上方，隔板7与其中两个立柱101组成第一安装空间8，隔板7与另外两个立柱101组成第二安装空间9，固定柱2位于第一安装空间8内，工作人员可以将日常使用的工具放置在第一安装空间8内或者是隔板7朝上的侧面上。
[0021]在一实施例中，承载板103上位于第二安装空间9内设置有减速箱10，减速箱10的一侧设置有安装座11，安装座11上设置有驱动电机12，驱动电机12的输出端与减速箱10转动连接，转动轴5与减速箱10的输出端连接，与减速箱10靠近的立柱101端部上设置有轴承座13，转动轴5与轴承座13转动连接。
[0022]进一步地，驱动电机12启动带动减速箱10运行，减速箱10带动转动轴5转动，在轴承座13的作用转动轴5能够平稳的运行；
[0023]更进一步地，将大卷的包装膜套设在固定柱2的圆管4上，然后将包装膜的一端缠绕在转动轴5的外周面上，需要多缠绕几圈避免出现包装膜松动不收卷的情况，缠绕完毕之后，通过控制器启动驱动电机，然后减速箱带动转动轴开始旋转，旋转到一定大小时，将包装膜裁断，把收卷好的小卷包装膜从转动轴上取下，然后再将大卷包装膜的一端缠绕在转动轴上，再次进行收卷，进而便实现了将大卷包装膜分成小卷包装膜。
[0024]在一实施例中，与减速箱10靠近的立柱101侧面上设置有第二圆盘14，第二圆盘14可避免在收卷包装膜时，包装膜向机架1处移动，同时也可以以第二圆盘14为标准，收卷出大致相同的小卷包装膜，第二圆盘14的直径小于第一圆盘3的直径，第二圆盘14的外周面朝向盘心处开设有开孔15。
[0025]在一实施例中，机架1上设置有防护盒16，防护盒16包括盒体，盒体上设置有盒盖，控制器6安装在防护盒16内。
[0026]在一实施例中，防护盒16为铁盒。
[0027]需要说明地是，控制器、控制器与驱动电机的连接方式、驱动电机与减速箱的连接方式分别为现有技术，在此不再赘述，减速箱为本领域技术人员所熟知的用于与电机搭配使用的减速箱，为现有技术，在此不再赘述。
[0028]本技术的工作原理：当需要对大卷的包装膜进行分卷时，将大卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分卷机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有固定柱，所述固定柱的一端伸出至机架外，位于所述机架外的固定柱上套设有第一圆盘，第一圆盘靠近机架，位于所述机架外的固定柱上套设有圆管，所述机架上设置有可主动转动的转动轴，所述机架上设置有用于控制转动轴转动的控制器。2.如权利要求1所述的分卷机，其特征在于：所述机架包括四根间隔对称布置的立柱，其中一个所述立柱的长度短于其它所述三根立柱，两两所述立柱之间分别设置有连接柱，所述连接柱上焊接有承载板。3.如权利要求2所述的分卷机，其特征在于：所述承载板上设置有隔板，所述隔板位于连接柱的上方，所述隔板与其中两个所述立柱组成第一安装空间，所述隔板与另外两个所述立柱组成第二安装空间，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭江涛，任真真，冯壮壮，
申请(专利权)人：河南新世纪交通安防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：