一种入料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种入料装置，属于入料设备技术领域；其技术方案要点是：包括支撑架、连通造粉设备的缓存罐、第一控料机构和第二控料机构，第二控料机构上设有连通造粒设备的出料筒，当产能大时，第一控料机构将会完全放开对缓存罐下料速度的限制，而第二控料机构则提高粉状有机肥进入造粒设备的入料速度，进而提高入料效率；当产能较小时，第一控料机构和第二控料机构则降低出料筒的下料速度，来使粉状有机肥的入料稳定；故该装置在完成了粉状有机肥入料速度稳定的同时，实现了入料速度的可调。实现了入料速度的可调。实现了入料速度的可调。

【技术实现步骤摘要】
一种入料装置


[0001]本技术涉及入料设备
，具体涉及一种入料装置。

技术介绍

[0002]目前我国的畜牧养殖业形成规模化、密集化，养殖企业每天产生大量的粪便，粪便堆肥资源化利用已经成为最主流的解决方案；有机肥的生产技术不断发展，各种生产工艺不断改进，生产设备也不断创新，有机肥产品从外观上主要为两种，粉状和粒状；其中，在制造粒状有机肥的过程中，需将造粉设备的出料口通过控料装置连通到造粒设备的进料口中，从而使造粉设备产生的粉状有机肥进入到造粒设备；而现有的控料装置不能够根据造粉设备的造粉情况来调节粉状有机肥进入造粒设备的速度，当产能较大时，过小的入料速度则会降低生产效率，当产能过小时，过大的入料速度则会导致入料不均。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是一种入料装置，以解决
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括设有可踩刹滚轮的支撑架、安装在所述支撑架的上部且与造粉设备连通的缓存罐、安装在所述缓存罐底部的第一控料机构和安装在所述第一控料机构底部的第二控料机构，所述第二控料机构上设有连通造粒设备的出料筒，所述第二控料机构通过所述第一控料机构与所述缓存罐连通。
[0004]进一步，所述第一控料机构包括与所述缓存罐底部固接且连通的外固定板、与所述外固定板内顶部固接的内固定板、与内固定板的顶部滑动连接且位于所述外固定板内部的挡料板和输出端连接有螺杆且固接于所述外固定板上的第一驱动电机，所述挡料板上固接有螺母座，所述螺母座与所述螺杆螺纹连接。
[0005]进一步，所述内固定板上固接有套筒，所述挡料板上设有导向柱，所述导向柱与所述套筒间隙配合且所述导向柱穿过所述套筒和所述内固定板。
[0006]进一步，所述挡料板上设有若干个加强筋。
[0007]进一步，所述挡料板的尺寸大于所述缓存罐出料口的尺寸。
[0008]进一步，所述第二控料机构包括与所述第一控料机构底部固接且连通的入料腔、固接在所述入料腔一端的第二驱动电机和与所述第二驱动电机输出端固接的传动辊，所述第二驱动电机输出端端部与所述入料腔的端部转动连接，所述传动辊与所述入料腔的内部间隙配合，所述入料腔远离所述第二驱动电机的一端连通所述出料筒。
[0009]进一步，所述支撑架上设有适配于所述缓存罐下部的第一支撑板。
[0010]进一步，所述支撑架上还设有支撑所述第二控料机构的第二支撑板和稳固所述支撑架的第三支撑板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有的益效果：
[0012]本技术包括与造粉设备连通的缓存罐，对造粉设备产生的粉状有机肥进行缓存，还包括第一控料机构和与造粒设备连通的第二控料机构，第一控料机构能够对缓存罐
的下料速度进行控制，而第二控料机构则能够控制出料筒的出料速度，进而控制粉状有机肥进入造粒设备的入料速度；当产能大时，第一控料机构完全放开对缓存罐的下料速度的限制，而第二控料机构则提高出料筒的出料速度，进而提高入料效率；当产能较小时，第一控料机构和第二控料机构则降低出料筒的出料速度，来使有粉状有机肥机肥的入料稳定；故该装置在完成了粉状有机肥入料速度稳定的同时，实现了入料速度的可调。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的缓存罐剖视示意图；
[0016]图3为本技术的第一控料机构剖视示意图；
[0017]图4为本技术的第二控料机构剖视示意图。
