一种锻压模具的锻压机制造技术

技术编号:38181771 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-20 01:30
本实用新型专利技术公开了一种锻压模具的锻压机,涉及锻压机床技术领域,改善现有锻压机上的安装座多为固定式设计,在需要对模具不同位置进行锻压时,需要工作人员重新调整位置,费时费力,降低了工作效率的问题,包括箱体和设置在箱体上的安装座,所述箱体的顶部固定安装有支架,所述支架的顶部开设有安装槽,所述支架内部位于安装槽的内壁固定安装有液压杆,所述液压杆竖直向下的伸缩端固定安装有冲压头。本实用新型专利技术在需要移动安装座上的模具时,工作人员可通过电机带动第一螺纹杆移动,第一移动杆可在第一滑动机构的配合下带动安装座移动,从而快速对安装座上的模具位置进行调整,提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压模具的锻压机


[0001]本技术涉及锻压机床领域,尤其是涉及一种锻压模具的锻压机。

技术介绍

[0002]锻压机是金属和机械热加工用的设备,它可改变金属的外形状,锻压机床包括卷板机、剪板机、冲床、压力机、液压机、油压机和折弯机等,锻压机在使用时,需要使用安装座对模具进行固定,以方便后续锻压。
[0003]在实现本技术过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,现有锻压机上的安装座多为固定式设计,在需要对模具不同位置进行锻压时,需要工作人员重新调整位置,费时费力,降低了工作效率,因此,现在提出一种锻压模具的锻压机。

