一种纤维素醚生产用烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纤维素醚生产用烘干机，属于纤维素醚生产装置技术领域。其包括箱体，所述箱体内部设有摇匀机构，所述摇匀机构包括安装块，所述安装块固定安装在箱体的内部，所述安装块的上方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴共轴连接有转动柱，所述转动柱的上方共轴连接有转动盘，所述转动盘上固定连接有推杆，通过设有送料机构，使用者将醚化洗涤后的纤维素醚原料通过进料口投入转运箱内，然后启动第二电机，带动送料轴和螺旋送料叶转动，对醚化洗涤后凝聚成絮状的纤维素醚原料进行送料和打散粉碎，以便于通过出料管进入料箱后方便后续的烘干工作，有利于纤维素醚原料烘干效率的提升。原料烘干效率的提升。原料烘干效率的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素醚生产用烘干机


[0001]本技术涉及一种纤维素醚生产用烘干机，属于纤维素醚生产装置


技术介绍

[0002]纤维素醚是一种天然纤维素的改性产品，可溶于水，具有优良的化学性质，广泛用于各种工业领域，被称为工业味精。纤维素醚的主要制备过程包括碱化、醚化、洗涤、烘干和粉碎。醚化或洗涤耙干完成后的纤维素醚物料呈絮状，含有约20％
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40％水分，常规情况下无法进行粉碎操作，因此需要进入烘干系统进行烘干。烘干机的主要作用是将醚化后或洗涤耙干后的纤维素醚物料中的多余水分去除，这样才能进行粉碎操作。
[0003]现有技术CN216282057U中，公开了一种间接加热式纤维素醚热风炉。该热风炉包括燃烧室，燃烧室左端固定设置有与外界相通的混合燃料气管，混合燃料气管上安装有第二风机，混合燃料气管末端设置燃烧头，燃烧室上方设置换热室，换热室内排布式设置换热管，换热管的换热管进气口设置于燃烧室的右端上表面，并与内部连通，换热管的换热管出气口设置于换热室左端；换热室左端设置预热室，预热室内贯穿设置进气管，进气管外表面贴合缠绕尾气管，尾气管上端与换热管出气口相连通，尾气管的下端与外界相通；进气管的进气口与外界相连通，进气管的出气口设置于换热室左端，并与内部连通；换热室右上方设置出气管。实现纤维素醚在粉碎机中安全烘干粉碎。
[0004]然而，该装置在工作时仍存在弊端，该装置在工作时，并不具备相关的搅拌或打散机构，将醚化洗涤后凝聚成絮状的纤维素醚原料分散成便于烘干的体积较小的结构；同时，该装置采用的烘干方式使得热源与物料无法得到充分的接触，从而导致物料受热不均匀，烘干效率较低。
[0005]鉴于此，现急需一种纤维素醚生产用烘干机来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供一种纤维素醚生产用烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]本技术提供一种纤维素醚生产用烘干机，其包括箱体，所述箱体内部设有摇匀机构，所述摇匀机构包括安装块，所述安装块固定安装在箱体的内部，所述安装块的上方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴共轴连接有转动柱，所述转动柱的上方共轴连接有转动盘，所述转动盘上固定连接有推杆，所述推杆远离转动盘的一端转动连接有连接座，所述连接座远离推杆的一端固定连接有推板，所述箱体的顶部设有送料机构，所述箱体顶部靠近送料机构的位置处设有烘干机构。
[0009]本技术中箱体的内部靠近安装块的位置处固定安装有安装柱，所述安装柱的顶部固定连接有限位板，所述限位板为两个，两个所述限位板分别安装在安装柱的两端，所述推板穿过两个限位板之间，所述推板与两个限位板之间滑动连接。
[0010]本技术中箱体的内部靠近安装柱的位置处设有料箱，所述料箱靠近推板的一侧与推板之间固定连接，所述料箱的底部中央位置处固定连接有转动座，所述转动座的底部与箱体之间固定连接。
[0011]本技术中料箱的底部固定连接有第一弹簧，所述料箱远离推板的一侧侧面固定连接有第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧均为多个，多个所述第一弹簧和第二弹簧远离料箱的一端均与箱体之间固定连接。
[0012]通过设有摇匀机构，纤维素醚原料通过出料管进入料箱后，使用者启动第一电机，第一电机转动带动转动柱和转动盘转动，转动盘上的推杆围绕转动盘的圆心做圆周运动，从而通过连接座带动推板在限位板的作用下往复运动，进而带动料箱在转动座和第一弹簧、第二弹簧的作用下，绕着转动座晃动，从而将料箱内的纤维素醚原料进行摇匀，以便纤维素醚原料能够充分与热空气接触，受热均匀，提升烘干效率。
[0013]本技术中送料机构包括转运箱，所述转运箱固定安装在箱体的上方，所述转运箱的一侧外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿转运箱共轴连接有送料轴，所述送料轴与转运箱之间转动连接，所述送料轴上设有螺旋送料叶，所述转运箱远离第二电机的一侧下方连通有出料管，所述出料管的开口端靠近料箱。
[0014]本技术中转运箱上开设有进料口。
