本发明专利技术公开了一种用于双锥真空干燥机的涨紧轮机构，包括架体以及转动设置在所述架体上的双锥体，所述架体设置有传动系统，所述传动系统包括电机和减速机，所述减速机通过传动链条传动连接传动链轮，所述架体上在传动链条处还设置有涨紧轮机构，所述涨紧轮机构包括涨紧链轮和调节机构，所述调节机构用于调节涨紧链轮与传动链条的位置，涨紧链轮与传动系统的传动链条配合进行传动。通过在传动系统中设置涨紧轮机构，可以根据传动链条的松紧程度，自动调节涨紧轮的位置，使得链条与传动链轮贴合紧密，提高了传动效率，降低了传动过程中的噪音，并且延长了链条的使用寿命。并且延长了链条的使用寿命。并且延长了链条的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于双锥真空干燥机的涨紧轮机构及双锥真空干燥机
[0001]本专利技术涉及一种干燥机，具体地涉及一种用于双锥真空干燥机的涨紧轮机构及双锥真空干燥机。
技术介绍
[0002]双锥真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业中。罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
[0003]双锥干燥机需要使得罐体回转，从而使物料不断的上下内外翻动，提高干燥效率。然而传统的双锥干燥设备运转中，链条经过长期的使用磨损可能导致传动出现卡齿，会出现噪声过大，传动效率低等问题。本专利技术因此而来。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的技术问题，本专利技术目的在于提供一种用于双锥真空干燥机的涨紧轮机构及双锥真空干燥机，通过在传动系统中设置涨紧轮机构，可以根据传动链条的松紧程度，自动调节涨紧轮的位置，使得链条与传动链轮贴合紧密，提高了传动效率，降低了传动过程中的噪音，并且延长了链条的使用寿命。
[0005]为了解决现有技术中的这些问题，本专利技术提供的技术方案是：一种用于双锥真空干燥机的涨紧轮机构，包括架体以及转动设置在所述架体上的双锥体，所述架体设置有传动系统，所述传动系统包括电机和减速机，所述减速机通过传动链条传动连接传动链轮，所述架体上在传动链条处还设置有涨紧轮机构，所述涨紧轮机构包括涨紧链轮和调节机构，所述调节机构用于调节涨紧链轮与传动链条的位置，涨紧链轮与传动系统的传动链条配合进行传动。
[0006]优选的技术方案中，所述涨紧轮机构包括安装底板，所述安装底板上设置有两个安装轴套，所述两个安装轴套间隔一定距离，所述安装轴套上安装有调节机构。
[0007]优选的技术方案中，所述调节机构包括支撑轴，所述支撑轴安装于安装轴套内，所述支撑轴内套装有弹簧，所述支撑轴上端安装有主轴，所述主轴中部安装有涨紧链轮。
[0008]优选的技术方案中，所述安装轴套与所述弹簧间设置有调节丝杆，两个安装轴套上的调节丝杆连接为一体，所述调节丝杆底部设置有连接杆，所述连接杆通过调节螺母固定在安装底板上。
[0009]优选的技术方案中，所述支撑轴为活节螺栓。
[0010]优选的技术方案中，所述涨紧链轮中部设置有安装孔，所述涨紧链轮两外侧中部设置有空腔，所述空腔用于安装轴承，所述轴承外侧设置有轴用挡圈与孔用挡圈进行限位，所述涨紧链轮安装在主轴的中间。
[0011]优选的技术方案中，所述涨紧链轮的外侧圆周两侧向外延伸有挡部。
[0012]本专利技术还公开了一种双锥真空干燥机，包括上述的用于双锥真空干燥机的涨紧轮机构。
[0013]相对于现有技术中的方案，本专利技术的优点是：1、通过在传动系统中设置涨紧轮机构，可以根据传动链条的松紧程度，自动调节涨紧轮的位置，使得链条与传动链轮贴合紧密，提高了传动效率，降低了传动过程中的噪音，并且延长了链条的使用寿命。
[0014]2、该涨紧轮机构采用活节螺栓、弹簧及调节丝杆，结构简单，制作成本低，使用便捷，由涨紧链轮顶住传动链条，依靠弹簧来根据传动链条的松紧程度，自动调节涨紧轮的位置，也可以通过手动调节涨紧轮的丝杆螺母来进行位置的调整。
附图说明
[0015]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：图1为本实施例用于双锥真空干燥机的涨紧轮机构的安装结构示意图；图2为本实施例用于双锥真空干燥机的涨紧轮机构的结构示意图；图3为本实施例安装地板的结构示意图；图4为本实施例涨紧链轮的结构示意图；图5为本实施例涨紧链轮的安装结构示意图。
实施方式
