本实用新型专利技术公开了一种列管换热器列管泄漏用封堵装置，涉及列管泄漏处理技术领域，目的是在列管换热器壳程没有置换隔离的情况下，实现对泄漏列管的封堵操作，降低停产维修成本。本实用新型专利技术的主要技术方案为：列管换热器列管泄漏用封堵装置，包括：连接板的周缘均布有多个安装孔，螺纹孔对应于第一列管，安装孔对应于第二列管；定位螺杆的一端对应插接于安装孔，另一端连接于锥形体，每一个膨胀管套接于定位螺杆的另一端，膨胀管位于第二列管内，定位螺杆的中部螺纹连接于抵紧螺母，定位螺杆位于连接板两侧的部分螺纹连接于定位螺母；堵头位于第一列管内，顶紧螺栓螺纹连接于螺纹孔。孔。孔。
【技术实现步骤摘要】
列管换热器列管泄漏用封堵装置
[0001]本技术涉及列管泄漏处理
，尤其涉及一种列管换热器列管泄漏用封堵装置。
技术介绍
[0002]在化工领域，列管式换热器广泛运用在化工生产领域中，主要起到降温换热的作用，在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入换热管，在换热管内流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程,待降温的流体在管程中流动并与换热管壳程中的冷介质进行热交换，实现降温、散热。但是在使用过程中，换热管一般材质为碳钢，受换热介质腐蚀，换热管数量较多，加上生产质量的层次不齐，换热管会因为破损而导致冷却介质与被冷却介质混合，冷却介质和被冷却介质互相污染，甚至会发生可燃有毒物质进入冷却介质发生火灾中毒等事故。此时需切换备用换热器及时进行维修。现在针对列管式换热泄漏一般的处理方法为对泄漏的管子两端进行焊接封堵。
[0003]由于目前列管式换热器泄漏后需要系统隔离置换后采取焊接堵漏的方式将列管两端封堵，或者直接更换列管换热器；对于非金属类的换热器封堵较为困难，采用直接更换列管换热器的方式，将花费更多的施工、停产检维修成本。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种列管换热器列管泄漏用封堵装置，主要目的是在列管换热器壳程没有置换隔离的情况下，实现对泄漏列管的封堵操作，降低停产维修成本。
[0005]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0006]本技术提供了一种列管换热器列管泄漏用封堵装置，该装置包括：连接板、定位机构和封堵机构；
[0007]所述连接板的中部设有螺纹孔，所述连接板的周缘均布有多个安装孔，管壁泄漏的列管为第一列管，管壁完好的列管为第二列管，所述螺纹孔对应于第一列管，所述安装孔对应于第二列管；
[0008]所述定位机构包括多个定位螺杆和多个膨胀管，每一个所述定位螺杆的一端对应插接于其中一个所述安装孔，另一端连接于锥形体，每一个所述膨胀管套接于所述定位螺杆的另一端，所述膨胀管位于第二列管内，所述定位螺杆的中部螺纹连接于抵紧螺母，用于使所述抵紧螺母向所述锥形体靠近，挤压所述膨胀管，使所述膨胀管的管壁向外扩张并贴紧第二列管的内侧壁，所述定位螺杆位于所述连接板两侧的部分螺纹连接于定位螺母，用于固定所述定位螺杆和所述连接板的相对位置；
[0009]所述封堵机构包括顶紧螺栓和堵头，所述堵头位于第一列管内，所述顶紧螺栓螺纹连接于所述螺纹孔，用于抵紧所述堵头，所述堵头的轴侧设有环形凹槽，用于放置密封圈。
[0010]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0011]可选的，所述连接板呈等边三角形，所述安装孔的数量为三个，三个所述安装孔分别位于所述连接板的顶点，所述螺纹孔位于所述连接板的几何中心。
[0012]可选的，所述连接板设有三个贯通槽，所述贯通槽的长度方向平行于所述连接板的侧边。
[0013]可选的，还包括限位螺母，所述限位螺母螺纹连接于所述顶紧螺栓，所述限位螺母位于连接板和所述堵头之间，所述限位螺母抵紧所述连接板。
[0014]可选的，还包括多个橡胶套管，每一个所述橡胶套管套接于其中一个所述膨胀管。
[0015]借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：
[0016]当确定需要封堵的泄漏列管后，将连接板的螺纹孔对应至该泄漏列管(第一列管)的管口，然后确定能够和安装孔对应的多个第二列管。
