一种内嵌式法兰连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内嵌式法兰连接结构。它解决了现有法兰连接密封效果差的技术问题。本内嵌式法兰连接结构包括：法兰管，一端具有径向向外延伸的法兰边，所述法兰管靠近法兰边的一端内壁设有内径向外逐渐增大的环形斜面，所述环形斜面上具有至少两个轴向间隔设置的环形台阶；法兰接口，包括呈筒状的连接管，与所述法兰边轴向相抵的法兰圈，以及设置在所述法兰圈一端且对应嵌入法兰管内壁的内嵌锥筒，内嵌锥筒外壁与环形斜面内壁贴合。本内嵌式法兰连接结构通过外部的法兰边与法兰圈贴合紧固并且在两者接触面形成初步密封，同时具有接口导向作用，提升两者连接的同轴性，而且整体结构强度高且密封效果好。构强度高且密封效果好。构强度高且密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌式法兰连接结构


[0001]本技术属于法兰连接领域，涉及一种内嵌式法兰连接结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，法兰连接结构紧固连接接口边缘的法兰实现紧固密封，同轴安装不便且密封效果差。
[0003]例如中国专利文献公开了一种便于连接的扩容法兰[202022798839.8],包括主法兰扩容体，主法兰扩容体后端面固定连接有衔接体，衔接体为向半径外圆角形状，衔接体后端面固定连接有主法兰环，主法兰环后端面开设有主连接孔，每个主连接孔后方设置有主连接螺栓，主法兰扩容体内开设有主扩容腔，主法兰扩容体前端面固定连接有副法兰环，副法兰环前端面开设有环槽，环槽前端面固定连接有密封圈，环槽前端面开设有副连接孔，副连接孔贯穿密封圈设置，环槽前方设置有第一法兰连接体，第一法兰连接体前端面开设有第一扩容腔，第一法兰连接体前后两端面均固定连接有第一连接环，该结构通过设置了主法兰扩容体和环槽可达到对法兰连接流量扩容的效果和通过环槽进行连接件连接的效果，但是其密封接触面少且密封效果仍有较大的提升空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种内嵌式法兰连接结构。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]所述内嵌式法兰连接结构包括：
[0007]法兰管，一端具有径向向外延伸的法兰边，所述法兰管靠近法兰边的一端内壁设有内径向外逐渐增大的环形斜面，所述环形斜面上具有至少两个轴向间隔设置的环形台阶；
[0008]法兰接口，包括呈筒状的连接管，与所述法兰边轴向相抵的法兰圈，以及设置在所述法兰圈一端且对应嵌入法兰管内壁的内嵌锥筒，内嵌锥筒外壁与环形斜面内壁贴合；
[0009]内嵌密封圈，对应设置在所述环形台阶上，所述内嵌密封圈的一侧突出与环形斜面且被挤压在环形台阶与内嵌锥筒之间。
[0010]进一步地，所述环形台阶呈凹入的缺口。
[0011]进一步地，所述连接管为轴向贯穿的直管结构。
[0012]进一步地，所述连接管的内径与所述法兰管的内径相等。
[0013]进一步地，所述内嵌锥筒远离法兰圈的一端与法兰管内壁齐平。
[0014]进一步地，所述法兰边上设有环形槽，所述环形槽中设有法兰密封圈。
[0015]进一步地，所述法兰边与法兰圈之间设有紧固结构。
[0016]进一步地，所述紧固结构包括至少三个圆周分布在所述法兰边上的连接孔，穿设在所述法兰圈上且对应穿过连接孔的连接螺栓，以及与所述螺栓螺纹连接且抵接在法兰边
上的螺母。
[0017]进一步地，所述紧固结构包括至少三个间隔设置在所述法兰圈与法兰边外侧且一侧内壁抵顶在法兰边外壁的U形件，以及穿设在所述U形件远离法兰边一端且抵顶在法兰圈外壁的紧固螺栓。
[0018]进一步地，所述紧固结构包括环形包覆在所述法兰圈与法兰边外壁且截面呈U形的弧形抱箍，以及连接所述弧形抱箍两端的卡扣件。
[0019]与现有技术相比，本内嵌式法兰连接结构通过外部的法兰边与法兰圈贴合紧固并且在两者接触面形成初步密封，同时内嵌锥筒与环形斜面的斜向接触方式，增加了两者的接触面积，具有接口导向作用，提升两者连接的同轴性，而且环形台阶中设置内嵌密封圈形成多个斜向密封结构，实现法兰管内侧的密封，整体结构强度高且密封效果好。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种内嵌式法兰连接结构的示意图。
[0021]图2为图1的内嵌式法兰连接结构所具有的实施例二示意图。
[0022]图3为图1的内嵌式法兰连接结构所具有的实施例三示意图。
