一种铝合金蒙皮超塑成型机制造技术

本实用新型专利技术公开一种铝合金蒙皮超塑成型机，涉及超塑成型机领域。该铝合金蒙皮超塑成型机包括超塑成型机主体，所述超塑成型机主体的外表面设置有成型机构，所述超塑成型机主体的正面设置有托架，所述托架的外表面设置有出料机构，所述出料机构用于对成品的出料作用，所述出料机构包括固定杆、滑动杆、托料网板，所述固定杆固定连接在超塑成型机主体的正面，所述滑动杆转动连接在固定杆的外表面，所述托架活动套接在滑动杆的外表面，所述托料网板固定连接在托架的中部。该铝合金蒙皮超塑成型机，方便对铝合金蒙皮成品进行托起，方便进行出料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金蒙皮超塑成型机


[0001]本技术涉及超塑成型机
，具体为一种铝合金蒙皮超塑成型机。

技术介绍

[0002]铝合金蒙皮超塑成型机是一种用于铝合金蒙皮成型加工的一种设备，通常铝合金蒙皮的成型加工都是使用超塑成型机来完成加工的。
[0003]目前已存在的超塑成型机存在铝合金蒙皮加工后不能有效稳定的从成型机构内部取出成品的问题；
[0004]而造成这一问题的原因是在铝合金蒙皮超塑成型机的使用过程中需要在成型机构内部完成成型加工，这时产生的成品将通过其他工具进行转移，而刚制成的成品由于温度过高且形状并未完全稳定就需要十分缓慢小心地取出，而一直放置在成型机构内部又会导致铝合金蒙皮变形，这时一般会在取出时在空气中静置一会在放到收料机构内部，而取料的工具是为了方便取出铝合金蒙皮成品，这时使用取料工作将铝合金蒙皮静置的过程将十分的吃力，这样就会减少工作人员的工作效率，因此我们提出一种铝合金蒙皮超塑成型机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金蒙皮超塑成型机，解决了目前已存在的超塑成型机存在铝合金蒙皮加工后不能有效稳定的从成型机构内部取出成品的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝合金蒙皮超塑成型机包括超塑成型机主体：
[0009]所述超塑成型机主体的外表面设置有成型机构；
[0010]所述超塑成型机主体的正面设置有托架，所述托架的外表面设置有出料机构，所述出料机构用于对成品的出料作用；
[0011]所述出料机构包括固定杆、滑动杆、托料网板，所述固定杆固定连接在超塑成型机主体的正面，所述滑动杆转动连接在固定杆的外表面，所述托架活动套接在滑动杆的外表面，所述托料网板固定连接在托架的中部。
[0012]优选的，所述超塑成型机主体的正面固定连接有固定块，所述固定杆固定连接在固定块的外表面。
[0013]优选的，所述固定杆的外表面转动连接有转动件，所述滑动杆固定连接在转动件的外表面。
[0014]优选的，所述滑动杆的外表面固定连接有限位块，所述托架的上表面开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的内部，所述托架的外表面固定连接有连接板，所述托料
网板固定连接在连接板的外表面，所述连接板的外表面与转动件的外表面相抵。
[0015]优选的，所述托架的外表面固定连接有辅助板，所述辅助板的外表面固定连接有拉杆。
[0016]本技术公开了一种铝合金蒙皮超塑成型机，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该铝合金蒙皮超塑成型机，通过手拿拉杆，这时拉杆将带动托架向上移动，这时托架将带动滑动杆和转动件移动，这时转动件将转动在固定杆的外表面，这时将铝合金蒙皮成品放置在托料网板的上表面，这时等到在托料网板的上表面放置几组铝合金蒙皮成品后在向后拉动拉杆，这时拉杆将带动托架向后移动同时滑动杆滑动在托架的内部，同时限位块将滑动在限位槽的内部，直到将托架的位置移动到收料机构相近的位置即可，这样设置是为了增加铝合金蒙皮静置的时间，同时也可以一次性向收料机构处送至多组铝合金蒙皮成品，方便对铝合金蒙皮进行收料，同时增加了收料的工作效率。
