本实用新型专利技术公开了一种用于回转式换热器的密封装置，包括扇形板、静密封结构、三向密封片结构、环向密封结构和中心轴密封结构；静密封结构的一侧表面与扇形板抵接，静密封结构的另一侧与换热器的中心桁架焊接连接，三向密封片结构的一端与扇形板连接，三向密封片结构的另一端与换热器上的转子连接；扇形板设置于换热器的中心筒的侧壁上，中心轴密封结构设置于换热器的中心筒的筒体上且中心轴密封结构位于扇形板与换热器的中心筒之间。于扇形板与换热器的中心筒之间。于扇形板与换热器的中心筒之间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于回转式换热器的密封装置
[0001]本技术涉及密封装置
，具体涉及一种用于回转式换热器的密封装置。
技术介绍
[0002]回转式空气换热器包含回转式空气预热器及烟气加热器等，广泛应用于火电、钢厂行业。现有产品中，蓄热元件布置在转子中，随中心轴一起旋转，通过蓄热元件不断旋转实现热量的转换，为分隔高低温换热介质，需在高低温介质之间设置扇形板、静密封、密封片等部件，通过静密封可实现扇形板与桁架的密封，通过三向密封片可实现扇形板或弧形板与转子之间的密封。此外，由于中心轴的旋转，其与桁架接触部位需要设置中心轴密封。
[0003]因此，在整个回转式换热器中，需合理配置扇形板、静密封、三向密封片、中心轴密封等结构，从而构成密封系统，保证设备安全运行。
[0004]但是，现有技术的密封结构普遍存在拆装困难、使用寿命短和密封效果不好等问题。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种用于回转式换热器的密封装置，以解决现有技术中的上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]根据本技术的第一方面，一种用于回转式换热器的密封装置，包括扇形板、静密封结构、三向密封片结构、环向密封结构和中心轴密封结构；静密封结构的一侧表面与扇形板抵接，静密封结构的另一侧与换热器的中心桁架焊接连接，三向密封片结构的一端与扇形板连接，三向密封片结构的另一端与换热器上的转子连接；扇形板设置于换热器的中心筒的侧壁上，中心轴密封结构设置于换热器的中心筒的筒体上且中心轴密封结构位于扇形板与换热器的中心筒之间。
[0008]进一步地，扇形板包括前部扇形板和后部扇形板，前部扇形板和后部扇形板可拆卸连接，中心轴密封结构位于前部扇形板与回转式换热器的中心筒之间，前部扇形板的侧面和后部扇形板的侧面均与静密封结构抵接，三向密封片结构设置于前部扇形板与换热器的转子之间。
[0009]进一步地，前部扇形板包括第一子前板和第二子前板，第一子前板和第二子前板扣合连接，第一子前板和第二子前板均设置于后部扇形板与中心轴密封结构之间。
[0010]进一步地，后部扇形板包括第一子后板和第二子后板，第一子后半与第二子后板扣合连接，第一子后板与第一子前板可拆卸连接，第二子后板与第二子前板可拆卸连接。
[0011]进一步地，所述静密封结构包括加强筋、前部密封板、中间密封板和后部密封板，所述前部密封板的一端与换热器的中心筒连接，所述前部密封板的另一端与所述中间密封板的一端连接，所述中间密封板的另一端所述后部密封板连接，所述前部密封板所述中间
密封板和所述后部密封板的侧面均与所述扇形板的侧壁连接，所述中间密封板背离所述扇形板的一侧设置有所述加强筋。
[0012]进一步地，三向密封片结构包括两个第一密封片，两个密封片的一端均与扇形板连接，两个第一密封片的另一端均与换热器的转子连接。
[0013]进一步地，三向密封片结构还包括第二密封片，第二密封片位于两个第一密封片之间，第二密封片的两端分别于扇形板和换热器的转子连接。
[0014]进一步地，三向密封片结构还包括第三密封片，第三密封片位于两个第一密封片中的一个与第二密封片之间，第三密封片的两端分别于扇形板和换热器的转子连接。
[0015]进一步地，环向密封结构包括热端环向密封片、环向角钢、第一冷端环向密封片和第二冷端环向密封片，环向角钢与换热器的转子连接，热端环向密封片和第一冷端环向密封片均与环向角钢连接，第二冷端环向密封片设置于第一冷端环向密封片背离环向角钢的一侧。
[0016]本技术具有如下优点：采用分段扇形板可大幅减小扇形板的检修难度，在更换扇形板时更加灵活可控，对于大型换热器，使得检修时更换扇形板成为可能；同时，针对扇形板内外侧磨损量的不同，可有选择性的更换内部扇形板或外部扇形板，可节约大量成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的扇形板结构的立体图的第一视图。
[0020]图2为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的扇形板结构的立体图的局部放大图。
[0021]图3为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的扇形板结构的立体图的第二视图。