[0017]选定第二列管后，将多个定位螺杆的另一端插入第二列管，并旋紧抵紧螺母，抵紧螺母和锥形体同时挤压膨胀管，膨胀管的管壁向外扩张，并部分贴紧第二列管的内侧壁，这样定位螺杆和第二列管的相对位置就固定了。
[0018]在此基础上，(连接板和第二列管之间的定位螺母为第一定位螺母)将多个第一定位螺母分别螺纹连接于定位螺杆，从而使多个第一定位螺母位于同一平面。然后将连接板同步贴合多个第一定位螺母，然后将多个第二定位螺母旋合至定位螺杆，从而将连接板固定在多个定位螺杆上，这样连接板本身不会产生结构应力。
[0019]同时，将堵头插入第一列管的管口，以使密封圈贴合第一列管的内侧壁，然后将顶紧螺栓旋合至螺纹孔，顶紧螺栓逐渐靠近并抵紧堵头，进一步密闭第一列管的管口。
[0020]完成列管换热器一端面泄漏列管管口的封堵后，再完成列管换热器另一端面泄漏列管管口的封堵。
[0021]在上述结构中，多个定位螺杆和膨胀管固定了连接板和列管之间的距离，在此基础上，再将顶紧螺栓旋入螺纹孔，即可抵紧堵头，封堵第一列管的管口，使第一列管内形成密闭的腔室，避免第一列管的管口漏水。
[0022]使用本装置，不需要对列管换热器的壳程进行置换隔离，即可实现对管壁泄漏列管的封堵，缩短停产时间，降低了检修成本。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提供的一种列管换热器列管泄漏用封堵装置使用状态的侧视图；
[0024]图2为本技术实施例提供的一种列管换热器列管泄漏用封堵装置使用状态的俯视图。
[0025]说明书附图中的附图标记包括：连接板1、第一列管2、第二列管3、定位螺杆4、膨胀管5、锥形体6、抵紧螺母7、定位螺母8、顶紧螺栓9、堵头10、密封圈11、第一定位螺母801、第二定位螺母802、贯通槽12、锁紧螺母13、橡胶套管14。
具体实施方式
[0026]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,
以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0028]如图1和图2所示，本技术的一个实施例提供的一种列管换热器列管泄漏用封堵装置，其包括：连接板1、定位机构和封堵机构；
[0029]所述连接板1的中部设有螺纹孔，所述连接板1的周缘均布有多个安装孔，管壁泄漏的列管为第一列管2，管壁完好的列管为第二列管3，所述螺纹孔对应于第一列管2，所述安装孔对应于第二列管3；
[0030]所述定位机构包括多个定位螺杆4和多个膨胀管5，每一个所述定位螺杆4的一端对应插接于其中一个所述安装孔，另一端连接于锥形体6，每一个所述膨胀管5套接于所述定位螺杆4的另一端，所述膨胀管5位于第二列管3内，所述定位螺杆4的中部螺纹连接于抵紧螺母7，用于使所述抵紧螺母7向所述锥形体6靠近，挤压所述膨胀管5，使所述膨胀管5的管壁向外扩张并贴紧第二列管3的内侧壁，所述定位螺杆4位于所述连接板1两侧的部分螺纹连接于定位螺母8，用于固定所述定位螺杆4和所述连接板1的相对位置；
[0031]所述封堵机构包括顶紧螺栓9和堵头10，所述堵头10位于第一列管2内，所述顶紧螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种列管换热器列管泄漏用封堵装置，其特征在于，包括：连接板，所述连接板的中部设有螺纹孔，所述连接板的周缘均布有多个安装孔，管壁泄漏的列管为第一列管，管壁完好的列管为第二列管，所述螺纹孔对应于第一列管，所述安装孔对应于第二列管；定位机构，所述定位机构包括多个定位螺杆和多个膨胀管，每一个所述定位螺杆的一端对应插接于其中一个所述安装孔，另一端连接于锥形体，每一个所述膨胀管套接于所述定位螺杆的另一端，所述膨胀管位于第二列管内，所述定位螺杆的中部螺纹连接于抵紧螺母，用于使所述抵紧螺母向所述锥形体靠近，挤压所述膨胀管，使所述膨胀管的管壁向外扩张并贴紧第二列管的内侧壁，所述定位螺杆位于所述连接板两侧的部分螺纹连接于定位螺母，用于固定所述定位螺杆和所述连接板的相对位置；封堵机构，所述封堵机构包括顶紧螺栓和堵头，所述堵头位于第一列管内，所述顶紧螺栓螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，
申请(专利权)人：新疆大全新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。