本实用新型专利技术公一种反向吊装的吊装式管道滚动支座装置，包括保温管束、滚动底座、吊装丝杆，该保温管束用于与管道连接后对管道定位，所述滚动底座与保温管束连接，所述吊装丝杆的一端与滚动底座连接，用于通过所述滚动底座、保温管束对管道进行吊装，滚动底座内置滚子，能沿管道的轴向方向进行轴向移动。本实用新型专利技术可充分利用管道的刚性和管道的长度，使得管道在产生热形变时，滚动附只能沿着管道方向前后移动，不会产生其他的位移，滚动支座的丝杆将一直处于垂直状态，受力状态较好；同时，滚动支座滚动副的长度容易调整，对于热形变量较大的管道安装具有很大的优势；解决了管道在安装和使用过程中出现的容易失稳的问题。使用过程中出现的容易失稳的问题。使用过程中出现的容易失稳的问题。
【技术实现步骤摘要】
反向吊装的吊装式管道滚动支座装置
[0001]本技术涉及管道安装滑动支座
，特别是涉及一种反向吊装的吊装式管道滚动支座装置。
技术介绍
[0002]现有技术中管道的滚动支座的滚动副是位于安装于管道支吊架的底座上，在管道伸缩形成位移时，管卡的支腿活动吊杆会偏离中心，这样会造成支座受力情况恶化，进而造成管道支吊架受力情况恶化，支吊架横梁需要承受扭力，这对于成品支吊架的使用造成了一定限制。同时，传统滚动支座安装时，下部需要横担支撑，对于管道安装造成阻碍，影响安装速度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种反向吊装的吊装式管道滚动支座装置。
[0004]为实现本技术的目的所采用的技术方案是：
[0005]一种反向吊装的吊装式管道滚动支座装置，包括保温管束、滚动底座、吊装丝杆，该保温管束用于与管道连接后对管道定位，所述滚动底座与保温管束连接，所述吊装丝杆的一端与滚动底座连接，用于通过所述滚动底座、保温管束对管道进行吊装，所述滚动底座内置滚子，能沿管道的轴向方向进行轴向移动。
[0006]其中，所述保温管束包括两组保温管卡，沿管道的轴向方向隔开布置，每组保温管卡包括有保温管卡上部外壳、保温管卡下部外壳、保温块；所述保温块为两块，每个呈半圆形状，对接后呈圆形包在管道外表面上，并由保温管卡上部外壳、保温管卡下部外壳对接后通过保温管卡螺栓、保温管卡螺栓垫片、保温管卡螺母配合锁紧，使保温块与管道的外表面锁紧固定。
[0007]其中，所述滚动底座包括滚动底座底板、滚动底座外壳、滑块，滚定底座外壳两边有滚动底座外壳开槽，滚动底座底板与保温管束固定，所述滚动底座外壳安装于滚动底座底板的上端表面上，所述滚子为两个，位于滑块的两个滚子槽内，滚子和滑块组合为能相对移动的滚动副，安装于滚动底座外壳和滚动底座底板组成的矩形状的空间内；滑块上有丝杆连接件，通过丝杆连接件与吊装用的丝杆连接。
[0008]其中，装于滑子槽中的滚子的轴向方向与滑块的轴向方向垂直。
[0009]其中，所述滑块上的丝杆连接件两个，沿滑块的轴向方向隔开布置，且位于两个滚子之间。
[0010]其中，所述丝杆为两个，所述丝杆的顶端布置有顶端丝杆连接件，通过顶端丝连接件与锚栓连接，用于与建筑结构连接。
[0011]本技术吊装式管道滚动支座的滚柱副安装在管道上，可充分利用管道的刚性和管道的长度，使得管道在产生热形变时，滚动附只能沿着管道方向前后移动，不会产生其
他的位移，滚动支座的丝杆将一直处于垂直状态，受力状态较好；同时，滚动支座滚动副的长度容易调整，对于热形变量较大的管道安装具有很大的优势；解决了管道在安装和使用过程中出现的容易失稳的问题。
附图说明
[0012]图1是本技术的反向吊装的吊装式管道滚动支座装置的示意图。
[0013]图2是本技术的反向吊装的吊装式管道滚动支座装置的分解图。
[0014]图3是本技术的反向吊装的吊装式管道滚动支座装置的侧视图。
[0015]图4是本技术的反向吊装的吊装式管道滚动支座装置的俯视图。
[0016]图5是本技术的反向吊装的吊装式管道滚动支座装置的正视图。
[0017]附图标记：
[0018]1.保温管卡2.滑动底座3.丝杆4.连接件5.保温管卡上部外壳6.保温管卡下部外壳7.保温块8.保温管卡螺栓9.保温管卡螺栓垫片10.保温管卡螺母11.滚动底座底板12.滚动底座外壳13.滑块14.滚子15.丝杆连接件16.锚栓17.滚动底座外壳开槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1至图5所示，反向吊装的吊装式管道滚动支座装置，包括保温管束1、滚动底座2、吊装丝杆3、连接件4，该保温管束用于与管道连接后对管道进行定位，所述滚动底座与保温管束连接，所述吊装丝杆的一端与滚动底座连接，所述吊装丝杆的另一端连接有连接件4，用于与建筑体或相应的结构连接，所述滚动底座内置滚子，能沿管道的轴向方向进行轴向移动。
