一种润滑泵及双线集中润滑系统技术方案

技术编号:33622095 阅读:31 留言:0更新日期:2022-06-02 00:46
本发明专利技术涉及一种润滑泵及双线集中润滑系统。包括桶盖、驱动装置、泵送机构、换向阀机构和导向滑套,桶盖外周缘具有与润滑脂桶可拆连接的连接结构,通过拆、装连接结构以更换润滑脂桶,导向滑套上端与桶盖连接,用于作为泵送机构相对于桶盖移动的导向件,以限制其沿润滑脂桶的中心轴线方向移动。换向阀机构包括换向阀和换向模块,泵送机构包括泵座和设置在泵座上并由驱动装置驱动的柱塞副组件,泵座上还设有用于与润滑脂桶的内壁滑动密封配合的环形密封件,驱动装置相对于泵座固定,具有在集中润滑系统油脂用完需要补充时操作方便快捷且不易进入杂物、对于需油量较大的大型的工程机械能够降低人工补脂频率的优点。械能够降低人工补脂频率的优点。械能够降低人工补脂频率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑泵及双线集中润滑系统


[0001]本专利技术涉及一种润滑泵及双线集中润滑系统。

技术介绍

[0002]工程机械是装备工业的重要组成部分,主要用于国防建设工程、交通运输建设,能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。其作业工况复杂,作业对象多变,常常在变载荷情况下工作,对机器的可靠性和适应能力有较高的要求。为了保证能在长时间进行高强度施工作业下,轴承、铰接轴等摩擦副位置能良好运行,就必须对轴销、轴套进行有效润滑。
[0003]对此,传统方式一般包括两种方式,一种方式是人工用黄油枪,通过摩擦副上的黄油嘴将润滑脂加注至润滑点位处,但是这种方式一方面需要停机操作、因润滑点繁多,一枪油无法完成所有润滑点的需求,还需要反复往油枪里装油,操作繁琐而且容易污染,耽误施工进程,劳动强度大而且由于人员素质不一,常常出现因润滑不及时而造成的轴销或轴套磨损。
[0004]另一种方式则是在工程机械上安装集中润滑系统,集中润滑系统是指从润滑泵通过管路连接分油器将油脂按照一定的规则(周期、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.润滑泵,其特征在于,包括:桶盖,用于与润滑脂桶可拆连接,可通过拆装桶盖以更换润滑脂桶;驱动装置;泵送机构,包括泵座和设置在泵座上并由驱动装置驱动的柱塞副组件,柱塞副组件具有排出润滑脂的出脂口和用于抽吸润滑脂桶内的润滑脂的进脂口,泵座上还设有用于与润滑脂桶的内壁滑动密封配合的环形密封件,驱动装置相对于泵座固定;换向阀机构,包括换向阀和换向模块,换向阀包括至少四个油口,包括与柱塞副组件的出脂口连通的入脂口、用于连通润滑脂桶的回脂口和第一、第二外接润滑脂口;通过换向模块对换向阀的控制,以使在第一外接润滑脂口出脂、第二外接润滑脂口回脂时,第一外接润滑脂口通过换向阀与入脂口连通、第二外接润滑脂口通过换向阀与回脂口连通;在第一外接润滑脂口回脂、第二外接润滑脂口出脂时,第一外接润滑脂口通过换向阀与回脂口连通、第二外接润滑脂口通过换向阀与入脂口连通;导向滑套,上端与桶盖连接,用于作为泵送机构相对于桶盖移动的导向件,以限制其沿润滑脂桶的中心轴线方向移动,导向滑套包括一个滑套节段或至少两个沿润滑脂桶的中心轴线方向相互伸缩滑动配合的滑套节段。2.根据权利要求1所述的润滑泵,其特征在于,第一外接润滑脂口、第二外接润滑脂口、出脂口与入脂口之间的管路中至少一个连接有泵座快速接头或三通切换阀。3.根据权利要求1所述的润滑泵,其特征在于,润滑泵还包括设置在桶盖或导向滑套上的压缩弹簧,以提供给泵送机构向下的弹性挤压力。4.根据权利要求1所述的润滑泵,其特征在于,所述驱动装置为减速电机,所述换向模块为由所述减速电机的输出转轴驱动的机械换向机构,机械换向机构包括杠杆机构和拨动件,换向阀包括阀芯,阀芯在各阀位之间的切换动作由杠杆机构的摆动动作带动,拨动件安装在减速电机的输出转轴上以随输出转轴转动,减速电机的输出转轴正向转动时,拨动件正向拨动杠杆机构使杠杆机构正向摆动从而使换向阀处于一个阀位;减速电机的输出转轴反向转动时,拨动件反向拨动杠杆机构使杠杆机构反向摆动从而使换向阀处于另一个阀位,杠杆机构和拨动件至少一个为弹性结构,在输出转轴正向或反向转动时,拨动件与杠杆机构接触并带动阀芯动作,在阀芯切换到相应阀位时,通过弹性结构的弹性变形使拨动...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵大平刘新功张同军赵民章
申请(专利权)人:郑州奥特科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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