一种数控机床加工用装夹夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工用装夹夹具，包括夹具座，所述夹具座的内部两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动配合有移动座，所述移动座的两端均固定连接有固定架，所述固定架的上方一侧螺纹配合有螺纹杆，所述固定架的上方另一侧转动连接有转动杆，所述螺纹杆的一端转动连接有弧形夹持板，所述转动杆的一端固定连接有弧形夹持板。通过上述结构，将翻转板与插销杆进行脱离即可实现分离操作，而另一端弧形夹持板和弧形卡块脱离，随后第二手轮转动，将通过转动杆和弧形夹持板进行转动作用，即可实现位置的翻转，能够实现对不同位置进行翻转加工或打磨操作，效率更高操作更方便，降低频繁拆卸问题。降低频繁拆卸问题。降低频繁拆卸问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用装夹夹具


[0001]本技术涉及数控机床加工
，特别涉及一种数控机床加工用装夹夹具。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现有技术中的数控机床在加工过程中需要进行夹持操作，而传统的夹持不便于对不同的长度以及宽度的夹持部件进行夹持操作，从而造成夹具使用的局限性问题，同时当需要对不同位置加工时需要进行拆卸，随后重新夹持，效率较低，操作较为复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种数控机床加工用装夹夹具，通过把手进行转动，转动后通过螺纹杆与固定架进行螺纹配合，对弧形夹持板进行移动，从而对加工的部件进行夹持固定。
[0005]为实现上述目的，提供一种数控机床加工用装夹夹具，包括：夹具座，所述夹具座的内部两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动配合有移动座，所述移动座的两端均固定连接有固定架，所述固定架的上方一侧螺纹配合有螺纹杆，所述固定架的上方另一侧转动连接有转动杆，所述螺纹杆的一端转动连接有弧形夹持板，所述转动杆的一端固定连接有弧形夹持板；
[0006]所述弧形夹持板的底端均固定连接有转轴，所述转轴的一侧均转动连接有翻转板和弧形板，所述翻转板和弧形板的底端均设置有滑块，所述翻转板和滑块之间插接有插销杆，所述弧形板和弧形卡块卡接配合。
[0007]根据所述的一种数控机床加工用装夹夹具，所述滑块的外部滑动配合有第二滑槽。
[0008]根据所述的一种数控机床加工用装夹夹具，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述转动杆的另一端固定连接有第二手轮。
[0009]根据所述的一种数控机床加工用装夹夹具，所述移动座的底端均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有正反螺纹杆。
[0010]根据所述的一种数控机床加工用装夹夹具，所述正反螺纹杆的一端固定连接有第一手轮。
[0011]根据所述的一种数控机床加工用装夹夹具，所述弧形板的内侧均固定连接有橡胶垫。
[0012]有益效果：
[0013]1、本技术设置有第一手轮、正反螺纹杆、移动座和弧形夹持板，通过第一手轮进行转动，且转动后将正反螺纹杆进行转动操作，转动后通过与移动座进行螺纹配合，达到螺纹移动，能够将移动座向中部靠近，通过把手进行转动，转动后通过螺纹杆与固定架进行螺纹配合，对弧形夹持板进行移动，从而对加工的部件进行夹持固定，通过该结构能够对不同的夹持部件进行夹持固定，降低夹具使用的局限性问题。
[0014]2、本技术设置有翻转板、插销杆、弧形夹持板和弧形卡块，将翻转板与插销杆进行脱离即可实现分离操作，而另一端弧形夹持板和弧形卡块脱离，随后第二手轮转动，将通过转动杆和弧形夹持板进行转动作用，即可实现位置的翻转，能够实现对不同位置进行翻转加工或打磨操作，效率更高操作更方便，降低频繁拆卸问题。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术一种数控机床加工用装夹夹具的立体结构图；
[0018]图2为图1中的A处放大结构图；
[0019]图3为本技术一种数控机床加工用装夹夹具的移动座立体结构图；
[0020]图4为本技术一种数控机床加工用装夹夹具的弧形夹持板立体结构图。
[0021]图例说明：