[0021]如图2所示，作为一个优选的实施例，所述保温管束1包括两组保温管卡，沿管道的轴向方向隔开布置，每组保温管卡包括有保温管卡上部外壳5、保温管卡下部外壳6、保温块7、保温管卡螺栓8、保温管卡螺栓垫片9、保温管卡螺母10；管道安装于保温管束1内，与保温管束1固定；
[0022]其中，所述保温块7为两块，每个呈半圆形状，对接后呈圆形，包在管道的外表面上，由保温管卡上部外壳5、保温管卡下部外壳6对接后通过保温管卡螺栓8、保温管卡螺栓垫片9、保温管卡螺母10配合锁紧，使保温块与管道的外表面锁紧固定。
[0023]如图2所示，作为一个优选的实施方式，所述滚动底座包括滚动底座底板11、滚动底座外壳12、滑块13、滚子14、丝杆连接件15，滚定底座外壳两边有滚动底座外壳开槽17；其中，滚动底座底板11用于与保温管束固定，所述滚动底座外壳12安装于滚动底座底板11的上端表面上，如图2所示，滚子14为两个，位于滑块13的两个滚子槽内，其中，安装于滑子槽中的滚子的轴向方向与滑块的轴向方向垂直，可以滚动，并由所述滚动底座外壳12在顶端限位防止与滑动脱离；滚子14和滑块13组合为滚动副，安装于滚动底座外壳12和滚动底座底板11组成的壳体的大体呈矩形状的空间内；滑块13上有丝杆连接件15，丝杆连接件15位于滚动底座外壳开槽17处；滚动副可以相对移动，所述滚动底座外壳12由一个顶板及两个相对的侧板组成，两个相对侧板的一端与顶板连接(如一体弯曲成型)，另一端与动底座底
板11固定，如焊接。
[0024]优选的，所述滚子为圆柱体滚子。
[0025]作为一个优选的实施例，所述滚动底座外壳开槽的方向与滚动底座外壳的长度方向一致，且与所述的滚子槽的长度方向垂直。
[0026]进一步的，优选的，所述滚动底座外壳开槽包括两段对称的槽，两段对称的槽由外壳的顶板的两端向中间延伸开设，并在近中间的位置截止而隔开、不接通，从而使所述滚动底座外壳12从俯视上看，大体呈工字型状的结构。
[0027]如图1
‑
图5所示，作为一个优选的实施方式，所述的建筑连接件4包括丝杆连接件15、锚栓16；丝杆连接件可以是内螺纹连接件，其轴线方向与滑动的表面垂直，其中，两个丝杆底部的两个丝杆连接件可以是与滑动13的上表面焊接，沿滑块的轴向方向隔开布置，并位于两个滚子14之间位置，并由所述滚动底座外壳开槽17露出，方便与丝杆连接，所述的建筑连接件和滚动底座通过丝杆3连接；
[0028]其中，两个丝杆顶部的两个丝杆连接件可以通过螺栓结构与锚栓16连接，用于在混凝土楼板或混凝土梁下固定，两个丝杆3通过连接件4与建筑体或结构体连接，连接件4、丝杆3相对于建筑体或结构体保持相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.反向吊装的吊装式管道滚动支座装置，其特征在于，包括保温管束、滚动底座、吊装丝杆，该保温管束用于与管道连接后对管道定位，所述滚动底座与保温管束连接，所述吊装丝杆的一端与滚动底座连接，用于通过所述滚动底座、保温管束对管道进行吊装；所述滚动底座内置滚子，能沿管道的轴向方向进行轴向移动。2.根据权利要求1所述反向吊装的吊装式管道滚动支座装置，其特征在于，所述保温管束包括两组保温管卡，沿管道的轴向方向隔开布置，每组保温管卡包括有保温管卡上部外壳、保温管卡下部外壳、保温块；所述保温块为两块，每个呈半圆形状，对接后呈圆形包在管道外表面上，并由保温管卡上部外壳、保温管卡下部外壳对接后通过保温管卡螺栓、保温管卡螺栓垫片、保温管卡螺母配合锁紧，使保温块与管道的外表面锁紧固定。3.根据权利要求1所述反向吊装的吊装式管道滚动支座装置，其特征在于，所述滚动底座包括滚动底座底板、滚动底座外壳、滑块，滚定底座外壳两边有滚动底座外壳开槽，滚动底座底板与保温管束固定，所述滚动底座外壳安装于滚动底座底板的上端表面上，所述滚子为两个，位于滑块的两个滚子槽内，滚子和滑块组合为能相对移动的滚动副...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，冯震，张涛，赵苏雷，贾雪峰，
申请(专利权)人：中国汽车工业工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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