一种加工球阀用四轴工装制造技术

技术编号:38255073 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-27 10:18
本实用新型专利技术属于球阀加工设备技术领域,尤其为一种加工球阀用四轴工装,包括机箱,所述机箱的顶部固定设有工作台,所述机箱的正面设有控制面板和废屑收集箱,所述工作台的顶部固定设有安装台和两个挡板,所述工作台的顶部固定设有支撑架,所述支撑架上设有二维滑台,本实用新型专利技术通过设置转轴、安装座、滑杆、双向螺纹杆、转盘、定位杆和滑块等部件,通过逆时针转动转盘,转盘再带动双向螺纹杆,双向螺纹杆再带动两个滑块相远离,两个滑块再带动两个卡杆相远离,两个卡杆再带动两个防滑垫,当防滑垫与球阀内壁贴合后停止转动转盘,即完成了对球阀的内卡固定,两个内卡结构的设置,能有效防止加工过程中球阀位移的情况,确保加工质量。确保加工质量。确保加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加工球阀用四轴工装


[0001]本技术涉及球阀加工设备
,尤其涉及一种加工球阀用四轴工装。

技术介绍

[0002]球阀是启闭件由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,也可用于流体的调节与控制,由于球阀的形状不规则,因此在球阀加工时通常会利用四轴工装对其进行加工,四轴加工就是在普通的三轴基础上增加了旋转轴,能够对普通车床和铣床难以加工的部位进行加工。
[0003]但是现有设备中,不具备内卡结构,只是利用两侧挤压夹持的方式对球阀进行固定,在加工时由于车刀要与球阀表面频繁接触,存在球阀位移的情况,会降低加工的精度,影响成品质量,为此提出一种加工球阀用四轴工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加工球阀用四轴工装。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种加工球阀用四轴工装,包括机箱,所述机箱的顶部固定设有工作台,所述机箱的正面设有控制面板和废屑收集箱,所述工作台的顶部固定设有安装台和两个挡板,所述工作台的顶部固定设有支撑架,所述支撑架上设有二维滑台,所述支撑架上固定设有风机,所述工作台的顶部活动设有立板,所述立板和安装台相靠近的一侧均设有内卡结构,所述安装台的一侧固定设有驱动电机,所述立板的一侧固定设有横板,所述横板上活动设有定位螺栓。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述内卡结构包括转轴,两个所述转轴相靠近的一端均固定设有安装座,所述安装座内固定设有滑杆,所述滑杆上活动设有两个滑块,所述安装座内活动设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端和安装座的一侧内壁活动连接,所述双向螺纹杆的另一端贯穿两个滑块并延伸至安装座外,且所述双向螺纹杆的一端固定设有转盘,所述双向螺纹杆和两个滑块活动连接,所述转盘上活动设有定位杆,两个所述滑块的正面均固定设有卡杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述安装座的一侧内壁上固定设有导块,所述导块的一侧设有凹槽,凹槽内固定设有轴承,轴承内圈固定套设在双向螺纹杆上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]两个所述卡杆相远离的一侧均设有防滑垫,所述防滑垫由橡胶制成。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述滑块上设有通孔,通孔内壁设有密封圈,所述密封圈内壁和滑杆活动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述工作台的顶部设有多个内螺纹孔,所述定位螺栓和内螺纹孔相适配。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、与现有技术相比,该加工球阀用四轴工装,通过设置转轴、安装座、滑杆、双向螺纹杆、转盘、定位杆和滑块等部件,通过逆时针转动转盘,转盘再带动双向螺纹杆,双向螺纹杆再带动两个滑块相远离,两个滑块再带动两个卡杆相远离,两个卡杆再带动两个防滑垫,当防滑垫与球阀内壁贴合后停止转动转盘,即完成了对球阀的内卡固定,两个内卡结构的设置,能有效防止加工过程中球阀位移的情况,确保加工质量。