[0018]其中：1、支撑架；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、第三支撑板；2、缓存罐；21、进料口；3、第一控料机构；31、外固定板；32、内固定板；321、套筒；33、第一驱动电机；34、螺杆；35、螺母座；36、挡料板；361、导向柱；37、加强筋；4、第二控料机构；41、第二驱动电机；42、传动辊；43、入料腔；44、出料筒。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0020]实施例：请参考图1
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4，一种入料装置，包括设有可踩刹滚轮的支撑架1、安装在支撑架1的上部且与造粉设备连通的缓存罐2、安装在缓存罐2底部的第一控料机构3和安装在第一控料机构3底部的第二控料机构4，其中，可通过可踩刹的滚轮来对整个装置进行移动，方便将该装置移动到合适的位置，且缓存罐2的顶部设有与造粉设备连通的进料口21，实现缓存罐2与造粒设备的连通，而缓存罐2则能够对造粉设备产生的粉状有机肥进行缓存；第二控料机构4上设有连通造粒设备的出料筒44，第二控料机构4通过第一控料机构3与缓存罐2连通，当产能大时，第一控料机构3将完全放开对缓存罐2的下料速度的限制，而第二控料机构4则提高出料筒44的出料速度，进而提高粉状有机肥进入造粒设备的入料效率；当产能较小时，第一控料机构3和第二控料机构4则降低出料筒44的出料速度，来使粉状有机肥的入料稳定，当产能极低时，则可通过第一控料机构3将对缓存罐2的下料进行限制，直到缓存罐2缓存满后再进行粉状有机肥的下料，故该装置实现了对粉状有机肥进入造粒设备的入料速度的控制；此外，支撑架1上设有适配于缓存罐2下部的第一支撑板11，对缓存罐2起到支撑作用；而支撑架1上还设有支撑第二控料机构4的第二支撑板12和稳固支撑架1的第三支撑板13，保证了整个装置稳定。
[0021]第一控料机构3包括与缓存罐2底部固接且连通的外固定板31、与外固定板31内顶部固接的内固定板32、与内固定板32的顶部滑动连接且位于外固定板31内部的挡料板36和
输出端连接有螺杆34且固接于外固定板31上的第一驱动电机33，挡料板36上固接有螺母座35，螺母座35与螺杆34螺纹连接；其中，第一驱动电机33可为与控制器电性连接的伺服电机，而外固定板31的设计，一是固定第一驱动电机33，二是将第一控料机构3与外界隔离开来，保护装置的同时保证了操作人员的安全，此外，在本实施例中，挡料板36、第一驱动电机33、螺母座35和螺杆34均设有两个，且相对于缓存罐2的底部对称设计；当第一驱动电机33启动时，会带动螺杆34发生转动，从而引起螺母座35的移动，进而带动两个挡料板36发生移动，当两个挡料板36各自朝对方移动时，降低了缓存罐2的下料速度，当两个挡料板36各自远离对方移动时，则提高了缓存罐2的下料速度，进而该设计实现了对缓存罐2的下料速度的控制；此外，螺母座35的设计还为螺杆34提供了支撑作用，使装置变得更紧凑；而内固定板32上固接有套筒321，挡料板36上设有导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种入料装置，其特征在于：包括设有可踩刹滚轮的支撑架(1)、安装在所述支撑架(1)的上部且与造粉设备连通的缓存罐(2)、安装在所述缓存罐(2)底部的第一控料机构(3)和安装在所述第一控料机构(3)底部的第二控料机构(4)，所述第二控料机构(4)上设有连通造粒设备的出料筒(44)，所述第二控料机构(4)通过所述第一控料机构(3)与所述缓存罐(2)连通。2.根据权利要求1所述的入料装置，其特征在于：所述第一控料机构(3)包括与所述缓存罐(2)底部固接且连通的外固定板(31)、与所述外固定板(31)内顶部固接的内固定板(32)、与内固定板(32)的顶部滑动连接且位于所述外固定板(31)内部的挡料板(36)和输出端连接有螺杆(34)且固接于所述外固定板(31)上的第一驱动电机(33)，所述挡料板(36)上固接有螺母座(35)，所述螺母座(35)与所述螺杆(34)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的入料装置，其特征在于：所述内固定板(32)上固接有套筒(321)，所述挡料板(36)上设有导向柱(361)，所述导向柱(361)与所述套筒(321)间隙配合且所述导向柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷锋文，苏国庆，王玉翠，梁建华，梁亮，莫经乐，
申请(专利权)人：广东润田肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：