一种有色金属抛光打磨设备制造技术

技术编号:38180595 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-20 01:29
本实用新型专利技术涉及有色金属加工技术领域,公开了一种有色金属抛光打磨设备,包括基板,所述基板顶部外壁固定连接有支撑板,所述支撑板顶部外壁固定连接有安装箱,所述安装箱一侧开设有矩形活动口,所述矩形活动口内壁滑动连接有横移板,所述横移板底部外侧设置有抛光机构,所述安装箱一侧内壁固定连接有滑轨,所述滑轨内壁滑动连接有螺纹块。本实用新型专利技术启动驱动电机带动第二丝杆转动,第二丝杆配合滑轨和矩形活动口的作用带动螺纹块横向移动,螺纹块带动横移板横向移动,横移板带动抛光机构横向移动,从而可以对有色金属表面的不同位置进行抛光打磨处理,不需要将有色金属拆卸下来重新固定,更加方便,较为实用,适合广泛推广和使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属抛光打磨设备


[0001]本技术属于有色金属加工
,具体地说,涉及一种有色金属抛光打磨设备。

技术介绍

[0002]有色金属,狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称,广义的有色金属还包括有色合金,有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50%),加入一种或几种其他元素而构成的合金,现代有色金属及其合金已成为机械制造业、建筑业、电子工业、航空航天、核能利用等领域不可缺少的结构材料和功能材料。
[0003]经检索CN211029468U公开了一种有色金属抛光打磨装置,包括工作台,所述工作台上表面的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有第一固定片;本技术,在对有色金属进行打磨时,将管状有色金属放置到弧形槽内,通过旋拧第一螺纹管和第二螺纹管,能够调节第一固定片和第二固定片之间的间距,从而达到对管状有色金属进行固定的目的,将板状有色金属放置到固定槽上,同上,达到对板状有色金属固定的目的,方便工作人员用打磨机和抛光机对其进行打磨和抛光,防止工作人员在对有色金属抛光和打磨时因对其固定不稳而导致影响打磨和抛光效果。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:上述装置中,在对有色金属进行打磨时,将管状有色金属放置到弧形槽内,通过旋拧第一螺纹管和第二螺纹管,能够调节第一固定片和第二固定片之间的间距,从而达到对管状有色金属进行固定的目的,将板状有色金属放置到固定槽上,达到对板状有色金属固定的目的,因此可以对不同形状的有色金属进行抛光打磨,然而打磨机的位置是固定的,当有色金属固定完成之后,只能够对有色金属上的某个位置进行抛光打磨,当需要对有色金属的不同位置进行抛光打磨时,需要将有色金属拆卸下来重新固定,过程比较繁琐,工作效率较低。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0007]一种有色金属抛光打磨设备,包括基板,所述基板顶部外壁固定连接有支撑板,所述支撑板顶部外壁固定连接有安装箱,所述安装箱一侧开设有矩形活动口,所述矩形活动口内壁滑动连接有横移板,所述横移板底部外侧设置有抛光机构,所述安装箱一侧内壁固定连接有滑轨,所述滑轨内壁滑动连接有螺纹块,所述横移板固定连接在螺纹块一侧外壁上,所述安装箱一侧内壁转动连接有第二丝杆,所述螺纹块螺接在第二丝杆外壁上,所述安装箱一侧内壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴连接在第二丝杆一端。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述抛光机构包括安装板、抛光轮和减速电机,所述减速电机固定安装在安装板底部外壁上,所述减速电机输出轴通过联轴器连接在抛光轮的传动轴上。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述横移板顶部外壁固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆贯穿于横移板连接在安装板顶部中部外壁上。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述基板顶部一侧外壁固定连接有固定座,所述基板顶部外壁开设有活动槽,所述活动槽内壁滑动连接有导向块,所述导向块顶部外壁固定连接有移动座。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定座和移动座相互对称,所述固定座和移动座顶部外壁均开设有第一置物槽,两个所述第一置物槽中部均开设有第二置物槽。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定座和移动座相对一侧均开设有置物孔,两个所述置物孔分别位于两个第一置物槽下方。