一种承重能力强的工业门制造技术

技术编号:38180596 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-20 01:29
本实用新型专利技术属于工业门技术领域,且公开了一种承重能力强的工业门,包括底架和固定框架,所述底架的顶部等间距活动卡接有栏板,所述底架顶部的一侧固定连接有固定架,所述固定架内腔轴承连接有第二螺杆,所述固定架内腔的底部固定连接有固定块,所述第二螺杆的顶部固定连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的正面啮合连接有第一斜齿轮。本实用新型专利技术通过设置支撑板、第二螺杆、转动扇和滑板达到了抗风效果好的目的,支撑板的底部逐渐与地面接触,进而达到支撑的目的,通过设置转动扇,使风力较大时会带动转动扇转动,进而带动第二螺杆转动,第二螺杆转动使支撑板下移,支撑板与地面呈三角状支撑,进而达到了抗风效果好的目的。进而达到了抗风效果好的目的。进而达到了抗风效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种承重能力强的工业门


[0001]本技术属于工业门
,具体是一种承重能力强的工业门。

技术介绍

[0002]工业门是一种企业常用设施,直线工业门是工业门的一种,直线工业门包括门体、驱动结构、和固定框架组成,其中门体是最为重要的组成部分。
[0003]目前,人员在使用直线工业门,为了保证区域内的安全,会使用门体进行遮挡,现有技术中的门体,是通过多块栏板拼接制成的,在特定的滑动轨道上滑动,仅仅在头部和尾部有固定框架固定,在实际的使用过程中,当环境处于长时间大风的情况下,可以滑动的门体可能会被大风吹动,导致人员受伤。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种承重能力强的工业门,具有抗风效果好的优点,本技术通过设置支撑板、第二螺杆、转动扇和滑板达到了抗风效果好的目的,支撑板的底部逐渐与地面接触,进而达到支撑的目的,通过设置转动扇,使风力较大时会带动转动扇转动,进而带动第二螺杆转动,第二螺杆转动使支撑板下移,支撑板与地面呈三角状支撑,进而达到了抗风效果好的目的。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种承重能力强的工业门,包括底架和固定框架,所述底架的顶部等间距活动卡接有栏板,所述底架顶部的一侧固定连接有固定架,所述固定架内腔轴承连接有第二螺杆,所述固定架内腔的底部固定连接有固定块,所述第二螺杆的顶部固定连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的正面啮合连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的内表面固定连接有转动杆,所述转动杆外表面的正面和背面均固定连接有转动扇,所述第二螺杆外表面螺纹连接有滑块,所述滑块底部的正面和背面均活动铰接有支撑板,所述固定块正面和背面的底部均固定连接有滑板,所述底架的纵向轴面两端结构相一致。
[0008]上述技术方案中,优选的,所述栏板的顶部活动卡接有顶架,所述固定框架内腔正面和背面靠近顶部的位置均固定连接有第一滑轮,所述固定框架内腔的底部固定连接有第二滑轮,且第二滑轮位于底架的底部,所述顶架的两侧均螺纹连接有第一螺杆,两个所述第一螺杆靠近转动杆的一侧均轴承连接有限速板,所述顶架两侧的正面和背面均固定连接有支架,且支架与转动杆轴承连接。
[0009]上述技术方案中,优选的,所述栏板的四角均开设有“T”形槽,所述栏板通过“T”形槽与底架适配卡接,所述栏板通过“T”形槽与顶架适配卡接。
[0010]上述技术方案中,优选的,所述限速板呈弧形,所述限速板靠近转动杆的一侧与转动杆外表面相贴合。
[0011]上述技术方案中,优选的,所述第一斜齿轮的直径值大于第二斜齿轮的直径值,所述第二螺杆与固定块轴承连接。
[0012]上述技术方案中,优选的,所述滑板远离固定架的一侧呈弧形,所述支撑板的活动轨迹与滑板相接触。
[0013]上述技术方案中,优选的,所述顶架正面和背面的底部均开设有第一滑槽,所述第一滑槽与第一滑轮适配卡接,所述底架的底部开设有第二滑槽,所述第二滑槽与第二滑轮适配卡接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]本技术通过设置支撑板、第二螺杆、转动扇和滑板达到了抗风效果好的目的,通过风吹动转动扇转动,转动扇通过转动杆带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮通过第二斜齿轮带动第二螺杆转动,第二螺杆转动时使滑块向下移动,滑块下移带动支撑板向下移动,支撑板下移会与滑板的弧面接触,使支撑板的角度逐渐变化,随着支撑板的下移,支撑板的底部逐渐与地面接触,进而达到支撑的目的,通过设置转动扇,使风力较大时会带动转动扇转动,进而带动第二螺杆转动,第二螺杆转动使支撑板下移,支撑板与地面呈三角状支撑,进而达到了抗风效果好的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术栏板结构示意图;
