本发明专利技术公开了一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置，包括脱水箱、烘干罐、两组弧形缓冲板和旋转机构一，通过在烘干罐内设置两组弧形缓冲板，旋转机构一带动烘干罐旋转时，以使烘干罐内的水分散液进行离心脱水处理，水分散液离心冲击两组弧形缓冲板，弧形缓冲板压缩弹簧向烘干罐的内圆周壁靠近，从而可以缓冲抵消水分散液与烘干罐直接碰撞作用力，起到保护有机相聚合晶体完整性脱水的作用，减少破坏的有机相聚合晶体随水液离心排出，而经烘干罐两侧开设的若干脱水孔进行排出离心水液，并由排水管排出脱水箱，有助于提升最终产品的产量。有助于提升最终产品的产量。有助于提升最终产品的产量。
【技术实现步骤摘要】
一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置
[0001]本专利技术涉及热固性荧光材料生产
，具体涉及一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置。
技术介绍
[0002]热固性荧光材料是以热固性树脂为基础的颜料，具有较高的着色力、较强的抗褪色性及较强的抗溶剂性能，且热固性荧光材料属于功能性发光颜料，自外来光照射时，能吸收一定形态的能量，而不会转化成热能，具体是通过激发光子，以低可见光形式吸收的能量释放出来，从而产生不同色相的荧光现象。
[0003]在热固性荧光材料生产加工过程中，将热固性树脂载体、荧光染料、溶剂、交联剂及助剂等预先分散反应制备有机相，有机相再与水相混合配成乳液，乳液中加入水合肼，得到水分散液，需要对水分散液进行离心脱水处理，每次离心脱水后，再用水冲洗，直至所获得的乳液无颜色渗出为止，获得的乳液再转运至闪蒸干燥塔中进行烘干处理，烘干水分合格后粉碎成颗粒状的热固性荧光材料，现有技术中，水分散液离心脱水处理是在离心桶中完成，但使用过程中水分散液含有的有机相聚合晶体直接碰撞离心桶体，破坏有机相聚合晶体的完整性，最后导致最终产品产量降低，同时热固性荧光材料生产加工过程中离心脱水处理与烘干干燥处理分开转运进行，造成中间转运设备投入成本增大，影响最终产品的制备效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置，用于解决水分散液含有的有机相聚合晶体碰撞破坏其完整性的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置，包括：
[0007]脱水箱，顶端面上安装有进料管，底端侧壁上安装有排水管；
[0008]烘干罐，设置在所述脱水箱内，且所述烘干罐的外圆周壁和脱水箱的内侧壁之间间隙距设置，所述烘干罐的两侧罐壁上对称设置有若干脱水孔；
[0009]两组弧形缓冲板，均分别设置在所述烘干罐内，所述弧形缓冲板与所述烘干罐的内圆周壁上之间间隙距设置，所围成的间隙腔中均布设有若干弹簧，通过若干弹簧弹性连接所述烘干罐和所述弧形缓冲板；
[0010]旋转机构一，传动连接所述烘干罐，且用于带动所述烘干罐离心脱水处理含有机相聚合晶体的水分散液。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述烘干罐的中心轴线上设置有烘干管，所述烘干管的圆周管壁上均布设有若干支管，若干所述支管上分别设有多个用于安装单向阀的阀孔。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述烘干管的顶端贯穿所述脱水箱且向上伸出，所述烘干管的向上伸出顶端传动连接旋转机构二，且所述烘干管的顶口端通过转接头转动连接
进气管，所述进气管的底端通过支板固定连接所述脱水箱。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述旋转机构二包括锥齿轮一、锥齿轮二和电机一，所述锥齿轮一套接所述烘干管，且与所述锥齿轮二啮合传动连接，所述锥齿轮二套接所述电机一的输出轴端，所述电机一固定安装在所述脱水箱上。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述转接头夹紧设置在所述烘干管的顶口端和所述进气管的底口端之间，且所述转接头设置有中心通孔，设置的中心通孔连通所述烘干管和所述进气管，所述转接头的两侧设有一体结构的上凸起部和下凸起部，所述上凸起部螺纹连接所述进气管，所述下凸起部转动连接所述烘干管。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述进气管的侧壁上通过回气管连接除湿箱，所述除湿箱内填充有氧化钙粉剂，所述除湿箱安装在所述脱水箱的侧壁上，且所述除湿箱通过排气管连接脱水箱的顶端。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述弧形缓冲板的两端分别设有翻耳部，两组所述弧形缓冲板上的翻耳部相互抵触设置，所述翻耳部的侧端面抵触设有平嵌板，所述平嵌板嵌装在所述烘干罐的侧壁上，且若干所述脱水孔位于所述平嵌板上均布开设。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述烘干罐的底部设有多棱边形状的卡扣部，所述卡扣部插接在所述旋转机构一包括的卡槽部内，所述旋转机构一包括有排料管、锥齿轮三、锥齿轮四和电机二，所述卡槽部设置在排料管的顶端，排料管贯穿所述脱水箱向下伸出，所述排料管的向下伸出管端套接锥齿轮三，锥齿轮三啮合传动连接锥齿轮四，锥齿轮四套接电机二的输出轴端，所述电机二安装在支架上，所述支架用于支撑连接所述脱水箱。