一种异形构架举升翻转机制造技术

本实用新型专利技术提供一种异形构架举升翻转机，包括正翻转装置和反翻转装置，正翻转装置包括相对设置的能够翻转的两第一夹爪组件，反翻转装置包括相对设置的能够翻转的第二夹爪组件；第一夹爪组件包括固定的第一下夹爪和能够在竖直方向上移动的第一上夹爪，第二夹爪组件包括固定的第二下夹爪和能够在竖直方向上移动的第二上夹爪；第一下夹爪与第一夹爪组件的翻转中心距离为a，第二下夹爪与第二夹爪组件的翻转中心距离为b，其中，a不等于b。本申请提供的动车检修用构架举升翻转机能够使举升翻转机能够稳定转动，降低翻转机的倾覆风险。降低翻转机的倾覆风险。降低翻转机的倾覆风险。

【技术实现步骤摘要】
一种异形构架举升翻转机


[0001]本技术涉及铁路列车检修设备领域，尤其涉及一种异形构架举升翻转机。

技术介绍

[0002]构架是铁路客车结构中重要的部件之一。其能够支撑铁路客车的车体，承受并传递从车体至车轮的各种载荷和作用力，使轴重均匀分配，并保证车辆安全，使车辆能够灵活顺利的通过曲线。
[0003]在构架的制造和检修过程中，通常需要多组相邻的举升翻转机对转向架进行夹紧并依次正反翻转。目前在加工中，举升翻转机通常设置有两相对设置的夹爪，分别位于构架的两端，各夹爪包括能够上下移动的夹板，对构架进行稳定夹持。
[0004]但是目前存在部分如图1
‑
图3所示的构架，其构架的形状不规则，重量分布不均，构架在正向设置和反向设置时重心高度不同，使夹爪夹持正向设置的构架和反向设置的构架时，容易导致构架的重心与翻转机的转动轴心之间的距离超出预定安全范围，使举升翻转机转动过程不稳定，有倾覆风险。