[0018]2、该铝合金蒙皮超塑成型机，通过向前推动拉杆，这时拉杆将带动托架向前移动同时滑动杆滑动在托架的内部，同时限位块将滑动在限位槽的内部，直到将托架的位置移动到成型机构相近的位置即可，这时在向下移动拉杆，直到将托架和托料网板的位置垂直放置在超塑成型机主体的正面位置即可，这样是为了完成对成品的托料之后方便将出料机构放置回原来的位置，这样是为了方便对出料机构进行收纳，方便后期的再次使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1的A部分结构示意图；
[0022]图3为本技术托架外部结构剖视示意图；
[0023]图4为本技术转动件端部结构剖视示意图。
[0024]图中：1、超塑成型机主体；101、成型机构；2、托架；201、固定杆；202、滑动杆；203、托料网板；204、转动件；205、固定块；206、连接板；207、限位槽；208、辅助板；209、拉杆；210、限位块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本申请实施例通过提供一种铝合金蒙皮超塑成型机，解决了目前已存在的超塑成型机存在铝合金蒙皮加工后不能有效稳定的从成型机构内部取出成品的问题，实现方便对成品取出成型机构处后进行托起，方便后期转移到收料机构内部。
[0027]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上
述技术方案进行详细的说明。
[0028]实施例一、
[0029]本技术实施例公开一种铝合金蒙皮超塑成型机。
[0030]根据附图1
‑
4所示，包括超塑成型机主体1,该超塑成型机主体1可采用tspf
‑
500t型号的超塑成型机：
[0031]超塑成型机主体1的外表面设置有成型机构101；
[0032]超塑成型机主体1的正面设置有托架2，托架2的外表面设置有出料机构，出料机构用于对成品的出料作用；
[0033]出料机构包括固定杆201、滑动杆202、托料网板203，固定杆201固定连接在超塑成型机主体1的正面，滑动杆202转动连接在固定杆201的外表面，托架2活动套接在滑动杆202的外表面，托料网板203固定连接在托架2的中部。
[0034]工作原理：通过手拿拉杆209，这时拉杆209将带动托架2向上移动，这时托架2将带动滑动杆202和转动件204移动，这时转动件204将转动在固定杆201的外表面，这时将铝合金蒙皮成品放置在托料网板203的上表面，这时等到在托料网板203的上表面放置几组铝合金蒙皮成品后在向后拉动拉杆209，这时拉杆209将带动托架2向后移动同时滑动杆202滑动在托架2的内部，同时限位块210将滑动在限位槽207的内部，直到将托架2的位置移动到收料机构相近的位置即可，这样设置是为了增加铝合金蒙皮静置的时间，同时也可以一次性向收料机构处送至多组铝合金蒙皮成品，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金蒙皮超塑成型机，包括超塑成型机主体(1)，其特征在于：所述超塑成型机主体(1)的外表面设置有成型机构(101)；所述超塑成型机主体(1)的正面设置有托架(2)，所述托架(2)的外表面设置有出料机构，所述出料机构用于对成品的出料作用；所述出料机构包括固定杆(201)、滑动杆(202)、托料网板(203)，所述固定杆(201)固定连接在超塑成型机主体(1)的正面，所述滑动杆(202)转动连接在固定杆(201)的外表面，所述托架(2)活动套接在滑动杆(202)的外表面，所述托料网板(203)固定连接在托架(2)的中部。2.根据权利要求1所述的一种铝合金蒙皮超塑成型机，其特征在于：所述超塑成型机主体(1)的正面固定连接有固定块(205)，所述固定杆(201)固定连接在固定块(205)的外表面。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鑫，杜志豪，孙丹丹，
申请(专利权)人：长春市杰弗特成形科技有限公司，
类型：新型
国别省市：