一种料线接力输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布一种料线接力输送装置，属于物料输送设备技术领域。箱体左侧面的预留口连接有第一绞龙料管接头，箱体右侧面的预留口连接有电机；箱体前、后侧面上的预留口上分别对应连接有预留接口挡板Ⅰ、预留接口挡板Ⅱ，预留接口挡板Ⅰ或预留接口挡板Ⅱ上安装有侧边满料开关；箱体左、右侧面上对应连接有向对设置的旋转尾轴接头、第二绞龙料管接头，旋转尾轴接头、第二绞龙料管接头位于箱体预留口的下方。本实用新型专利技术通过结构上下分层方式实现绞龙料线接力输送，延长输送距离，改变输送方向，扩大了绞龙料线在行业内使用场景。由于采用的是单程绞龙接力输送方式，可以大大节约输料硬件成本，且减少人工干预并避免污染输送物料。且减少人工干预并避免污染输送物料。且减少人工干预并避免污染输送物料。

【技术实现步骤摘要】
一种料线接力输送装置


[0001]本技术涉及物料输送设备
，具体是一种料线接力输送装置。

技术介绍

[0002]现阶段猪瘟发病情况日趋复杂，不断出现的变异毒株如非典型猪瘟、温和型猪瘟、母猪带毒综合征等对养猪行业的病毒防疫增加了空前的难度。猪瘟的发生，带来巨大的经济损失。尤其是规模小、防疫水平低、人工养殖的散养户受到更加严峻的挑战，几乎在这种与病毒抗衡的斗争中难以生存。
[0003]行业中养殖规模大、自动化程度高以及防疫技术水平优秀的中大型企业逐渐显示出优势。而这种行业集中化的趋势，也导致了企业对高水平自动化养殖的诉求愈渐明确和紧缺。
[0004]目前市场上大部分使用的料线属于塞盘料线。塞盘料线造价高，而且只能实现环形送料，转角处堵塞塞料现象频发导致饲料霉变，猪极易生病；
[0005]部分企业使用的是绞龙料线。绞龙料线只需单程送料，造价低，且堵料现象几乎不会出现。但绞龙料线因为电机功率限制送料里程较短，且不能实现环线料线，这是目前行业使用绞龙料线面临的主要难题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种料线接力输送装置，用于实现中大型养殖场内自动化饲喂。
[0007]本技术通过以下技术方案实现：一种料线接力输送装置，包括箱体，箱体前、后侧面上分别开设有一个向对的预留口，箱体左、右侧面上也分别开设有一个向对的预留口；所述箱体左侧面的预留口连接有第一绞龙料管接头，箱体右侧面的预留口连接有电机；所述箱体前、后侧面上的预留口上分别对应连接有预留接口挡板Ⅰ、预留接口挡板Ⅱ，预留接口挡板Ⅰ或预留接口挡板Ⅱ上安装有侧边满料开关；所述箱体左、右侧面上对应连接有向对设置的旋转尾轴接头、第二绞龙料管接头，旋转尾轴接头、第二绞龙料管接头位于箱体预留口的下方。
[0008]其进一步是：所述箱体包括上方箱和下斗箱，上方箱和下斗箱连通；所述下斗箱下端为弧形面。
[0009]所述预留口均开设在箱体的上方箱上。
[0010]所述箱体前侧面上的还开设有第二个预留口，箱体前侧面上的第二个预留口上安装有预留接口挡板Ⅲ。
[0011]所述侧边满料开关安装在预留接口挡板Ⅲ上。
[0012]所述箱体上侧面安装有控制模块安装挡板。
[0013]所述箱体前侧面的预留口连接所述第一绞龙料管接头，箱体后侧面的预留口连接所述电机；所述箱体左、右侧面上的预留口上分别对应连接所述预留接口挡板Ⅰ、预留接口
挡板Ⅱ。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）通过结构上下分层方式实现绞龙料线接力输送，延长输送距离，改变输送方向。由于采用的是单程绞龙接力输送方式，可以大大节约输料硬件成本。利用接力方式实现长距离自动输送，可以减少人工干预并避免污染输送物料；
[0016]（2）箱体内部集成侧边满料开关和顶部控制模块机构，用于控制输送料量，当料量达到侧边高度时候，推动侧边的侧边满料开关机构停止电机动作，顶部控制模块开关机构主要作为侧边满料开关的备份，当侧边满料开关机构失效时候，可以通过顶部控制模块开关机构实现二次保护。
附图说明
[0017]图1是本技术立体结构示意图（第一视角）；
[0018]图2是本技术立体结构示意图（第二视角）；
[0019]图3是本技术立体结构示意图（第三视角）；
[0020]图中：1、箱体；1
‑
1、上方箱；1
‑