[0018]2、与现有技术相比,该加工球阀用四轴工装,通过设置风机、挡板和废屑收集箱,在加工过程中产生的废屑能够被风机吹向废屑收集箱的方向,并令其完成对废屑的收集,可有效降低后续的清理难度。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种加工球阀用四轴工装的第一视角立体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种加工球阀用四轴工装的第二视角立体结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种加工球阀用四轴工装中内卡结构的立体示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、机箱;2、工作台;3、控制面板;4、废屑收集箱;5、安装台;6、挡板;7、支撑架;8、二维滑台;9、风机;10、立板;11、内卡结构;111、转轴;112、安装座;113、滑杆;114、双向螺纹杆;115、转盘;116、定位杆;117、滑块;118、卡杆;12、驱动电机;13、横板;14、定位螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1到图3,本技术提供的一种加工球阀用四轴工装:包括机箱1,机箱1的顶部焊接有工作台2,机箱1的正面设有控制面板3和废屑收集箱4,废屑收集箱4能够将加工过程产生的碎屑收集,降低后续清理难度,工作台2的顶部螺栓安装有安装台5和两个挡板6,挡板6的设置能够防止废屑被风吹散,起到导向作用,工作台2的顶部螺栓安装有支撑架7,支撑架7上设有二维滑台8,支撑架7上螺栓安装有风机9,工作台2的顶部滑动安装有立板10,立板10和安装台5相靠近的一侧均设有内卡结构11,内卡结构11包括转轴111,两个转轴111相靠近的一端均焊接有安装座112,安装座112内焊接有滑杆113,滑杆113的设置能够对滑块117起到导向作用,滑杆113上滑动安装有两个滑块117,滑块117上设有通孔,通孔内壁设有密封圈,密封圈内壁和滑杆113滑动连接,安装座112内转动安装有双向螺纹杆114,安装座112的一侧内壁上焊接有导块,导块的一侧设有凹槽,凹槽内焊接有轴承,轴承内圈固定套设在双向螺纹杆114上,双向螺纹杆114的一端和安装座112的一侧内壁转动连接,双向螺纹杆114的另一端贯穿两个滑块117并延伸至安装座112外,且双向螺纹杆114的一端焊接有转盘115,双向螺纹杆114和两个滑块117螺纹连接,转盘115上滑动安装有定位杆116,两个滑块117的正面均焊接有卡杆118,两个卡杆118相远离的一侧均设有防滑垫,防滑垫由橡胶制成,防滑垫的设置不仅能够增强与球阀内壁的摩擦力,而且能够防止球阀内壁不被卡
杆118挤压损伤;
[0026]安装台5的一侧螺栓安装有驱动电机12,立板10的一侧焊接有横板13,横板13上螺纹安装有定位螺栓14,工作台2的顶部设有多个内螺纹孔,定位螺栓14和内螺纹孔相适配,横板13和定位螺栓14的设置能够对立板10进行定位。
[0027]工作原理:使用时,首先将球阀卡在安装台5上的两个卡杆118外,然后将定位杆116向外拉动,当定位杆116脱离安装座112上的定位孔后,逆时针转动转盘115,转盘115再带动双向螺纹杆114,双向螺纹杆114再带动两个滑块117相远离,两个滑块117再带动两个卡杆118相远离,两个卡杆118再带动两个防滑垫,当防滑垫与球阀内壁贴合后停止转动转盘115,并将定位杆116重新插入定位孔内,接着再逆时针转动定位螺栓14,定位螺栓14脱离内螺纹孔后,推动立板10,立板10再带动内卡结构11向靠近球阀的方向移动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工球阀用四轴工装,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部固定设有工作台(2),所述机箱(1)的正面设有控制面板(3)和废屑收集箱(4),所述工作台(2)的顶部固定设有安装台(5)和两个挡板(6),所述工作台(2)的顶部固定设有支撑架(7),所述支撑架(7)上设有二维滑台(8),所述支撑架(7)上固定设有风机(9),所述工作台(2)的顶部活动设有立板(10),所述立板(10)和安装台(5)相靠近的一侧均设有内卡结构(11),所述安装台(5)的一侧固定设有驱动电机(12),所述立板(10)的一侧固定设有横板(13),所述横板(13)上活动设有定位螺栓(14)。2.根据权利要求1所述的一种加工球阀用四轴工装,其特征在于:所述内卡结构(11)包括转轴(111),两个所述转轴(111)相靠近的一端均固定设有安装座(112),所述安装座(112)内固定设有滑杆(113),所述滑杆(113)上活动设有两个滑块(117),所述安装座(112)内活动设有双向螺纹杆(114),所述双向螺纹杆(114)的一端和安装座(112...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑帅帅
申请(专利权)人:浩江精密机械山东有限公司
类型:新型
国别省市:

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