【技术实现步骤摘要】
一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置
[0001]本专利技术涉及热固性荧光材料生产
，具体涉及一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置。
技术介绍
[0002]热固性荧光材料是以热固性树脂为基础的颜料，具有较高的着色力、较强的抗褪色性及较强的抗溶剂性能，且热固性荧光材料属于功能性发光颜料，自外来光照射时，能吸收一定形态的能量，而不会转化成热能，具体是通过激发光子，以低可见光形式吸收的能量释放出来，从而产生不同色相的荧光现象。
[0003]在热固性荧光材料生产加工过程中，将热固性树脂载体、荧光染料、溶剂、交联剂及助剂等预先分散反应制备有机相，有机相再与水相混合配成乳液，乳液中加入水合肼，得到水分散液，需要对水分散液进行离心脱水处理，每次离心脱水后，再用水冲洗，直至所获得的乳液无颜色渗出为止，获得的乳液再转运至闪蒸干燥塔中进行烘干处理，烘干水分合格后粉碎成颗粒状的热固性荧光材料，现有技术中，水分散液离心脱水处理是在离心桶中完成，但使用过程中水分散液含有的有机相聚合晶体直接碰撞离心桶体，破坏有机相聚合晶体的完整性，最后导...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置，其特征在于，包括：脱水箱(1)，顶端面上安装有进料管(3)，底端侧壁上安装有排水管(26)；烘干罐(2)，设置在所述脱水箱(1)内，且所述烘干罐(2)的外圆周壁和脱水箱(1)的内侧壁之间间隙距设置，所述烘干罐(2)的两侧罐壁上对称设置有若干脱水孔(9)；两组弧形缓冲板(10)，均分别设置在所述烘干罐(2)内，所述弧形缓冲板(10)与所述烘干罐(2)的内圆周壁上之间间隙距设置，所围成的间隙腔中均布设有若干弹簧(11)，通过若干弹簧(11)弹性连接所述烘干罐(2)和所述弧形缓冲板(10)；旋转机构一，传动连接所述烘干罐(2)，且用于带动所述烘干罐(2)离心脱水处理含有机相聚合晶体的水分散液。2.根据权利要求1所述的一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置，其特征在于，所述烘干罐(2)的中心轴线上设置有烘干管(4)，所述烘干管(4)的圆周管壁上均布设有若干支管(5)，若干所述支管(5)上分别设有多个用于安装单向阀的阀孔(6)。3.根据权利要求2所述的一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置，其特征在于，所述烘干管(4)的顶端贯穿所述脱水箱(1)且向上伸出，所述烘干管(4)的向上伸出顶端传动连接旋转机构二，且所述烘干管(4)的顶口端通过转接头(7)转动连接进气管(8)，所述进气管(8)的底端通过支板(27)固定连接所述脱水箱(1)。4.根据权利要求3所述的一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置，其特征在于，所述旋转机构二包括锥齿轮一(13)、锥齿轮二(14)和电机一(15)，所述锥齿轮一(13)套接所述烘干管(4)，且与所述锥齿轮二(14)啮合传动连接，所述锥齿轮二(14)套接所述电机一(15)的输出轴端，所述电机一(15)固定安装在所述脱水箱(1)上。5.根据权利要求3所述的一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置，其特征在于，所述转接头(7)夹紧设置在所述烘干管(4)的顶口端和所述进气管(8)的底口端之间，且所述转接头(7)设置有中心通孔，设置的中心通孔连通所述烘干管(4)和所述进气管(8)，所述转接头(7)的两侧设有一体结构的上凸起部(70)和下凸起部(71)，所述上凸起部(70)螺纹连接所述进气管(8)，所述下凸起部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王济民，丁习虎，丁美玲，徐业鹏，吴小燕，
申请(专利权)人：黄山加佳荧光材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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