本实用新型专利技术公开了一种无砂滤水井管保护性安装装置，包括：承载架，包括相对设置的支承上框和支承下框，支承上框与支承下框之间连接有多根立柱，支承上框和支承下框的框口内分别安装有供无砂滤水井管可活动地穿设的限位环，支承上框内的限位环与支承下框内的限位环同轴设置，限位环的内径适配于无砂滤水井管的外径；定位柱，竖设于支承上框；减摩套管，可转动地套设于支承上框，减摩套管与定位柱分别设置于限位环的相对两侧；承托索，承托索的一端连接于定位柱，承托索的另一端缠绕于减摩套管；用于支撑于最底层的无砂滤水井管的兜底板，承托索的中部支撑于兜底板。本实用新型专利技术解决了无砂滤水井管采用传统的机械吊装下放至疏干井容易损坏的问题。容易损坏的问题。容易损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
无砂滤水井管保护性安装装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种无砂滤水井管保护性安装装置。
技术介绍
[0002]无砂滤水井管作为疏干井的常用透水材料被广泛应用于基坑降水当中。当疏干井深度较大时，无砂滤水井管需一节一节拼接下放到疏干井井底。以往施工时，无砂滤水井管在下放过程中，一般采用机械吊装，采用机械吊装时，不仅需要足够的场地，而且成本也大大增大，同时采用机械吊装过程中因操作不当极易对无砂滤水井管极易造成损坏。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种无砂滤水井管保护性安装装置，以解决无砂滤水井管采用传统的机械吊装下放至疏干井容易损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种无砂滤水井管保护性安装装置，包括：
[0006]承载架，包括相对设置的支承上框和支承下框，所述支承上框与所述支承下框之间连接有多根立柱，所述支承上框和所述支承下框的框口内分别安装有供无砂滤水井管可活动地穿设的限位环，所述支承上框内的限位环与所述支承下框内的限位环同轴设置，所述限位环的内径适配于所述无砂滤水井管的外径；
[0007]定位柱，竖设于所述支承上框；
[0008]减摩套管，可转动地套设于所述支承上框，所述减摩套管与所述定位柱分别设置于所述限位环的相对两侧；
[0009]承托索，所述承托索的一端连接于所述定位柱，所述承托索的另一端缠绕于所述减摩套管；
[0010]用于支撑于最底层的所述无砂滤水井管的兜底板，所述承托索的中部支撑于所述兜底板。
[0011]进一步的，所述支承上框包括首尾相连的四根圆杆。
[0012]进一步的，所述减摩套管通过滚轴轴承可转动地套设于所述圆杆。
[0013]进一步的，所述支承上框连接有多根辐条，所述辐条连接于所述限位环，多个所述辐条沿所述限位环的圆周方向间隔设置。
[0014]进一步的，所述兜底板的底部的相对两侧分别形成有限位通槽，所述承托索滑设于所述兜底板的两侧的所述限位通槽中。
[0015]本技术的有益效果在于，本技术的无砂滤水井管保护性安装装置，在无砂滤水井管下放中，减小了吊装机械的使用，方便了无砂滤水井管下放，同时操作简单，易
于施工场地的移动，可循环使用，实用性强，可重复使用，寿命长。另一方面，减摩套管可以使得承托索下放顺畅，兜底板有效保护无砂滤水井管的底部，避免其与承托索之间的摩擦，保证无砂滤水井管的完整无缺。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术实施例的无砂滤水井管保护性安装装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例的无砂滤水井管保护性安装装置的使用状态示意图。
[0019]图3为本技术实施例的兜底板的剖视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]参照图1至图3所示，本技术提供了一种无砂滤水井管保护性安装装置，包括：承载架、定位柱2、减摩套管3、承托索4和兜底板5。
[0023]其中，承载架为呈长方体形的立体钢结构。具体的承载件包括支承上框11和支承下框12、多根立柱13、限位环14和多根辐条15。
[0024]具体的，支承上框11和支承下框12相对设置。支承上框11和支承下框12分别呈矩形。支承上框11与支承下框12之间连接有多根立柱13。支承上框11和支承下框12的框口内分别安装有限位环14。
[0025]限位环14用于供无砂滤水井管6可活动地穿设的。支承上框11内的限位环14与支承下框12内的限位环14同轴设置。限位环14的内径适配于无砂滤水井管6的外径。
[0026]定位柱2竖设于支承上框11。
[0027]减摩套管3可转动地套设于支承上框11。减摩套管3与定位柱2分别设置于限位环14的相对两侧。
[0028]承托索4的一端连接于定位柱2。承托索4的另一端缠绕于减摩套管3。
[0029]兜底板5用于支撑于最底层的无砂滤水井管6。承托索4的中部支撑于兜底板5。
[0030]作为一种较佳的实施方式，支承上框11包括首尾相连的四根圆杆111。四根圆杆的首尾焊接连接在一起形成一个矩形平面框结构。
[0031]继续参阅图1，支承上框11连接有多根辐条15。辐条15连接于限位环14。多个辐条15沿限位环14的圆周方向间隔设置。
[0032]辐条的一端焊接连接于相邻两个圆杆的交接处。多个辐条15沿限位环14的圆周方向等间距设置。
[0033]在本实施例中，减摩套管3通过滚轴轴承可转动地套设于圆杆111。
[0034]参阅图3所示，兜底板5的底部的相对两侧分别形成有限位通槽50。承托索4滑设于
兜底板5的两侧的限位通槽50中。
[0035]在使用时，参阅图2所示，将承载架安装于井口的上方，使得限位环与井口同轴设置。接着，将依据无砂滤水井管穿设于两个限位环中，并将兜底板放置于一节无砂滤水井管的底端，使得兜底板支撑于无砂滤水井管的底端。再将承托索的一端连接于支承上框的定位柱，承托索的中部下穿支承下框中的限位环并支撑于兜底板，并将承托索的另一端缠绕于减摩套管上。之后，施工人员下放承托索的另一端，使得无砂滤水井管逐渐下放，当当前一节的无砂滤水井管的上端快到支承下框内的限位环时，将下一节的无砂滤水井管接长与当前一节无砂滤水井管上。如此重复只是第一节无砂滤水井管下放至设计深度。
[0036]本技术的无砂滤水井管保护性安装装置，在无砂滤水井管下放中，减小了吊装机械的使用，方便了无砂滤水井管下放，同时操作简单，易于施工场地的移动，可循环使用，实用性强，可重复使用，寿命长。另一方面，减摩套管可以使得承托索下放顺畅，兜底板有效保护无砂滤水井管的底部，避免其与承托索之间的摩擦，保证无砂滤水井管的完整无缺。
[0037]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无砂滤水井管保护性安装装置，其特征在于，包括：承载架，包括相对设置的支承上框和支承下框，所述支承上框与所述支承下框之间连接有多根立柱，所述支承上框和所述支承下框的框口内分别安装有供无砂滤水井管可活动地穿设的限位环，所述支承上框内的限位环与所述支承下框内的限位环同轴设置，所述限位环的内径适配于所述无砂滤水井管的外径；定位柱，竖设于所述支承上框；减摩套管，可转动地套设于所述支承上框，所述减摩套管与所述定位柱分别设置于所述限位环的相对两侧；承托索，所述承托索的一端连接于所述定位柱，所述承托索的另一端缠绕于所述减摩套管；用于支撑于最底层的所述无砂滤水井管的兜底板，所述承...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧泽光，王华，石金艳，汪杨，周杰宇，
申请(专利权)人：中建八局轨道交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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