本实用新型专利技术提供一种加热装置，属于医药设备技术领域。加热装置包括加热底座和用于向反应容器传递热量的受热载体，加热装置还包括屏蔽模块，屏蔽模块与加热底座之间形成屏蔽辐射的腔体，屏蔽模块设有可开闭的开口，受热载体设置于腔体中，屏蔽模块包括由屏蔽辐射材料形成的屏蔽层。通过将屏蔽模块与加热底座整合，加热装置自身即可实现屏蔽辐射的功能，无需通过额外增设屏蔽设施来屏蔽辐射，更方便工作人员操作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
加热装置
[0001]本技术涉及医药设备
，特别涉及一种加热装置。
技术介绍
[0002]放射性药物是指含有放射性核素、供医学诊断和治疗用的一类特殊药物，主要是指用于机体内进行医学诊断或治疗的含有放射性核素标记的化合物或生物制剂。放射性药物制备过程中很多都涉及到加热的步骤，在此过程中工作人员需要近距离操作放射性核素，为了减少工作人员受照射的剂量，通常需要采取一定的屏蔽措施以此来减少或消除放射性危害。目前，为了屏蔽电离辐射，常用的方式是将用于加热的反应容器放置于铅或其他材质的屏蔽设施后，但是这种方式增加了工作人员的操作难度，十分不便。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种加热装置。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种加热装置，包括加热底座和用于向反应容器传递热量的受热载体，所述加热装置还包括屏蔽模块，所述屏蔽模块与所述加热底座之间形成屏蔽辐射的腔体，所述屏蔽模块设有可开闭的开口，所述受热载体设置于所述腔体中，所述屏蔽模块包括由屏蔽辐射材料形成的屏蔽层。
[0006]在本方案中，将包括由屏蔽辐射材料形成的屏蔽层的屏蔽模块与加热底座整合于一体，形成固定的屏蔽辐射的腔体，且该腔体中设有受热载体，在屏蔽模块上设置可开闭的开口，开口打开时，可将含放射性药物的反应容器放置于受热载体中或将其从受热载体中取出，开口关闭时，受热载体中的含有放射性药物的反应容器被密封于腔体之中，放射性辐射被屏蔽，保护工作人员的身体健康。通过上述结构形式，加热装置自身即可实现屏蔽辐射的功能，无需再额外增设屏蔽设施，更方便工作人员操作，提高了工作效率。
[0007]较佳地，所述屏蔽模块包括屏蔽盖板和屏蔽围板，所述屏蔽围板呈闭合环状，所述屏蔽围板的底部与所述加热底座连接，所述屏蔽围板的顶部形成所述开口，所述屏蔽盖板可移除地连接于所述开口上，所述屏蔽盖板用于开闭所述开口，所述加热底座、所述屏蔽围板和所述屏蔽盖板形成所述腔体。
[0008]在本方案中，通过上述结构形式，屏蔽围板围设在加热底座上，将受热载体置于屏蔽围板中，屏蔽盖板可盖在屏蔽围板的上方，以此将受热载体密封在加热底座、屏蔽围板和屏蔽盖板形成的腔体中，屏蔽盖板的形式简单易造，适于实用，可方便地实现开口的开闭，便于受热载体或者含有放射性药物的反应容器的取放。
[0009]较佳地，所述屏蔽围板一体成型为环状，或，所述屏蔽围板由多个屏蔽板可拆卸地连接为环状。
[0010]在本方案中，可根据实际情况选择将屏蔽围板一体成型，以提供密闭性更好的屏
蔽辐射的腔体，或者选择由多个屏蔽板可拆卸地连接成屏蔽围板，使屏蔽围板便于收纳和维修更换。
[0011]较佳地，所述屏蔽辐射材料为铅或钨。
[0012]在本方案中，铅或钨均为常用的屏蔽辐射材料，由铅或钨制成屏蔽层工艺成熟，便于制造。
[0013]较佳地，所述受热载体与所述屏蔽围板可拆卸地连接。
[0014]在本方案中，通过上述结构形式，受热载体与屏蔽围板可互相分离，便于将受热载体从屏蔽围板中取出，进而进行清洁或更换，将受热载体与屏蔽围板拆开后也方便搬运。
[0015]较佳地，所述受热载体具有多个加热空间，所述加热空间用于容纳所述反应容器。
[0016]在本方案中，多个加热空间可以同时容纳多个反应容器，通过受热载体向反应容器传递加热底座产生的热量，使反应容器中的放射性药物受热。
[0017]较佳地，多个所述加热空间具有不同的尺寸。
[0018]在本方案中，受热载体形成多个不同尺寸的加热空间，可以同时容纳多种尺寸规格的反应容器。
[0019]较佳地，所述受热载体包括多个栅板，多个所述栅板连接于所述加热底座上，多个所述栅板交叉连接，隔成多个网格状的所述加热空间。
