一种超低漏风率的疏导式密封系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种超低漏风率的疏导式密封系统，包括热端疏导扇形板、冷端疏导扇形板、疏导轴向密封板、热端扇形板疏导管、冷端扇形板疏导管、轴向密封板疏导管、冷端疏导汇集管、总汇集管和疏导风机，本实用新型专利技术采用超低漏风率的疏导密封系统，可将漏风率控制到0.5％到3.0％，同时可根据机组负荷自动调整各处电动挡板门的开合，自动调整风机出力，在保证漏风率的前提下节约风机电耗，设备结构简单可靠，自动化程度高，可满足锅炉在各种负荷下长期运行的需要。长期运行的需要。长期运行的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种超低漏风率的疏导式密封系统

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[0001]本技术属于火电、钢厂
，具体为一种超低漏风率的疏导式密封系统。

技术介绍
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[0002]回转式空气换热器以及回转式烟气加热器广泛应用于火电、钢厂行业。现有的蓄热元件布置在转子中，随中心轴一起旋转，通过蓄热元件不断旋转实现热量的转换，由于换热介质存在压差，为分隔高低温换热介质，需在高低温介质之间设置扇形板、静密封、密封片部件，通过静密封实现扇形板与桁架的密封，通过三向密封片实现扇形板或弧形板与转子之间的密封，通过中心轴密封实现中心轴与桁架的密封。通常情况下，回转式空气预热器以及烟气加热器采用三向密封结构，可将漏风率控制到5％到10％以下，但若想将漏风率进一步降低存在困难。
[0003]常规空气预热器及烟气加热器三向密封结构，径向及轴向采用单一的折弯密封片，与扇形板及弧形板形成密封；环向密封通过布置在圆周方向的环向密封片与转子角钢圆周面接触形成密封。
[0004]常规的三向密封结构为机械式密封结构，以常规的48仓回转式换热器为例，中心扇形板角度为22.5度，每块扇形板与仓形成三道密封，漏风通过每道密封片后压力逐步衰减，从而实现对漏风的控制。
[0005]该机械密封结构与设定的密封间隙关系密切，因而对机组负荷适应性较差，往往在满负荷效果较好，在机组调峰运行时漏风率增大，难以保持良好的运行效果；同时，密封片在运行时会存在磨损以及损坏，造成漏风率逐渐变大。最后，由于机械密封的局限性，难以完全阻断漏风，往往仅能保证5％左右的漏风率，想要继续降低漏风率基本不可能。