[0019]图3为本技术第一螺杆位置示意图;
[0020]图4为本技术第二斜齿轮位置示意图;
[0021]图5为本技术支撑板结构示意图;
[0022]图6为本技术固定框架结构示意图。
[0023]图中:1、底架;2、栏板;3、固定架;4、固定框架;5、顶架;6、滑板;7、支撑板;8、滑块;9、第一螺杆;10、转动扇;11、支架;12、第二螺杆;13、限速板;14、转动杆;15、第一斜齿轮;16、第二斜齿轮;17、固定块;18、第一滑轮;19、第二滑轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图6所示,本技术提供一种承重能力强的工业门,包括底架1和固定框架4,底架1的顶部等间距活动卡接有栏板2,栏板2的右侧可以插接金属片与小广告,可以用于后续视觉提醒与广告效果展示,具体详见图2右侧部分,底架1顶部的一侧固定连接有固定架3,固定架3内腔轴承连接有第二螺杆12,固定架3内腔的底部固定连接有固定块17,第二螺杆12的顶部固定连接有第二斜齿轮16,第二斜齿轮16的正面啮合连接有第一斜齿轮15,第一斜齿轮15的内表面固定连接有转动杆14,转动杆14外表面的正面和背面均固定连
接有转动扇10,第二螺杆12外表面螺纹连接有滑块8,滑块8底部的正面和背面均活动铰接有支撑板7,固定块17正面和背面的底部均固定连接有滑板6,底架1的纵向轴面两端结构相一致;
[0026]采用上述方案:通过设置转动扇10,使风力较大时会带动转动扇10转动,进而带动第二螺杆12转动,第二螺杆12转动使支撑板7下移,支撑板7与地面呈三角状支撑,进而达到了抗风效果好的目的。
[0027]如图1至图6所示,栏板2的顶部活动卡接有顶架5,固定框架4内腔正面和背面靠近顶部的位置均固定连接有第一滑轮18,固定框架4内腔的底部固定连接有第二滑轮19,且第二滑轮19位于底架1的底部,顶架5的两侧均螺纹连接有第一螺杆9,两个第一螺杆9靠近转动杆14的一侧均轴承连接有限速板13,顶架5两侧的正面和背面均固定连接有支架11,且支架11与转动杆14轴承连接;
[0028]采用上述方案:通过设置顶架5,可以有效的防止人员爬入,提高了安全性。
[0029]如图1、图2和图4所示,栏板2的四角均开设有“T”形槽,栏板2通过“T”形槽与底架1适配卡接,栏板2通过“T”形槽与顶架5适配卡接,限速板13呈弧形,限速板13靠近转动杆14的一侧与转动杆14外表面相贴合,第一斜齿轮15的直径值大于第二斜齿轮16的直径值,第二螺杆12与固定块17轴承连接;
[0030]采用上述方案:通过设置栏板本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承重能力强的工业门,包括底架(1)和固定框架(4),其特征在于:所述底架(1)的顶部等间距活动卡接有栏板(2),所述底架(1)顶部的一侧固定连接有固定架(3),所述固定架(3)内腔轴承连接有第二螺杆(12),所述固定架(3)内腔的底部固定连接有固定块(17),所述第二螺杆(12)的顶部固定连接有第二斜齿轮(16),所述第二斜齿轮(16)的正面啮合连接有第一斜齿轮(15),所述第一斜齿轮(15)的内表面固定连接有转动杆(14),所述转动杆(14)外表面的正面和背面均固定连接有转动扇(10),所述第二螺杆(12)外表面螺纹连接有滑块(8),所述滑块(8)底部的正面和背面均活动铰接有支撑板(7),所述固定块(17)正面和背面的底部均固定连接有滑板(6),所述底架(1)的纵向轴面两端结构相一致。2.根据权利要求1所述的一种承重能力强的工业门,其特征在于:所述栏板(2)的顶部活动卡接有顶架(5),所述固定框架(4)内腔正面和背面靠近顶部的位置均固定连接有第一滑轮(18),所述固定框架(4)内腔的底部固定连接有第二滑轮(19),且第二滑轮(19)位于底架(1)的底部,所述顶架(5)的两侧均螺纹连接有第一螺杆(9),两个所述第一螺杆(9)靠近转...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩立军
申请(专利权)人:江苏华龙鼎门业科研有限公司
类型:新型
国别省市:

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