[0020]在本方案中，多个栅板交叉连接成网格状，则形成可容纳反应容器的多个加热空间。同时可根据实际需要，选择将网格的孔径设置成大小不一，以此形成可同时容纳多种尺寸规格的反应容器的加热空间；也可以选择设置多组交叉连接的栅板，每组栅板中的网格的孔径大小相同，但不同组的栅板之间网格的孔径大小不同，即每组栅板可适用于一种尺寸规格的反应容器，通过更换不同组的栅板使加热装置适用于多种尺寸规格的反应容器。
[0021]较佳地，所述受热载体包括多个开口尺寸不一的、可活动地拼接的金属筒，多个所述金属筒连接于所述加热底座上，所述金属筒内形成所述加热空间。
[0022]在本方案中，通过上述结构形式，由于金属筒之间可活动地拼接，可根据实际情况选择不同的开口尺寸的金属筒和不同数量的金属筒置于屏蔽模块中，从而提高加热装置的普适性。
[0023]较佳地，所述受热载体包括载物台，所述载物台连接于所述加热底座上，所述载物台上设有多个容置空腔，所述容置空腔内形成所述加热空间。
[0024]在本方案中，设有多个容置空腔的载物台整体性强，拿取方便，本身不存在复杂的连接关系，便于操作。同时可根据实际需要，选择将容置空腔的尺寸设置成大小不一，以此形成可同时容纳多种尺寸规格的反应容器的加热空间；也可以选择设置多个载物台，每一个载物台中的容置空腔的尺寸大小相同，但不同的载物台之间的容置空腔的尺寸大小不同，即每个载物台可适用于一种尺寸规格的反应容器，通过更换不同的载物台可使加热装置适用于多种尺寸规格的反应容器。
[0025]本技术的积极进步效果在于：通过将屏蔽模块与加热底座整合，加热装置自身即可实现屏蔽辐射的功能，无需通过额外增设屏蔽设施来屏蔽辐射，更方便工作人员操作，提高工作效率。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例1的加热装置的立体结构示意图，其中，屏蔽盖板与屏蔽围板相分离。
[0027]图2为本技术实施例2的加热装置中的载物台的立体结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]加热底座100
[0030]栅板200
[0031]加热空间300
[0032]屏蔽围板400
[0033]开口401
[0034]屏蔽盖板500
[0035]提手501
[0036]载物台600
[0037]容置空腔601
具体实施方式
[0038]下面通过实施例并结合附图来更清楚完整地说明本技术。
[0039]实施例1
[0040]如图1所示，本实施例提供一种加热装置，包括加热底座100、受热载体和屏蔽模块。加热底座100用于提供热源，受热载体用于向含有放射性药物的试管、烧瓶等反应容器(图中未示出)传递热量，屏蔽模块由铅制成，屏蔽模块与加热底座100卡接或一体成型，在屏蔽模块与加热底座100之间形成屏蔽辐射的腔体，受热载体设置于腔体中。此外，屏蔽模块设有可开闭的开口401，当开口401打开时，可将含有放射性药物的反应容器放置于受热载体中或将其从受热载体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热装置，包括加热底座和用于向反应容器传递热量的受热载体，其特征在于，所述加热装置还包括屏蔽模块，所述屏蔽模块与所述加热底座之间形成屏蔽辐射的腔体，所述屏蔽模块设有可开闭的开口，所述受热载体设置于所述腔体中，所述屏蔽模块包括由屏蔽辐射材料形成的屏蔽层。2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述屏蔽模块包括屏蔽盖板和屏蔽围板，所述屏蔽围板呈闭合环状，所述屏蔽围板的底部与所述加热底座连接，所述屏蔽围板的顶部形成所述开口，所述屏蔽盖板可移除地连接于所述开口上，所述屏蔽盖板用于开闭所述开口，所述加热底座、所述屏蔽围板和所述屏蔽盖板形成所述腔体。3.如权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述屏蔽围板一体成型为环状，或，所述屏蔽围板由多个屏蔽板可拆卸地连接为环状。4.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述屏蔽辐射材料为铅或钨。5.如权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉侠，何淑华，赵皓贵，张岚，
申请(专利权)人：上海深景医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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