[0022]图4为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的前部扇形板结构的立体图的第一视图。
[0023]图5为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的前部扇形板结构的立体图的第二视图。
[0024]图6为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的后部扇形板结构的立体图的第一视图。
[0025]图7为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的后部扇形板结构的立体图的第二视图。
[0026]图8为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的静密封结构的俯视图。
[0027]图9为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的静密封结构的第一剖面图。
[0028]图10为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的静密封结构的第一剖面图的局部放大图。
[0029]图11为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的静密封结构的立体图。
[0030]图12为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的静密封结构的第二剖面图。
[0031]图13为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的静密封结构的第二剖面图的局部放大图。
[0032]图14为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的静密封结构的立体图的局部放大图。
[0033]图15为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的三向密封结构的第一种结构示意图。
[0034]图16为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的三向密封结构的第二种结构示意图。
[0035]图17为本技术一些实施例提供的一种用于回转式换热器的密封装置的的三向密封结构的第三种结构示意图。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于回转式换热器的密封装置，其特征在于，包括扇形板(1)、静密封结构(4)、三向密封片结构(5)、环向密封结构(6)和中心轴密封结构(7)；所述静密封结构(4)的一侧表面与所述扇形板(1)抵接，所述静密封结构(4)的另一侧与换热器的中心桁架焊接连接，所述三向密封片结构(5)的一端与所述扇形板(1)连接，所述三向密封片结构(5)的另一端与换热器上的转子连接；所述扇形板(1)设置于换热器的中心筒的侧壁上，所述中心轴密封结构(7)设置于换热器的中心筒的筒体上且所述中心轴密封结构(7)位于所述扇形板(1)与换热器的中心筒之间。2.根据权利要求1所述的一种用于回转式换热器的密封装置，其特征在于，所述扇形板(1)包括前部扇形板(2)和后部扇形板(3)，所述前部扇形板(2)和所述后部扇形板(3)可拆卸连接，所述中心轴密封结构(7)位于所述前部扇形板(2)与回转式换热器的中心筒之间，所述前部扇形板(2)的侧面和所述后部扇形板(3)的侧面均与所述静密封结构(4)抵接，所述三向密封片结构(5)设置于所述前部扇形板(2)与换热器的转子之间。3.根据权利要求2所述的一种用于回转式换热器的密封装置，其特征在于，所述前部扇形板(2)包括第一子前板和第二子前板，所述第一子前板和所述第二子前板扣合连接，所述第一子前板和所述第二子前板均设置于所述后部扇形板(3)与所述中心轴密封结构(7)之间。4.根据权利要求3所述的一种用于回转式换热器的密封装置，其特征在于，所述后部扇形板(3)包括第一子后板和第二子后板，所述第一子后半与所述第二子后板扣合连接，所述第一子后板与所述第一子前板可拆卸连接，所述第二子后板与所述第二子前板可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种用于回转式换热器的密封装置，其特征在于，所述静密封结构(4)包括加强筋(409)、前部密封板(411...
【专利技术属性】
技术研发人员：李书秘，
申请(专利权)人：哈尔滨京普电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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