技术实现思路

[0005]基于上述现状，本技术的主要目的在于提供一种异形构架举升翻转机，以解决构架在正向设置和反向设置时重心高度不同，使夹爪夹持正向设置的构架和反向设置的构架时，容易导致构架的重心与翻转机的转动轴心之间的距离超出预定安全范围，使举升翻转机转动过程不稳定，有倾覆风险的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种异形构架举升翻转机，包括正翻转装置和反翻转装置，所述正翻转装置包括相对设置的能够翻转的两第一夹爪组件，所述反翻转装置包括相对设置的能够翻转的第二夹爪组件；
[0008]所述第一夹爪组件包括固定的第一下夹爪和能够在竖直方向上移动的第一上夹爪，所述第二夹爪组件包括固定的第二下夹爪和能够在竖直方向上移动的第二上夹爪；
[0009]所述第一下夹爪与所述第一夹爪组件的翻转中心距离为a，所述第二下夹爪与所述第二夹爪组件的翻转中心距离为b，其中，a不等于b。
[0010]优选地，所述正翻转装置包括两能够沿竖直方向滑移的第一滑移板，两所述第一滑移板相互靠近一侧均转动连接有第一齿环，所述第一下夹爪与所述第一齿环固定，所述第一夹爪组件的转动中心为所述第一齿环的轴心；
[0011]所述反翻转装置包括两能够沿竖直方向滑移的第二滑移板，两所述第二滑移板相互靠近一侧均转动连接有第二齿环，所述第二下夹爪与所述第二齿环固定，所述第二夹爪组件的转动中心为所述第二齿环的轴心。
[0012]优选地，两所述第一滑移板相互靠近一侧均转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿环啮合；
[0013]两所述第二滑移板相互靠近一侧均转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿环啮合。
[0014]优选地，两所述第一齿环相互靠近一侧均固接有第一安装板，两所述第一上夹爪沿竖直方向滑移连接于所述第一安装板，所述第一安装板一侧转动连接有竖直设置的第一螺杆，所述第一上夹爪与所述第一螺杆螺纹连接；
[0015]两所述第二齿环相互靠近一侧均固接有第二安装板，两所述第二上夹爪沿竖直方向滑移连接于所述第二安装板，所述第二安装板一侧转动连接有竖直设置的第二螺杆，所述第二上夹爪与所述第二螺杆螺纹连接。
[0016]优选地，所述第一上夹爪和所述第二上夹爪的下侧均固接有上侧橡胶垫；所述第一下夹爪和所述第二下夹爪的上侧均固接有下侧橡胶垫。
[0017]优选地，两所述第一滑移板相互远离一侧均固接有第一翻转减速电机，所述第一翻转减速电机的输出轴固接于所述第一齿轮；
[0018]两所述第二滑移板相互远离一侧均固接有第二翻转减速电机，所述第二翻转减速电机的输出轴固接于所述第二齿轮。
[0019]本技术的有益效果为：当构架为质量不均匀且形状不均时，构架正向设置和反向设置的重心位置不同，将第一下夹爪与第一夹爪组件的翻转中心距离为a和第二下夹爪与第二夹爪组件的翻转中心距离为设置为不同数值，能够根据构架重心位置调整下夹爪的位置，使构架在正反向翻转时，其重心与夹爪组件的翻转中心距离始终保持在一定的预设安全范围内，使得整个翻转组件稳定，使举升翻转机能够稳定转动，降低翻转机的倾覆风险。
[0020]本技术的其他有益效果，将在具体实施方式中通过具体技术特征和技术方案的介绍来阐述，本领域技术人员通过这些技术特征和技术方案的介绍，应能理解所述技术特征和技术方案带来的有益技术效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的
技术介绍
中为表现构架夹持部位的结构示意图。
[0022]图2为本技术的
技术介绍
中为表现正向设置夹持翻转状态构架的重心的结构示意图。
[0023]图3为本技术的
技术介绍
中为表现反向设置夹持翻转状态构架的重心的结构示意图。
[0024]图4为本技术的一种异形构架举升翻转机的结构示意图。
[0025]图5为本技术的一种异形构架举升翻转机的为表现正翻转装置的结构示意图。
[0026]图6为本技术的一种异形构架举升翻转机的为表现反翻转装置的结构示意图。
[0027]图7为本技术的一种异形构架举升翻转机的为表现正翻转装置夹持正向设置的构架的结构示意图。
[0028]图8为本技术的一种异形构架举升翻转机的为表现正翻转装置夹持反向设置的构架的结构示意图。
[0029]图9为本技术的一种异形构架举升翻转机的为表现反翻转装置夹持反向设置的构架的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、正翻转装置；11、第一立柱；12、第一滑移板；121、第一齿环；122、第一安装板；123、第一螺杆；13、第一夹爪组件；131、第一上夹爪；132、第一下夹爪；14、第一齿轮；141、第一翻转减速电机；15、上侧橡胶垫；2、反翻转装置；21、第二立柱；22、第二滑移板；221、第二齿环；222、第二安装板；223、第二螺杆；23、第二夹爪组件；231、第二上夹爪；232、第二下夹爪；24、第二齿轮；241、第二翻转减速电机；25、下侧橡胶垫。
具体实施方式
[0032]以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
[0033]此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
[0034]除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形构架举升翻转机，其特征在于，包括正翻转装置(1)和反翻转装置(2)，所述正翻转装置(1)包括相对设置的能够翻转的两第一夹爪组件(13)，所述反翻转装置(2)包括相对设置的能够翻转的第二夹爪组件(23)；所述第一夹爪组件(13)包括固定的第一下夹爪(132)和能够在竖直方向上移动的第一上夹爪(131)，所述第二夹爪组件(23)包括固定的第二下夹爪(232)和能够在竖直方向上移动的第二上夹爪(231)；所述第一下夹爪(132)与所述第一夹爪组件(13)的翻转中心距离为a，所述第二下夹爪(232)与所述第二夹爪组件(23)的翻转中心距离为b，其中，a不等于b。2.如权利要求1所述的一种异形构架举升翻转机，其特征在于，所述正翻转装置(1)包括两能够沿竖直方向滑移的第一滑移板(12)，两所述第一滑移板(12)相互靠近一侧均转动连接有第一齿环(121)，所述第一下夹爪(132)与所述第一齿环(121)固定，所述第一夹爪组件(13)的转动中心为所述第一齿环(121)的轴心；所述反翻转装置(2)包括两能够沿竖直方向滑移的第二滑移板(22)，两所述第二滑移板(22)相互靠近一侧均转动连接有第二齿环(221)，所述第二下夹爪(232)与所述第二齿环(221)固定，所述第二夹爪组件(23)的转动中心为所述第二齿环(221)的轴心。3.如权利要求2所述的一种异形构架举升翻转机，其特征在于，两所述第一滑移板(12)相互靠近一侧均转动连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)与所述第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏曲，佃松宜，夏冰心，唐崇邦，张长友，黄开肯，
申请(专利权)人：捷航设备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：