技术实现思路

[0004]为了改善现有锻压机上的安装座多为固定式设计,在需要对模具不同位置进行锻压时,需要工作人员重新调整位置,费时费力,降低了工作效率的问题,本技术提供一种锻压模具的锻压机。
[0005]本技术提供一种锻压模具的锻压机,采用如下的技术方案:
[0006]一种锻压模具的锻压机,包括箱体和设置在箱体上的安装座,所述箱体的顶部固定安装有支架,所述支架的顶部开设有安装槽,所述支架内部位于安装槽的内壁固定安装有液压杆,所述液压杆竖直向下的伸缩端固定安装有冲压头;
[0007]所述箱体的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离电机的一端与箱体转动连接,所述第一螺纹杆的外表面与安装座螺纹连接,所述安装座的底部设置有第一滑动机构。
[0008]通过采用上述技术方案,在需要移动安装座上的模具时,工作人员可通过电机带动第一螺纹杆移动,第一移动杆可在第一滑动机构的配合下带动安装座移动,从而快速对安装座上的模具位置进行调整,提高了工作效率。
[0009]可选的,所述安装座的顶部固定安装有固定块,所述固定块的内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端转动连接有夹持块,所述夹持块的底部设置有第二滑动机构。
[0010]通过采用上述技术方案,在对模具进行夹持时,工作人员可转动第二螺纹杆,第二螺纹杆可在第二滑动机构的配合下带动夹持块移动对不同大小的模具进行夹持固定,增加了设备的适用范围。
[0011]可选的,所述第一滑动机构包括第一滑块,所述第一滑块的一侧与安装座固定连接,所述箱体的内部开设有与所述第一滑块相适配的第一滑槽。
[0012]通过采用上述技术方案,第一滑块和第一滑槽可限制安装座的移动范围,同时可使安装座移动得更加平稳。
[0013]可选的,所述第二螺纹杆远离夹持块的一端固定安装有手轮。
[0014]通过采用上述技术方案,手轮可方便工作人员转动第二螺纹杆。
[0015]可选的,所述箱体的一侧固定安装有清理箱,所述清理箱的一侧固定安装有抽风机,所述抽风机的进风端贯穿至清理箱的内部并固定连接有第一滤网,所述清理箱的顶部固定安装有波纹管,所述波纹管通过弹性塑料卡扣与箱体相连接。
[0016]通过采用上述技术方案,在加工完成需要对箱体表面进行清理时,工作人员可手持波纹管对准箱体表面并启动抽风机,抽风机可通过波纹管将外界碎屑杂质抽入到清理箱的内部,从而方便工作人员对箱体进行清理。
[0017]可选的,所述清理箱的内底壁滑动连接有清理抽屉,所述清理抽屉的外侧面固定安装有手拉杆。
[0018]通过采用上述技术方案,工作人员可通过清理抽屉对清理箱内部的碎屑杂质进行统一清理。
[0019]可选的,所述第二滑动机构包括第二滑块,所述第二滑块的一侧与夹持块固定连接,所述安装座的内部开设有与所述第二滑块相适配的第二滑槽。
[0020]通过采用上述技术方案,第二滑块和第二滑槽可限制夹持块的移动范围,同时可使夹持块移动得更加平稳。
[0021]可选的,所述波纹管远离清理箱的一端固定安装有第二滤网。
[0022]通过采用上述技术方案,第二滤网可减少外界较大的杂质物体进入到波纹管内部,造成波纹管堵塞的情况。
[0023]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0024]1.本技术操作简单,使用方便,在需要移动安装座上的模具时,工作人员可通过电机带动第一螺纹杆移动,第一移动杆可在第一滑动机构的配合下带动安装座移动,从而快速对安装座上的模具位置进行调整,提高了工作效率;
[0025]2.本技术在对模具进行夹持时,工作人员可转动第二螺纹杆,第二螺纹杆可在第二滑动机构的配合下带动夹持块移动对不同大小的模具进行夹持固定,增加了设备的适用范围;
[0026]3.本技术在加工完成需要对箱体表面进行清理时,工作人员可手持波纹管对准箱体表面并启动抽风机,抽风机可通过波纹管将外界碎屑杂质抽入到清理箱的内部,从而方便工作人员对箱体进行清理。
附图说明
[0027]图1是本技术正视剖面结构示意图。
[0028]图2是本技术图1中A处放大结构示意图。
[0029]图3是本技术清理箱结构示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、箱体;2、安装座;3、支架;4、液压杆;5、冲压头;6、电机;7、第一螺纹杆;8、第一滑动机构;81、第一滑块;82、第一滑槽;9、固定块;10、第二螺纹杆;11、夹持块;12、第二滑动机构;121、第二滑块;122、第二滑槽;13、手轮;14、清理箱;15、抽风机;16、波纹管;17、清理抽屉;18、第二滤网。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参照图1,一种锻压模具的锻压机,包括箱体1和设置在箱体1上的安装座2,箱体1的顶部固定安装有支架3,支架3的顶部开设有安装槽,支架3内部位于安装槽的内壁固定安装有液压杆4,液压杆4竖直向下的伸缩端固定安装有冲压头5。
[0034]请参照图1,箱体1的内部固定安装有电机6,电机6的输出端固定安装有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7远离电机6的一端与箱体1转动连接,第一螺纹杆7的外表面与安装座2螺纹连接,安装座2的底部设置有第一滑动机构8。第一滑动机构8包括第一滑块81,第一滑块81的一侧与安装座2固定连接,箱体1的内部开设有与第一滑块81相适配的第一滑槽82,第一滑块81和第一滑槽82可限制安装座2的移动范围,同时可使安装座2移动得更加平稳。
[0035]请参照图1和图2,安装座2的顶部固定安装有固定块9,固定块9的内部螺纹连接有第二螺纹杆10,第二螺纹杆10的一端转动连接有夹持块11,夹持块11的底部设置有第二滑动机构12,第二滑动机构12包括第二滑块121,第二滑块121的一侧与夹持块11固定连接,安装座2的内部开设有与第二滑块121相适配的第二滑槽122,第二滑块121和第二滑槽122可限制夹持块11的移动范围,同时可使夹持块11移动得更加平稳。第二螺纹杆10远离夹持块11的一端固定安装有手轮13,手轮13可方便工作人员转动第二螺纹杆10。
[0036]请参照图1和图3,箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻压模具的锻压机,包括箱体(1)和设置在箱体(1)上的安装座(2),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有支架(3),所述支架(3)的顶部开设有安装槽,所述支架(3)内部位于安装槽的内壁固定安装有液压杆(4),所述液压杆(4)竖直向下的伸缩端固定安装有冲压头(5);所述箱体(1)的内部固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端固定安装有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)远离电机(6)的一端与箱体(1)转动连接,所述第一螺纹杆(7)的外表面与安装座(2)螺纹连接,所述安装座(2)的底部设置有第一滑动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种锻压模具的锻压机,其特征在于:所述安装座(2)的顶部固定安装有固定块(9),所述固定块(9)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)的一端转动连接有夹持块(11),所述夹持块(11)的底部设置有第二滑动机构(12)。3.根据权利要求1所述的一种锻压模具的锻压机,其特征在于:所述第一滑动机构(8)包括第一滑块(81),所述第一滑块(81)的一侧与安装座(2)固定连接,所述箱体(1)的内部开设有与所述第一滑块(81)相适配的第一滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国亮
申请(专利权)人:上海盈豪锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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