技术实现思路
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[0006]针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种超低漏风率的疏导式密封系统，解决现有技术存在的问题，包括热端疏导扇形板、冷端疏导扇形板、疏导轴向密封板、热端扇形板疏导管、冷端扇形板疏导管、轴向密封板疏导管、冷端疏导汇集管、总汇集管和疏导风机；
[0007]所述热端疏导扇形板通过冷端疏导扇形板连接有疏导轴向密封板，所述热端扇形板疏导管与热端疏导扇形板的疏导风箱连接，所述冷端扇形板疏导管与冷端疏导扇形板的疏导风箱连接，所述轴向密封板疏导管与疏导轴向密封板的疏导风箱连接，所述冷端疏导汇集管与冷端扇形板疏导管连接，将冷端疏导扇形板的疏导风箱抽取的漏风汇集到一起，所述总汇集管将热端疏导扇形板、冷端疏导扇形板和疏导轴向密封板的疏导风箱中抽取的漏风通过热端扇形板疏导管、冷端扇形板疏导管、轴向密封板疏导管及冷端疏导汇集管汇集到一起，所述热端扇形板疏导管、轴向密封板疏导管和冷端疏导汇集管的疏导管道上均安装有电动挡板门、疏导管道膨胀节、压力变送器和温度变送器，所述总汇集管上设置有总汇集管电动挡板门和若干个总汇集管膨胀节，总汇集管末端连接有疏导风机，所述疏导风
机通过抽取总汇集管汇集的漏风，将其送到热二次风道或冷二次风道，疏导风机连接疏导风机出口风道，所述疏导风机出口风道上安装有压力变送器和温度变送器和出口风道电动挡板门，疏导风机出口风道上还设有实现管道自由膨胀的疏导风机出口膨胀节，疏导风机出口风道出口处的漏风分为冷二次风道和热二次风道两个风道，所述冷二次风道和热二次风道上均安装有出口风道电动挡板门和实现管道自由膨胀的出口风道膨胀节。
[0008]优选的，所述热端疏导扇形板包括第一扇形板、第一疏导风箱、第一前端板、第一后端板、第一侧端板和第一加强筋板，所述第一扇形板上设置疏导孔，所述疏导孔位于回转式预热器风侧与烟侧交界面且靠近烟气侧，同时位于第一扇形板三道密封的第二、第三密封之间，所述第一疏导风箱、第一前端板、第一后端板上同样设置疏导孔。
[0009]优选的，所述冷端疏导扇形板包括第二扇形板、第二疏导风箱、第二前端板、第二后端板、第二侧端板和第二加强筋板，所述第二扇形板上设置疏导孔，所述疏导孔位于回转式预热器风侧与烟侧交界面且靠近烟气侧，同时位于第二扇形板侧面，所述第二疏导风箱、第二前端板、第二后端板上同样设置疏导孔。
[0010]优选的，所述疏导轴向密封板包括弧形板、第三疏导风箱、第三侧端板、横向加强筋板和纵向加强筋板，所述弧形板上设置疏导孔，所述疏导孔位于回转式预热器风侧与烟侧交界面且靠近烟气侧，同时位于疏导轴向密封板三道密封的第二、第三密封之间。
[0011]本技术的有益效果：(1)采用超低漏风率的疏导密封系统，可将漏风率控制到0.5％到3.0％，同时可根据机组负荷自动调整各处电动挡板门的开合，自动调整风机出力，在保证漏风率的前提下节约风机电耗。
[0012](2)抽出的热风可根据需要进入热二次风道中，降低热量损失，提高锅炉效率。
[0013](3)抽出的热风可根据需要进入冷二次风道中，起到暖风器的作用，提高回转式换热器冷端平均壁温，降低硫酸氢氨结露风险，可防止传热元件堵灰，提高元件寿命。
[0014](4)设备可实现在线维护，通过电动挡板门的闭合实现系统隔离，对原机械密封没有影响。
[0015](5)设备结构简单可靠，自动化程度高，可实现长期运行。
附图说明：
[0016]为了易于说明，本技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为热端疏导扇形板结构示意图；
[0019]图3为冷端疏导扇形板结构示意图；
[0020]图4为疏导轴向密封板结构示意图。
[0021]图中：1
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热端疏导扇形板，2
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冷端疏导扇形板，3
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疏导轴向密封板，4
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热端扇形板疏导管，5
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冷端扇形板疏导管，6
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轴向密封板疏导管，7
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冷端疏导汇集管，8
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总汇集管，9
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电动挡板门，10
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疏导管道膨胀节，11
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压力变送器，12
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温度变送器，13
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总汇集管膨胀节，14
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总汇集管电动挡板门，15
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疏导风机，16
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疏导风机出口风道，17
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出口风道电动挡板门，18
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疏导风机出口膨胀节，19
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冷二次风道，20
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热二次风道，21
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出口风道膨胀节，22
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第一扇形板，23
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第一疏导风箱，24
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第一前端板，25
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第一后端板，26
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第一侧端板，27
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第一加强筋板，28
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第二扇形板，29
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第二疏导风箱，30
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第二前端板，31
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第二后端板，32
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第二侧端板，33
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第
二加强筋板，34
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低漏风率的疏导式密封系统，其特征在于，包括热端疏导扇形板(1)、冷端疏导扇形板(2)、疏导轴向密封板(3)、热端扇形板疏导管(4)、冷端扇形板疏导管(5)、轴向密封板疏导管(6)、冷端疏导汇集管(7)、总汇集管(8)和疏导风机(15)；所述热端疏导扇形板(1)通过冷端疏导扇形板(2)连接有疏导轴向密封板(3)，所述热端扇形板疏导管(4)与热端疏导扇形板(1)的疏导风箱连接，所述冷端扇形板疏导管(5)与冷端疏导扇形板(2)的疏导风箱连接，所述轴向密封板疏导管(6)与疏导轴向密封板(3)的疏导风箱连接，所述冷端疏导汇集管(7)与冷端扇形板疏导管(5)连接，将冷端疏导扇形板(2)的疏导风箱抽取的漏风汇集到一起，所述总汇集管(8)将热端疏导扇形板(1)、冷端疏导扇形板(2)和疏导轴向密封板(3)的疏导风箱中抽取的漏风通过热端扇形板疏导管(4)、冷端扇形板疏导管(5)、轴向密封板疏导管(6)及冷端疏导汇集管(7)汇集到一起，所述热端扇形板疏导管(4)、轴向密封板疏导管(6)和冷端疏导汇集管(7)的疏导管道上均安装有电动挡板门(9)、疏导管道膨胀节(10)、压力变送器(11)和温度变送器(12)，所述总汇集管(8)上设置有总汇集管电动挡板门(14)和若干个总汇集管膨胀节(13)，总汇集管(8)末端连接有疏导风机(15)，所述疏导风机(15)通过抽取总汇集管(8)汇集的漏风，将其送到热二次风道(20)或冷二次风道(19)，疏导风机(15)连接疏导风机出口风道(16)，所述疏导风机出口风道(16)上安装有压力变送器(11)和温度变送器(12)和出口风道电动挡板门(17)，疏导风机出口风道(16)上还设有实现管道自由膨胀的疏导风机出口膨胀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书秘，
申请(专利权)人：哈尔滨京普电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：