一种用于动车组大齿轮的磁粉探伤机制造技术

本发明专利技术涉及探伤机技术领域，具体涉及一种用于动车组大齿轮的磁粉探伤机。包括机架、左移动支架、右移动支架、纵向磁化机构、周向磁化机构、滚动链板机构、防倒机构、磁悬液喷淋回收机构、紫外灯具，本发明专利技术采用机电一体化卧式结构。具有线圈开合、滚动定位、升降、喷液、磁化、退磁控制等功能。上下料采用吊车吊装以适用于现场大齿轮检修流水线配套作业需要。采用了二路复合磁化技术，具有单独周向、纵向或复合磁化方式，能够有效的检测出大齿轮的各个探伤部位表面和近表面材料、锻造、机加工和热处理产生的裂痕、折叠、夹杂等细微缺陷。夹杂等细微缺陷。夹杂等细微缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于动车组大齿轮的磁粉探伤机


[0001]本专利技术涉及探伤机
，具体涉及一种用于动车组大齿轮的磁粉探伤机。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，大型齿轮常于大载荷的机械传动，其质量要求比较高，大型齿轮在加工时，齿面、齿根的表面和近表面可能出现锻造、机加工和热处理产生的裂痕、折叠、夹杂等细微缺陷，若不及时检测出，则采用该大型齿轮的重型设备一直存在安全隐患，不能稳定运行，因此需要一台设备将这些缺陷及时检测出来。
[0003]探伤方法一般包括超声波探伤、X射线探伤、磁粉探伤等，本案不做过多赘述，超声波探伤的检测结果不够直观，受主观影响较大，且受形状限制，齿根、齿表面处难以用超声波探伤，X射线探伤对健康存在危害，且X射线探伤常用于板材类零件，因此只能选用磁粉探伤，本案涉及的大型齿轮一般几十公斤到几百公斤以上，现有的齿轮探伤机一般存在不方便转运工件、不方便转动工件，不方便观察的缺陷，导致探伤效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的问题是：现有技术齿轮探伤机一般存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于动车组大齿轮的磁粉探伤机，其特征在于：包括机架(1)、左移动支架(2)、右移动支架(3)、纵向磁化机构(4)、周向磁化机构(5)、滚动链板机构(6)、防倒机构(7)、磁悬液喷淋回收机构、紫外灯具，所述滚动链板机构(6)安装在机架(1)中部，所述滚动链板机构(6)包括第一链轮(601)、支座(602)、转轴(603)、第一链条(604)、链板(605)、第一驱动机构(606)，所述转轴(603)设置有前后平行的两根，所述转轴(603)通过支座(602)转动设置在机架(1)上，每根转轴(603)上至少设置有两个第一链轮(601)，前后相对位置的两个第一链轮(601)外套设有第一链条(604)，所述第一链条(604)为非绷紧状，多个第一链条(604)之间固定有用于承托待检测齿轮(13)的链板(605)，至少有一个转轴(603)通过第一驱动机构(606)驱动转动，所述滚动链板机构(6)旁设置有对待检测齿轮(13)的两个侧面进行支撑的防倒机构(7)，所述左移动支架(2)和右移动支架(3)分别滑动设置在机架(1)的左右两侧，且安装有驱动机构，能够在机架(1)上左右移动，所述左移动支架(2)和右移动支架(3)上安装有开合式的纵向磁化机构(4)、开合式的周向磁化机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于动车组大齿轮的磁粉探伤机，其特征在于：所述纵向磁化机构(4)包括U型磁轭(401)、条形磁轭(402)、第一纵向线圈(403)、第二纵向线圈(404)，所述U型磁轭(401)固定在左移动支架(2)上，所述条形磁轭(402)固定在右移动支架(3)上，所述U型磁轭(401)和条形磁轭(402)能够随着支架移动实现开合，所述第一纵向线圈(403)固定在左移动支架(2)上，并套设在U型磁轭(401)的根部，所述第二纵向线圈(404)固定在右移动支架(3)上，位于第一纵向线圈(403)的相对位置。3.根据权利要求1所述的一种用于动车组大齿轮的磁粉探伤机，其特征在于：所述纵向磁化机构(4)包括叠绕式的第三纵向线圈(405)、第四纵向线圈(406)，分别固定在左移动支架(2)和右移动支架(3)上。4.根据权利要求2或3所述的一种用于动车组大齿轮的磁粉探伤机，其特征在于：所述周向磁化机构(5)包括多组开合式贯通线圈(502)，所述开合式贯通线圈(502)由铜排制作而成，其开合处设置有锁紧气缸(501)，锁紧气缸(501)能够将开合处的两个铜排压紧。5.根据权利要求1所述的一种用于动车组大齿轮的磁粉探伤机，其特征在于：所述滚动链板机构(6)下方还设置有升降机构(8)，所述升降机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏冰心，王继来，王立奇，唐崇邦，张长友，曾勇，
申请(专利权)人：捷航设备制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：