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述烘干罐的底壁中心位置处开设有密封槽部和丝孔部，所述密封槽部用于插接密封塞，所述丝孔部用于螺纹连接丝块，所述密封塞一体结构设置在丝块的顶端，所述丝块的抵触固定连接加长杆，所述加长杆向下伸出所述排料管。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述脱水箱的内顶壁上设有环槽凸部，所述环槽凸部转动连接所述烘干罐的开口端。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021](1)通过在烘干罐内设置两组弧形缓冲板，旋转机构一带动烘干罐旋转时，以使烘干罐内的水分散液进行离心脱水处理，水分散液离心冲击两组弧形缓冲板，弧形缓冲板压缩弹簧向烘干罐的内圆周壁靠近，从而可以缓冲抵消水分散液与烘干罐直接碰撞作用力，起到保护有机相聚合晶体完整性脱水的作用，减少破坏的有机相聚合晶体随水液离心排出，而经烘干罐两侧开设的若干脱水孔进行排出离心水液，并由排水管排出脱水箱，有助于提升最终产品的产量；
[0022](2)通过旋转机构二带动烘干管旋转时，进气管位置固定，避免跟随烘干管旋转，以使进气管和烘干管布设方便，以使若干支管扰动有机相聚合晶体乳液，扰动有机相聚合晶体乳液干燥处理范围广，且便于进行均匀干燥处理，加快干燥蒸发的水汽排出；通过向烘干管内输入热气源风流，热气源风流分散至若干支管内，并由阀孔内安装的单向阀排出，以使烘干罐内有机相聚合晶体乳液在不转运的情况下进行干燥处理，干燥处理高效；
[0023](3)烘干罐内干燥蒸发的水汽经排气管外排过程中，将带湿气的高温度气体输入除湿箱内，去除高温度气体含有的湿气，以使高温度气体经回气管输入进气管内，进而循环补充热气源风流，避免高温蒸发的水汽余热浪费；
[0024](4)通过在弧形缓冲板的两端分别设置翻耳部，两组弧形缓冲板上的翻耳部相互抵触设置，在离心脱水处理过程中，平嵌板嵌装在烘干罐的侧壁上，翻耳部分离并沿平嵌板滑移，可以避免水分散液进入弧形缓冲板合烘干罐之间的间隙腔中，避免造成水分散液离心脱水处理不充分；
[0025](5)烘干罐静置状态时，若干弹簧弹性抵触两组弧形缓冲板卡合，两组弧形缓冲板通过翻耳部封堵若干脱水孔，烘干管通过旋转机构二带动旋转时，避免若干支管扰动有机相聚合晶体经若干脱水孔排出，且避免进入弧形缓冲板合烘干罐之间的间隙腔中，避免蒸发干燥料液因处理不充分导致的浪费。
附图说明
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0027]图1是本专利技术的结构示意图；
[0028]图2是本专利技术的截面示意图；
[0029]图3是本专利技术的烘干管上均布设置若干支管示意图；
[0030]图4是本专利技术的烘干管、转接头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置，其特征在于，包括：脱水箱(1)，顶端面上安装有进料管(3)，底端侧壁上安装有排水管(26)；烘干罐(2)，设置在所述脱水箱(1)内，且所述烘干罐(2)的外圆周壁和脱水箱(1)的内侧壁之间间隙距设置，所述烘干罐(2)的两侧罐壁上对称设置有若干脱水孔(9)；两组弧形缓冲板(10)，均分别设置在所述烘干罐(2)内，所述弧形缓冲板(10)与所述烘干罐(2)的内圆周壁上之间间隙距设置，所围成的间隙腔中均布设有若干弹簧(11)，通过若干弹簧(11)弹性连接所述烘干罐(2)和所述弧形缓冲板(10)；旋转机构一，传动连接所述烘干罐(2)，且用于带动所述烘干罐(2)离心脱水处理含有机相聚合晶体的水分散液。2.根据权利要求1所述的一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置，其特征在于，所述烘干罐(2)的中心轴线上设置有烘干管(4)，所述烘干管(4)的圆周管壁上均布设有若干支管(5)，若干所述支管(5)上分别设有多个用于安装单向阀的阀孔(6)。3.根据权利要求2所述的一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置，其特征在于，所述烘干管(4)的顶端贯穿所述脱水箱(1)且向上伸出，所述烘干管(4)的向上伸出顶端传动连接旋转机构二，且所述烘干管(4)的顶口端通过转接头(7)转动连接进气管(8)，所述进气管(8)的底端通过支板(27)固定连接所述脱水箱(1)。4.根据权利要求3所述的一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置，其特征在于，所述旋转机构二包括锥齿轮一(13)、锥齿轮二(14)和电机一(15)，所述锥齿轮一(13)套接所述烘干管(4)，且与所述锥齿轮二(14)啮合传动连接，所述锥齿轮二(14)套接所述电机一(15)的输出轴端，所述电机一(15)固定安装在所述脱水箱(1)上。5.根据权利要求3所述的一种热固性荧光材料加工用烘干脱水装置，其特征在于，所述转接头(7)夹紧设置在所述烘干管(4)的顶口端和所述进气管(8)的底口端之间，且所述转接头(7)设置有中心通孔，设置的中心通孔连通所述烘干管(4)和所述进气管(8)，所述转接头(7)的两侧设有一体结构的上凸起部(70)和下凸起部(71)，所述上凸起部(70)螺纹连接所述进气管(8)，所述下凸起部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王济民，丁习虎，丁美玲，徐业鹏，吴小燕，
申请(专利权)人：黄山加佳荧光材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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