[0016]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本专利技术而不限于限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例
[0017]如图1所示，一种用于双锥真空干燥机的涨紧轮机构，包括架体10以及转动设置在架体10上的双锥体（图中未示出），架体10设置有传动系统，传动系统包括电机（图中未示出，一般安装在减速机20的下方）和减速机20，减速机20通过传动链条30传动连接传动链轮40，架体10上在传动链条处还设置有涨紧轮机构50，涨紧轮机构50包括涨紧链轮51和调节机构，调节机构用于调节涨紧链轮51与传动链条30的位置，涨紧链轮51与传动系统的传动链条30配合进行传动。该涨紧轮机构由涨紧链轮51顶住传动链条30，依靠弹簧来根据传动链条30的松紧程度，自动调节涨紧轮（涨紧链轮51）的位置，可以有效解决传统的双锥干燥机设备传动中出现的噪声过大，传动效率低等问题。
[0018]具体的，架体10包括横向设置的隔板11和竖向设置的机架板12。涨紧轮机构50安装在机架板12上。固定的方式可以为焊接或者螺栓固定。
[0019]一较佳的实施例中，如图2、3所示，涨紧轮机构50包括安装底板52，安装底板52上设置有两个安装轴套54，两个安装轴套54间隔一定距离，安装轴套54上安装有调节机构。
[0020]具体的，为了增加安装轴套54的强度，安装轴套54的外侧设置有加强板53，加强板53的形状为三角形。
[0021]一较佳的实施例中，调节机构包括支撑轴55，支撑轴55安装于安装轴套54内，支撑轴55内套装有弹簧56，支撑轴55上端安装有主轴57，主轴57中部安装有涨紧链轮51。支撑轴55可以在安装轴套54内伸缩。结构简单，易实现。
[0022]一较佳的实施例中，安装轴套55与弹簧56间设置有调节丝杆60，两个安装轴套55上的调节丝杆60连接为一体，调节丝杆60底部设置有连接杆61，连接杆61通过调节螺母62固定在安装底板52上。可以通过人工手动调节涨紧轮的丝杆螺母来进行位置的调整。
[0023]具体的，连接杆61设置在调节丝杆60底部的中部，安装底板52的两个安装轴套55的中部设置有通孔58，连接杆61贯穿装轴套55中部的通孔，连接杆61的调节螺母62包括两个，分别设置在安装底板52的上端和下端。
[0024]一较佳的实施例中，支撑轴55为活节螺栓，采用活节螺栓制成，进一步降低了成本。
[0025]一较佳的实施例中，如图4、5所示，涨紧链轮51中部设置有安装孔511，涨紧链轮51两外侧中部设置有空腔515，空腔515用于安装轴承512，空腔515的外侧设置有凹槽516，凹槽516用于安装孔用挡圈514，轴承512外侧设置有轴用挡圈513与孔用挡圈514进行限位，涨紧链轮51安装在主轴57的中间。可以保证涨紧链轮51与传动系统的传动链条30配合传动的稳定性和顺畅性。
[0026]一较佳的实施例中，涨紧链轮51的外侧圆周两侧向外延伸有挡部（图中未示出），可以保证当涨紧链轮51顶住传动链条30不滑脱。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于双锥真空干燥机的涨紧轮机构，包括架体以及转动设置在所述架体上的双锥体，所述架体设置有传动系统，所述传动系统包括电机和减速机，所述减速机通过传动链条传动连接传动链轮，其特征在于，所述架体上在传动链条处还设置有涨紧轮机构，所述涨紧轮机构包括涨紧链轮和调节机构，所述调节机构用于调节涨紧链轮与传动链条的位置，所述涨紧链轮与传动系统的传动链条配合进行传动。2.根据权利要求1所述的用于双锥真空干燥机的涨紧轮机构，其特征在于，所述涨紧轮机构包括安装底板，所述安装底板上设置有两个安装轴套，所述两个安装轴套间隔一定距离，所述安装轴套上安装有调节机构。3.根据权利要求2所述的用于双锥真空干燥机的涨紧轮机构，其特征在于，所述调节机构包括支撑轴，所述支撑轴安装于安装轴套内，所述支撑轴内套装有弹簧，所述支撑轴上端安装有主轴，所述主轴中部安装有涨紧链轮。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张拥军，陈永健，
申请(专利权)人：太仓正信干燥设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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