本实用新型专利技术公开了一种数控机床部件加工定位装夹装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有双头电机，所述双头电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有主定位板，所述主定位板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一侧固定连接有装夹板，所述工作台的上端对称设置有安装板，所述安装板的一侧固定连接有第二电动推杆。通过设置双头电机、螺纹杆、螺纹块，带动主定位板进行移动，将加工件进行定位装夹。夹。夹。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床部件加工定位装夹装置
[0001]本技术涉及
，特别涉及一种数控机床部件加工定位装夹装置。
技术介绍
[0002]定位装夹装置是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
[0003]公开号为“CN213858124U”的一种机床加工用工件夹紧定位装置，公开了如下
技术实现思路
：“工作原理：将工件放置于工件放置平台，之后控制升降油缸工作，升降油缸带动工件放置平台上升，当工件处于第一U型夹块和第二U型夹块之间时，停止上升，分别控制第一推拉油缸和第二推拉油缸工作，第一L型连接柱和第二L型连接柱相向移动，第一U型夹块和第二U型夹块将工件夹持，之后转动调节螺栓，通过支撑板将工件压紧固定”；
[0004]在上述案件公开的技术方案中，需要同时驱动第一推拉油缸和第二推拉油缸以实现第一U型夹块和第二U型夹块将工件夹持。上述方式对于第一推拉油缸和第二推拉油缸驱动和控制的同步性要求较高，一旦两者驱动存在时间差，则会导致工件最终定位位置产生偏差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的，提供一种数控机床部件加工定位装夹装置，能够通过双头电机、螺纹杆、螺纹块，带动主定位板机型移动，将加工件进行定位装夹。
[0006]为实现上述目的，提供一种数控机床部件加工定位装夹装置，包括：底座，所述底座的上端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有双头电机，所述双头电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有主定位板，所述主定位板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一侧固定连接有装夹板；
[0007]所述工作台的上端对称设置有安装板，所述安装板的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧固定连接有辅助定位板。
[0008]根据所述的一种数控机床部件加工定位装夹装置，所述螺纹杆的一侧固定连接有轴承座，所述轴承座固定于所述工作台的内侧壁。
[0009]根据所述的一种数控机床部件加工定位装夹装置，所述螺纹块的下端与所述工作台的内底壁滑动连接。
[0010]根据所述的一种数控机床部件加工定位装夹装置，所述主定位板的一侧开设有放置槽，所述装夹板设置于放置槽内部。
[0011]根据所述的一种数控机床部件加工定位装夹装置，所述装夹板的一侧固定连接有若干个防滑凸块。
[0012]根据所述的一种数控机床部件加工定位装夹装置，所述辅助定位板的一侧固定连
接有防护垫。
[0013]根据所述的一种数控机床部件加工定位装夹装置，所述底座的上端对称设置有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有限制板。
[0014]根据所述的一种数控机床部件加工定位装夹装置，所述滑杆贯穿所述工作台。
[0015]本技术的目的在于，提供一种数控机床部件加工定位装夹装置，主要创新点：
[0016]1、该一种数控机床部件加工定位装夹装置，通过设置双头电机、螺纹杆、螺纹块，带动主定位板进行移动，将加工件进行定位装夹。
[0017]2、该一种数控机床部件加工定位装夹装置，通过设置第三电动推杆，带动装夹板进行移动，对加工件进一步夹持固定，防止加工过程中松动。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0020]图1为本技术提出的一种数控机床部件加工定位装夹装置的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种数控机床部件加工定位装夹装置的第一定位板的结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的图1中A处的结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的图1中B处的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、第一电动推杆；3、工作台；4、安装槽；5、双头电机；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、主定位板；9、连接杆；10、第三电动推杆；11、装夹板；12、防滑凸块；13、放置槽；14、轴承座；15、滑杆；16、限制板；17、安装板；18、第二电动推杆；19、辅助定位板；20、防护垫。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]参照图1
‑
4，本技术实施例一种数控机床部件加工定位装夹装置，其包括底座1，底座1的上端固定连接有第一电动推杆2，第一电动推杆2的上端固定连接有工作台3，工作台3的上表面开设有安装槽4，安装槽4的内部固定连接有双头电机5，双头电机5的输出轴固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的上端固定连接有主定位板8，通过设置双头电机5、螺纹杆6、螺纹块7，带动主定位板8进行移动，将加工件进行定位装夹，主定位板8的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9的下端固定连接有第三电动推杆10，第三电动推杆10的一侧固定连接有装夹板11，通过设置第三电动推杆10，带动装夹板11进行移动，对加工件进一步夹持固定，防止加工过程中松动；
[0028]工作台3的上端对称设置有安装板17，安装板17的一侧固定连接有第二电动推杆18，第二电动推杆18的一侧固定连接有辅助定位板19，通过设置第二电动推杆18、辅助定位
板19，对加工件进行限制定位。
[0029]螺纹杆6的一侧固定连接有轴承座14，通过设置轴承座14，方便螺纹杆6的转动，轴承座14固定于工作台3的内侧壁，螺纹块7的下端与工作台3的内底壁滑动连接，主定位板8的一侧开设有放置槽13，装夹板11设置于放置槽13内部，装夹板11的一侧固定连接有若干个防滑凸块12，通过设置防滑凸块12，提高对加工件的装夹效果，辅助定位板19的一侧固定连接有防护垫20，通过设置防护垫20，对加工件进行防护，底座1的上端对称设置有滑杆15，滑杆15的上端固定连接有限制板16，通过设置滑杆15，防止工作台3上升过程中发生歪斜，滑杆15贯穿工作台3。
[0030]工作原理：该一种数控机床部件加工定位装夹装置，在使用时，接通电源，启动第一电动推杆2，第一电动推杆2带动工作台3上升，将其调节至合适位置，将加工件放置于工作台3上，启动双头电机5，双头电机5带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6带动螺纹块7进行移动，螺纹块7带动主定位板8进行移动，将加工件进行夹紧定位，启动第二电动推杆18，第二电动推杆18带动辅助定位板19移动，将加工件进行限制，启动第三电动推杆10，第三电动推杆10带动装夹板11进行移动，进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床部件加工定位装夹装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的上端固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的上表面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部固定连接有双头电机(5)，所述双头电机(5)的输出轴固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的上端固定连接有主定位板(8)，所述主定位板(8)的一侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的下端固定连接有第三电动推杆(10)，所述第三电动推杆(10)的一侧固定连接有装夹板(11)；所述工作台(3)的上端对称设置有安装板(17)，所述安装板(17)的一侧固定连接有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)的一侧固定连接有辅助定位板(19)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床部件加工定位装夹装置，其特征在于，所述螺纹杆(6)的一侧固定连接有轴承座(14)，所述轴承座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑帅帅，
申请(专利权)人：浩江精密机械山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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