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,所述活动槽一侧内壁转动连接有第一丝杆,所述导向块上开设有螺纹孔,且第一丝杆螺接在螺纹孔内壁上,所述基板一侧开设有通孔,且第一丝杆位于通孔内侧,所述第一丝杆位于基板外侧的一端固定连接有手轮。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0015]本技术,当移动座和固定座之间的距离调节完成之后,通过设置的两个第一置物槽和两个第二置物槽,可以根据板状有色金属的宽度将板状的有色金属选择放置在两个第一置物槽或者两个第二置物槽上,当需要对管状的有色金属进行抛光打磨时,通过设置的两个置物孔可以对管状的有色金属进行固定,当有色金属放置完成之后,启动减速电机带动抛光轮转动,同时启动液压缸带动抛光机构向下移动,直到抛光轮与有色金属的表面相接触,从而可以对有色金属的表面进行抛光打磨处理,然后启动驱动电机带动第二丝杆转动,第二丝杆配合滑轨和矩形活动口的作用带动螺纹块横向移动,螺纹块带动横移板横向移动,横移板带动抛光机构横向移动,从而可以对有色金属表面的不同位置进行抛光打磨处理,不需要将有色金属拆卸下来重新固定,更加方便。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]在附图中:
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术抛光机构结构示意图;
[0020]图3为本技术固定座结构示意图;
[0021]图4为本技术安装箱俯视剖视结构示意图。
[0022]图中:1、基板;2、支撑板;3、安装箱;4、矩形活动口;5、固定座;6、活动槽;7、导向块;8、第一丝杆;9、移动座;10、手轮;11、横移板;12、安装板;13、抛光轮;14、减速电机;15、液压缸;16、第一置物槽;17、第二置物槽;18、置物孔;19、滑轨;20、螺纹块;21、第二丝杆;22、驱动电机。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本
技术。
[0024]如图1至图4所示
[0025]一种有色金属抛光打磨设备,包括基板1,基板1顶部外壁固定连接有支撑板2,支撑板2顶部外壁固定连接有安装箱3,安装箱3一侧开设有矩形活动口4,矩形活动口4内壁滑动连接有横移板11,横移板11底部外侧设置有抛光机构,安装箱3一侧内壁固定连接有滑轨19,滑轨19内壁滑动连接有螺纹块20,横移板11固定连接在螺纹块20一侧外壁上,安装箱3一侧内壁转动连接有第二丝杆21,螺纹块20螺接在第二丝杆21外壁上,安装箱3一侧内壁固定安装有驱动电机22,驱动电机22输出轴连接在第二丝杆21一端,启动驱动电机22带动第二丝杆21转动,第二丝杆21配合滑轨19和矩形活动口4的作用带动螺纹块20横向移动,螺纹块20带动横移板11横向移动,横移板11带动抛光机构横向移动,从而可以对有色金属表面的不同位置进行抛光打磨处理。
[0026]在具体实施方式中,抛光机构包括安装板12、抛光轮13和减速电机14,减速电机14固定安装在安装板12底部外壁上,减速电机14输出轴通过联轴器连接在抛光轮13的传动轴上,横移板11顶部外壁固定安装有液压缸15,液压缸15的活塞杆贯穿于横移板11连接在安装板12顶部中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属抛光打磨设备,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)顶部外壁固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部外壁固定连接有安装箱(3),所述安装箱(3)一侧开设有矩形活动口(4),所述矩形活动口(4)内壁滑动连接有横移板(11),所述横移板(11)底部外侧设置有抛光机构,所述安装箱(3)一侧内壁固定连接有滑轨(19),所述滑轨(19)内壁滑动连接有螺纹块(20),所述横移板(11)固定连接在螺纹块(20)一侧外壁上,所述安装箱(3)一侧内壁转动连接有第二丝杆(21),所述螺纹块(20)螺接在第二丝杆(21)外壁上,所述安装箱(3)一侧内壁固定安装有驱动电机(22),所述驱动电机(22)输出轴连接在第二丝杆(21)一端。2.根据权利要求1所述的一种有色金属抛光打磨设备,其特征在于,所述抛光机构包括安装板(12)、抛光轮(13)和减速电机(14),所述减速电机(14)固定安装在安装板(12)底部外壁上,所述减速电机(14)输出轴通过联轴器连接在抛光轮(13)的传动轴上。3.根据权利要求2所述的一种有色金属抛光打磨设备,其特征在于,所述横移板(11)顶部外壁固定安装有液压缸(15),所述液压缸(15)的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣军金以良姚付云
申请(专利权)人:扬州贤义达机械铸件有限公司
类型:新型
国别省市:

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