2、下斗箱；2、第一绞龙料管接头；3、旋转尾轴接头；4、第二绞龙料管接头；5、预留接口挡板Ⅰ；6、预留接口挡板Ⅲ；7、控制模块安装挡板；8、预留口；9、预留接口挡板Ⅱ。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，一种料线接力输送装置，箱体1包括上方箱1
‑
1和下斗箱1
‑
2，上方箱1
‑
1和下斗箱1
‑
2焊接对接，内部连通。下斗箱1
‑
2下端为弧形面，避免角落积料。
[0023]上方箱1
‑
1前、后侧面上分别开设有一个向对的预留口8，箱体1左、右侧面上也分别开设有一个向对的预留口8。箱体1前侧面上的还开设有第二个预留口8，第二个预留口8上安装有预留接口挡板Ⅲ6。下斗箱1
‑
2左、右侧面上对应焊接连接有向对设置的旋转尾轴接头3、第二绞龙料管接头4，旋转尾轴接头3、第二绞龙料管接头4位于箱体1预留口8的下方。
[0024]根据需要不同，具有两种安装方式；
[0025]第一种，箱体1左侧面的预留口8连接第一绞龙料管接头2，箱体1右侧面的预留口8连接电机。箱体1前、后侧面上的预留口8上分别对应连接预留接口挡板Ⅰ5、预留接口挡板Ⅱ9。这种布置方式，两条绞龙料线的送料方向平行，可以实现2条平行料线的接力，即180
°
的接力功能；
[0026]第二种，箱体1前侧面的预留口8连接第一绞龙料管接头2，箱体1后侧面的预留口8连接电机。箱体1左、右侧面上的预留口8上分别对应连接预留接口挡板Ⅰ5、预留接口挡板Ⅱ9。这种布置方式，两条绞龙料线的送料方向垂直，可以实现2条垂直料线的接力，即90
°
的接力功能。
[0027]第一绞龙料管接头2、电机、预留接口挡板Ⅰ5、预留接口挡板Ⅱ9、预留接口挡板Ⅲ6与箱体1均是采用可拆卸连接，可根据需求进行调整。侧边满料开关可以根据实际应用需要选择安装在预留接口挡板Ⅰ5、预留接口挡板Ⅱ9或预留接口挡板Ⅲ6上。还可以选择安装观察窗，方便观察内部饲料输送和运行状况。
[0028]箱体1上侧面安装有控制模块安装挡板7。控制模块安装挡板7用于安装控制模块，且当侧边满料开关的保护功能失效后，控制模块可以实现对电机断电保护，实现二级保护。其中，侧边满料开关为半仓料状态保护，顶部控制模块为满仓状态下保护。
[0029]工作原理：
[0030]将前后两条单料线通过吊装或者支撑的方式安装好；
[0031]将本料线接力输送装置置于2条料线圆孔之间，调好间距；
[0032]根据客户需求，按照180度或进行90度转弯固定安装；
[0033]将前后两条料线和本料线接力输送装置固定紧固；
[0034]接好电控模块和电机。
[0035]本料线接力输送装置是绞龙料线系统中用的核心配件，可以实现料线单程接力输送，节省回路输送硬件成本，并且可以实现平行输送或垂直转向输送，大大扩大了绞龙料线在行业内使用场景，帮助低成本的绞龙料线在行业内实现全面推广。箱体结构设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料线接力输送装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）前、后侧面上分别开设有一个向对的预留口（8），箱体（1）左、右侧面上也分别开设有一个向对的预留口（8）；所述箱体（1）左侧面的预留口（8）连接有第一绞龙料管接头（2），箱体（1）右侧面的预留口（8）连接有电机；所述箱体（1）前、后侧面上的预留口（8）上分别对应连接有预留接口挡板Ⅰ（5）、预留接口挡板Ⅱ（9），预留接口挡板Ⅰ（5）或预留接口挡板Ⅱ（9）上安装有侧边满料开关；所述箱体（1）左、右侧面上对应连接有向对设置的旋转尾轴接头（3）、第二绞龙料管接头（4），旋转尾轴接头（3）、第二绞龙料管接头（4）位于箱体（1）预留口（8）的下方。2.根据权利要求1所述的一种料线接力输送装置，其特征在于：所述箱体（1）包括上方箱（1
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1）和下斗箱（1
‑
2），上方箱（1
‑
1）和下斗箱（1
‑
2）连通；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡传清，
申请(专利权)人：江苏勤心农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：