[0015]通过设有送料机构，使用者将醚化洗涤后的纤维素醚原料通过进料口投入转运箱内，然后启动第二电机，带动送料轴和螺旋送料叶转动，对醚化洗涤后凝聚成絮状的纤维素醚原料进行送料和打散粉碎，以便于通过出料管进入料箱后方便后续的烘干工作，有利于纤维素醚原料烘干效率的提升。
[0016]本技术中烘干机构包括风泵，所述风泵固定安装在箱体的上方，所述风泵上连通有进风管，所述风泵远离进风管的一端连通有出风管，所述出风管连通有加热箱，所述加热箱与箱体之间固定连接，所述出风管远离加热箱的一端安装在箱体的外壁上，所述箱体的外壁上靠近出风管的位置处固定安装有多个固定环，所述出风管通过固定环与箱体固定连接，所述出风管连通有多个分风管，多个所述分风管贯穿箱体连通箱体内部，所述进风管远离风泵的一端连通有回风管，所述回风管贯穿箱体连通有吸风罩。
[0017]本技术中进风管上设有进风阀门，所述出风管上设有出风阀门，所述回风管上设有回风阀门，所述进风阀门、出风阀门和回风阀门均为电控阀门。
[0018]通过设有烘干机构，使用者启动风泵，打开进风阀门，在风泵的作用下，外界空气通过进风管进入加热箱内加热，加热到一定程度后，使用者打开出风阀门，热空气通过出风管和分风管进入箱体内部，对料箱内的纤维素醚原料进行烘干作业，根据需求，使用者可以打开回风阀门，箱体内的热空气通过吸风罩和回风管最后回流到加热箱内，实现热循环，有助于提升烘干效率和节省能源。
[0019]本技术中箱体的外侧设有箱门。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0021]本技术提供一种纤维素醚生产用烘干机，本新型中通过设有送料机构，使用者将醚化洗涤后的纤维素醚原料通过进料口投入转运箱内，然后启动第二电机，带动送料轴和螺旋送料叶转动，对醚化洗涤后凝聚成絮状的纤维素醚原料进行送料和打散粉碎，以便于通过出料管进入料箱后方便后续的烘干工作，有利于纤维素醚原料烘干效率的提升。
[0022]通过设有摇匀机构，纤维素醚原料通过出料管进入料箱后，使用者启动第一电机，第一电机转动带动转动柱和转动盘转动，转动盘上的推杆围绕转动盘的圆心做圆周运动，从而通过连接座带动推板在限位板的作用下往复运动，进而带动料箱在转动座和第一弹簧、第二弹簧的作用下，绕着转动座晃动，从而将料箱内的纤维素醚原料进行摇匀，以便纤维素醚原料能够充分与热空气接触，受热均匀，提升烘干效率。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构剖视图；
[0024]图2是本技术的整体结构主视图；
[0025]图3是本技术的转动盘和推板俯视图。
[0026](1、箱体；2、摇匀机构；3、安装块；4、第一电机；5、转动柱；6、转动盘；7、推杆；8、连接座；9、推板；10、安装柱；11、限位板；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维素醚生产用烘干机，其特征在于，其包括箱体(1)，所述箱体(1)内部设有摇匀机构(2)，所述摇匀机构(2)包括安装块(3)，所述安装块(3)固定安装在箱体(1)的内部，所述安装块(3)的上方固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴共轴连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)的上方共轴连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)上固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)远离转动盘(6)的一端转动连接有连接座(8)，所述连接座(8)远离推杆(7)的一端固定连接有推板(9)，所述箱体(1)的顶部设有送料机构(16)，所述箱体(1)顶部靠近送料机构(16)的位置处设有烘干机构(23)。2.根据权利要求1所述的一种纤维素醚生产用烘干机，其特征在于，所述箱体(1)的内部靠近安装块(3)的位置处固定安装有安装柱(10)，所述安装柱(10)的顶部固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)为两个，两个所述限位板(11)分别安装在安装柱(10)的两端，所述推板(9)穿过两个限位板(11)之间，所述推板(9)与两个限位板(11)之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种纤维素醚生产用烘干机，其特征在于，所述箱体(1)的内部靠近安装柱(10)的位置处设有料箱(12)，所述料箱(12)靠近推板(9)的一侧与推板(9)之间固定连接，所述料箱(12)的底部中央位置处固定连接有转动座(13)，所述转动座(13)的底部与箱体(1)之间固定连接。4.根据权利要求3所述的一种纤维素醚生产用烘干机，其特征在于，所述料箱(12)的底部固定连接有第一弹簧(14)，所述料箱(12)远离推板(9)的一侧侧面固定连接有第二弹簧(15)，所述第一弹簧(14)和第二弹簧(15)均为多个，多个所述第一弹簧(14)和第二弹簧(15)远离料箱(12)的一端均与箱体(1)之间固定连接。5.根据权利要求4所述的一种纤维素醚生产用烘干机，其特征在于，所述送料机构(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭克俭，刘占水，袁军锋，
申请(专利权)人：凯茂星纤维素有限公司，
类型：新型
国别省市：