[0023]图中，10、法兰管；11、法兰边；12、环形斜面；13、环形台阶；14、环形槽；20、法兰接口；21、连接管；22、法兰圈；23、内嵌锥筒；30、内嵌密封圈；40、法兰密封圈；50、紧固结构；51、连接孔；52、连接螺栓；53、螺母；54、U形件；55、紧固螺栓；56、弧形抱箍；57、卡扣件。
具体实施方式
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1，其为本技术提供的一种内嵌式法兰连接结构的结构示意图。本内嵌式法兰连接结构包括：法兰管10；连接在法兰管10端部的法兰接口20，设置在法兰管10与法兰接口20之间的密封件，以及设置在所述法兰管10与法兰接口20外侧的紧固结构50。可以想到的是，本内嵌式法兰连接结构还包括其他功能组件以及具体结构，例如法兰密封结构，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
[0026]法兰管10安装于设备内置管路，在本实施例中，只涉及到法兰管10与法兰接口20连接的端部，其他结构在此不做赘述。法兰管10一端端部具有径向向外延伸的法兰边11，所述法兰管10靠近法兰边11的一端内壁呈扩孔结构，具体结构为法兰管10内壁为内径向外逐渐增大的环形斜面12，并且在环形斜面12上具有至少两个轴向间隔设置的环形台阶13，环形台阶13呈凹入的缺口，预制的扩孔利于先期的锻造以及后期环形台阶13的加工，缺口包括直角缺口或者弧形缺口中的任意一种。
[0027]法兰接口20，包括呈筒状的连接管21，连接管21为轴向贯穿的直管结构，同时所述连接管21的内径与所述法兰管10的内径相等。可以想到的是，保证内部管道内径统一，流体流向更加平稳，避免流体在通过连接管21时由于内径不同导致瞬时压强不同的问题。
[0028]法兰管10外壁设有与法兰边11对应的法兰圈22，法兰圈22与法兰边11轴向相抵，两者接触面处于贴合状态，法兰边11与法兰圈22之间设有紧固结构50，在本实施例中，紧固结构50包括至少三个圆周分布在法兰边11上的连接孔51，穿设在法兰圈22上且对应穿过连接孔51的连接螺栓52，以及与螺栓螺纹连接且抵接在法兰边11上的螺母53。通过连接螺栓
52与螺母53形成法兰边11与法兰圈22贴合紧固，并且在两者接触面形成初步密封。法兰边11上设有环形槽14且环形槽14中设有法兰密封圈40，通过法兰密封圈40被挤压在法兰边11与法兰圈22接触面之间，防止外部异物进入管道内部。
[0029]法兰圈22的一端设有对应嵌入法兰管10内壁的内嵌锥筒23，内嵌锥筒23外壁与环形斜面12内壁贴合。内嵌锥筒23与环形斜面12的斜向接触方式，增加了两者的接触面积，同时具有接口导向作用，提升两者连接的同轴性。内嵌锥筒23远离法兰圈22的一端与法兰管10内壁齐平，避免内嵌锥筒23干涉到连接管21内流体流动，而且同压受力，增加结构连接可靠性。
[0030]环形台阶13上设有内嵌密封圈30，该安装结构安装方便且稳定，不易偏移。内嵌密封圈30的一侧突出与环形斜面12且被挤压在环形台阶13与内嵌锥筒23之间，通过多个斜向密封结构，实现法兰管10内侧的密封，整体结构强度高且密封效果好。
[0031]实施例二
[0032]请参阅图2，本实施例的结构与原理与实施例一基本相同，唯一不同的地方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内嵌式法兰连接结构，其特征在于，所述内嵌式法兰连接结构包括：法兰管，一端具有径向向外延伸的法兰边，所述法兰管靠近法兰边的一端内壁设有内径向外逐渐增大的环形斜面，所述环形斜面上具有至少两个轴向间隔设置的环形台阶；法兰接口，包括呈筒状的连接管，与所述法兰边轴向相抵的法兰圈，以及设置在所述法兰圈一端且对应嵌入法兰管内壁的内嵌锥筒，内嵌锥筒外壁与环形斜面内壁贴合；内嵌密封圈，对应设置在所述环形台阶上，所述内嵌密封圈的一侧突出与环形斜面且被挤压在环形台阶与内嵌锥筒之间。2.根据权利要求1所述的内嵌式法兰连接结构，其特征在于，所述环形台阶呈凹入的缺口。3.根据权利要求1所述的内嵌式法兰连接结构，其特征在于，所述连接管为轴向贯穿的直管结构。4.根据权利要求1所述的内嵌式法兰连接结构，其特征在于，所述连接管的内径与所述法兰管的内径相等。5.根据权利要求1所述的内嵌式法兰连接结构，其特征在于，所述内嵌锥筒远离法兰圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁书泉，魏万明，项南火，陈斌，姜金万，
申请(专利权)人：浙江三维大通精锻股份有限公司，
类型：新型
国别省市：