一种自定位成型花键的齿套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自定位成型花键的齿套。它解决了现有技术设计不合理的技术问题。一种自定位成型花键的齿套包括套体，套体内部具有圆柱通孔，在套体的外壁一端设有外花键，在套体靠近外花键的一端端面设有圆环凸起部，圆环凸起部的外壁位于外花键其相邻两个齿牙形成的齿槽槽底内侧，圆环凸起部的内壁与圆柱通孔齐平，在套体的外壁远离圆环凸起部的一端连接有加厚部，所述加厚部外径大于外花键的外径并且外花键其齿牙远离圆环凸起部的一端连接在加厚部靠近外花键的一端，所述的加厚部轴心线和圆环凸起部的轴心线重合。本实用新型专利技术的优点在于：利用加厚部和圆环凸起部的双端夹紧使得花键形成自定位，以进一步提高齿套加工质量和精度。量和精度。量和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种自定位成型花键的齿套


[0001]本技术属于汽车配件
，尤其涉及一种自定位成型花键的齿套。

技术介绍

[0002]齿套是汽车的一种常用配件。
[0003]齿套在加工的过程中需要进行滚压花键，传动的滚压其采用内穿轴的方式进行固定，这种方式其不利于滚压花键后的轴拔出，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的一种自定位成型花键的齿套。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种自定位成型花键的齿套包括套体，套体内部具有圆柱通孔，在套体的外壁一端设有外花键，在套体靠近外花键的一端端面设有圆环凸起部，圆环凸起部的外壁位于外花键其相邻两个齿牙形成的齿槽槽底内侧，圆环凸起部的内壁与圆柱通孔齐平，在套体的外壁远离圆环凸起部的一端连接有加厚部，所述加厚部外径大于外花键的外径并且外花键其齿牙远离圆环凸起部的一端连接在加厚部靠近外花键的一端，所述的加厚部轴心线和圆环凸起部的轴心线重合，所述圆环凸起部的轴心线和圆柱通孔的轴心线重合。
[0007]在上述的一种自定位成型花键的齿套中，所述加厚部长度为套体长度的一半。
[0008]在上述的一种自定位成型花键的齿套中，所述加厚部通过倾斜面与套体的中部外壁连接。
[0009]在上述的一种自定位成型花键的齿套中，所述齿牙远离加厚部的一端端部设有圆弧凸面。
[0010]在上述的一种自定位成型花键的齿套中，所述齿牙远离加厚部的一端外角部设有与圆弧凸面连接的圆弧倒角。
[0011]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0012]圆环凸起部和套体的相应端面形成定位面，利用加厚部和圆环凸起部的双端夹紧使得花键形成自定位，以进一步提高齿套加工质量和精度。
[0013]结构简单以便于加工制造。
附图说明
[0014]图1是本技术提供的结构示意图。
[0015]图2是图1仰视结构示意图。
[0016]图3是图2中A
‑
A向剖视结构示意图。
[0017]图4是图2中B处放大结构示意图。
[0018]图5是图2中C处放大结构示意图。
[0019]图中，套体10、圆柱通孔100、倾斜面101、外花键11、圆环凸起部20、加厚部30、圆弧凸面300、圆弧倒角301。
具体实施方式
[0020]以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1
‑
3所示，一种自定位成型花键的齿套包括套体10，套体10内部具有圆柱通孔100，套体10的轴心线和圆柱通孔100轴心线重合，以提高精度。
[0022]在套体10的外壁一端设有外花键11，外花键11的齿牙数量根据实际的要求设定。
[0023]在套体10靠近外花键11的一端端面设有圆环凸起部20，圆环凸起部20其起到加工夹头夹紧作用。
[0024]圆环凸起部20的外壁位于外花键11其相邻两个齿牙形成的齿槽槽底内侧，以便于加工外花键，同时，还可以便于夹头夹紧作用。
[0025]圆环凸起部20的内壁与圆柱通孔100齐平，以提高后续的组装便捷性，在套体10的外壁远离圆环凸起部20的一端连接有加厚部30，加厚部30长度为套体10长度的一半。加厚部30的一端与套体10的一端齐平，加厚部30的另一端延长至套体10外壁中部。加厚部30利用夹头进行夹持，两头夹住以提高外花键的加工精度。
[0026]所述加厚部30外径大于外花键11的外径并且外花键11其齿牙远离圆环凸起部20的一端连接在加厚部30靠近外花键11的一端，所述的加厚部30轴心线和圆环凸起部20的轴心线重合，所述圆环凸起部20的轴心线和圆柱通孔100的轴心线重合。
[0027]加厚部30具有外圆柱面，
[0028]圆环凸起部20和套体10的相应端面形成定位面，利用加厚部30和圆环凸起部20的双端夹紧使得花键形成自定位，以进一步提高齿套加工质量和精度。
[0029]套体10的两端具有相互平行的圆环端面，以便于顶住加工制造。
[0030]其次，加厚部30通过倾斜面101与套体10的中部外壁连接。倾斜面101为圆环倾斜面，以及便于过度连接和外花键11的连接，以进一步提高外花键11的结构强度。
[0031]另外，如图4
‑
5所示，在齿牙远离加厚部30的一端端部设有圆弧凸面300。圆弧凸面300其可以便于后续组装，以及齿牙远离加厚部30的一端外角部设有与圆弧凸面300连接的圆弧倒角301。
[0032]还有，在圆柱通孔100靠近加厚部30的一端设有内螺旋槽，以便于固体润滑油的储存。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自定位成型花键的齿套，包括套体(10)，套体(10)内部具有圆柱通孔(100)，在套体(10)的外壁一端设有外花键(11)，其特征在于，在套体(10)靠近外花键(11)的一端端面设有圆环凸起部(20)，圆环凸起部(20)的外壁位于外花键(11)其相邻两个齿牙形成的齿槽槽底内侧，圆环凸起部(20)的内壁与圆柱通孔(100)齐平，在套体(10)的外壁远离圆环凸起部(20)的一端连接有加厚部(30)，所述加厚部(30)外径大于外花键(11)的外径并且外花键(11)其齿牙远离圆环凸起部(20)的一端连接在加厚部(30)靠近外花键(11)的一端，所述的加厚部(30)轴心线和圆环凸起部(20)的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，袁书泉，胡佳深，李佳，姜金万，
申请(专利权)人：浙江三维大通精锻股份有限公司，
类型：新型
国别省市：