[0022]1、夹具座；2、第一手轮；3、固定架；4、把手；5、螺纹杆；6、弧形夹持板；7、第二手轮；8、转动杆；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、插销杆；12、翻转板；13、弧形板；14、弧形卡块；15、滑块；16、移动座；17、正反螺纹杆；18、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1
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4，本技术实施例一种数控机床加工用装夹夹具，其包括：夹具座1，夹具座1的内部两侧均开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内部滑动配合有移动座16，通过移动座16对固定架3进行实现位置移动操作，移动座16的两端均固定连接有固定架3，通过将机床中需要加工的部件进行根据大小进行调整固定架3之间的距离，固定架3的上方一侧螺纹配合有螺纹杆5，固定架3的上方另一侧转动连接有转动杆8，螺纹杆5的一端转动连接有弧形夹持板6，转动杆8的一端固定连接有弧形夹持板6，螺纹杆5的一端固定连接有把手4，通过把手4进行转动，转动后通过螺纹杆5与固定架3进行螺纹配合，对弧形夹持板6进行移动，从而对加工的部件进行夹持固定，转动杆8的另一端固定连接有第二手轮7，第二手轮7转动，将通过转动杆8和弧形夹持板6进行转动作用，即可实现位置的翻转，移动座16的底端均开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有正反螺纹杆17，正反螺纹杆17两端呈相反螺纹，能够将移动座16向中部靠近，正反螺纹杆17的一端固定连接有第一手轮2，通过第一手轮2进
行转动，且转动后将正反螺纹杆17进行转动操作，转动后通过与移动座16进行螺纹配合，达到螺纹移动；
[0025]弧形夹持板6的底端均固定连接有转轴，通过转轴与翻转板12和弧形板13进行转动作用，转轴的一侧均转动连接有翻转板12和弧形板13，翻转板12和弧形板13的底端均设置有滑块15，通过滑块15对弧形夹持板6进行限位操作，便于稳定移动，翻转板12和滑块15之间插接有插销杆11，当需要对夹持的部件进行转动位置加工时，将翻转板12与插销杆11进行脱离即可实现分离操作，弧形板13和弧形卡块14卡接配合，滑块15的外部滑动配合有第二滑槽10，通过第二滑槽10和滑块15滑动配合，保持稳定作用，弧形板13的内侧均固定连接有橡胶垫18，通过橡胶垫18保护加工部件的夹持，防止夹持力度过大造成损坏。
[0026]工作原理：在使用时首先通过将机床中需要加工的部件进行根据大小进行调整固定架3之间的距离，随后通过第一手轮2进行转动，且转动后将正反螺纹杆17进行转动操作，转动后通过与移动座16进行螺纹配合，达到螺纹移动，而正反螺纹杆17两端呈相反螺纹，能够将移动座16向中部靠近，便于对加工部件夹持后再通过把手4进行转动，转动后通过螺纹杆5与固定架3进行螺纹配合，对弧形夹持板6进行移动，从而对加工的部件进行夹持固定，随后便于加工操作，同时当需要对夹持的部件进行转动位置加工时，将翻转板12与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用装夹夹具，其特征在于，包括：夹具座(1)，所述夹具座(1)的内部两侧均开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)的内部滑动配合有移动座(16)，所述移动座(16)的两端均固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的上方一侧螺纹配合有螺纹杆(5)，所述固定架(3)的上方另一侧转动连接有转动杆(8)，所述螺纹杆(5)的一端转动连接有弧形夹持板(6)，所述转动杆(8)的一端固定连接有弧形夹持板(6)；所述弧形夹持板(6)的底端均固定连接有转轴，所述转轴的一侧均转动连接有翻转板(12)和弧形板(13)，所述翻转板(12)和弧形板(13)的底端均设置有滑块(15)，所述翻转板(12)和滑块(15)之间插接有插销杆(11)，所述弧形板(13)和弧形卡块(14)卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑帅帅，
申请(专利权)人：浩江精密机械山东有限公司，
类型：新型
国别省市：