一种五轴机床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五轴机床夹具，包括基板和压板，其特征在于，压板顶部开设有安装槽，压板顶部设有用于对五轴机床加工零件进行夹持的夹持机构，夹持机构包括位于安装槽内的丝杆，丝杆与压板两侧转动连接，丝杆外侧呈对称螺纹套接有两个活动套，活动套滑动连接于安装槽内部，活动套顶部通过轴承转动连接有转杆，转杆顶端固定连接有转板，转板两侧均固定连接有第一夹持板，转板另两侧均固定连接有第二夹持板，本实用新型专利技术在使用时，不仅能够利用夹持机构对两侧为平面的零件进行夹持，也可以快速调节至对一些呈梯形的角码零件进行夹持，从而扩大该夹具的适用范围与适用对象。从而扩大该夹具的适用范围与适用对象。从而扩大该夹具的适用范围与适用对象。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴机床夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种五轴机床夹具。

技术介绍

[0002]五轴机床科技含量高、精密度高、是加工复杂零件的机床，五轴加工中心有五个轴：A轴、C轴和X、Y、Z轴，当A轴和C轴与X、Y、Z线性轴联动，可以加工复杂的空间曲面。
[0003]现有技术公开号为CN215747838U的文献提供塔式五轴机床夹具，采用夹具的塔形结构不同于传统的虎钳结构，将工件的锁紧空间与机床工作台腾挪，同时其本身与工件锁紧、塔身与工作台锁紧都隐含在结构内，既减少了本体体积，又将夹具、工件、工作台预留出足够的空间，保证了主轴行进、摇篮翻转的安全。钳口的特有锯形结构，可有效地咬合毛坯件，增加了夹具的刚性，在主轴增大扭矩后，保证工件不跑位。适宜作为塔式五轴机床夹具使用，
[0004]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：当利用五轴机床对角码进行加工时，需要利用该夹具对角码进行夹持，而角码的两侧侧面往往为斜面，当需要对其顶部和底部进行加工时，该夹具难以对两侧为斜面的角码进行夹持，从而容易降低夹具的适用范围与适用对象，为此我们提出一种五轴机床夹具来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种五轴机床夹具，以解决上述技术问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0007]包括：基板和压板，其特征在于，所述压板顶部开设有安装槽，所述压板顶部设有用于对五轴机床加工零件进行夹持的夹持机构；
[0008]所述夹持机构包括位于安装槽内的丝杆，所述丝杆与压板两侧转动连接，所述丝杆外侧呈对称螺纹套接有两个活动套，所述活动套滑动连接于安装槽内部，所述活动套顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆顶端固定连接有转板，所述转板两侧均固定连接有第一夹持板，所述转板另两侧均固定连接有第二夹持板，其中一个所述第二夹持板远离转板一侧连接有第一夹持块。
[0009]通过设置第一夹持板能够对两侧为平面的零部件进行夹持，通过设置第一夹持块与第二夹持块，能够对呈梯形的零件进行夹持，扩大该夹具的适用范围。
[0010]优选的，另外一个所述第二夹持板远离转板一侧连接有第二夹持块，所述第一夹持块与第二夹持块远离第二夹持板一侧均为斜面。
[0011]通过设置，通过利用两个第一夹持块或两个第二夹持块能够对呈梯形的角码进行夹持，利用一个第一夹持板与一个第一夹持块或第二夹持块也能够对直角梯形的零件进行夹持，进一步扩大该夹具的适用范围。
[0012]优选的，所述第一夹持块顶部的宽度小于其底部的宽度，所述第二夹持块顶部的宽度小于其底部的宽度。
[0013]通过对第一夹持块与第二夹持块进行限定，能够根据角码的形状，具体选择第一夹持块还是第二夹持块对角码进行夹持。
[0014]优选的，所述第二夹持板远离转板一侧开设有螺纹槽，所述第一夹持块与第二夹持块靠近第二夹持板一侧均固定连接有位于螺纹槽内的螺纹杆。
[0015]通过设置螺纹杆与螺纹槽，便于将第一夹持块与第二夹持块进行拆卸，进而便于对第一夹持块与第二夹持块进行更换，以此对不同倾斜角度的斜面的零件进行夹持。
[0016]优选的，所述活动套顶部固定连接有U型板，所述U型板顶部贯穿开设有通孔，所述转杆外侧固定套设有安装环，所述安装环顶部呈圆周阵列贯穿开设有四个卡槽，所述安装环外侧滑动套设有限位环，所述限位环内壁呈圆周阵列固定连接有四个位于卡槽内的卡条，所述U型板顶部两侧均固定连接有滑杆。
[0017]通过设置限位环与安装环，能够使得卡条插入卡槽内，从而能够对安装环与转杆进行锁止，防止安装环与转杆进行转动。
[0018]优选的，所述限位环与滑杆滑动连接，所述限位环底部两侧均固定连接有套设于滑杆外侧的弹簧。
[0019]通过设置弹簧，能够保证限位环不会随意上升或下降移动，从而保证能够对转杆进行稳定的锁止。
[0020]优选的，所述限位环一侧通过连接杆固定连接有把手，所述滑杆顶端固定连接有限位板。
[0021]通过设置限位板，能够保证限位环在移动过程中，能够对限位环的移动里程进行限定，进而能够防止限位环从滑杆上脱离。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0023]1、本技术在使用时，不仅能够利用夹持机构对两侧为平面的零件进行夹持，也可以快速调节至对一些呈梯形的角码零件进行夹持，从而扩大该夹具的适用范围与适用对象。
[0024]2、本技术在使用时，能够将限位环套设于安装环的外侧，并将卡条插入卡槽的内部，从而能够使得安装环与转杆无法转动，进而保证第一夹持板与第二夹持板不会随意转动，能够对零件进行稳定夹持。
[0025]3、本技术在使用时，能够便于快速将第一夹持块与第二夹持块进行组装与拆卸，从而能够根据不同倾斜度的角码快速更换不同的第一夹持块和第二夹持块。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种五轴机床夹具的整体结构第一视角示意图；
[0027]图2为本技术提出的图1中丝杆与螺纹套的连接结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的图2中限位环与滑杆的连接结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的图3中转杆与安装环的连接结构示意图
[0030]图中：1、基板；2、压板；3、夹持机构；31、丝杆；32、活动套；33、转杆；34、转板；35、第一夹持板；36、第二夹持板；37、第一夹持块；38、第二夹持块；39、轴承；4、U型板；5、安装环；6、限位环；7、卡条；8、滑杆；9、弹簧；10、把手。
具体实施方式
[0031]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
4所示，一种五轴机床夹具，包括：用于安装于五轴机床顶部的基板1和压板2，压板2顶部开设有安装槽，压板2顶部设有用于对五轴机床加工零件进行夹持的夹持机构3，夹持机构3包括位于安装槽内的丝杆31，丝杆31与压板2两侧转动连接，丝杆31外侧呈对称螺纹套接有两个活动套32，活动套32滑动连接于安装槽内部，活动套32顶部通过轴承39转动连接有转杆33，转杆33顶端固定连接有转板34，转板34两侧均固定连接有第一夹持板35，用于对五轴机床加工的两侧为平面的零件进行夹持，转板34另两侧均固定连接有第二夹持板36，其中一个第二夹持板36远离转板34一侧连接有第一夹持块37，第一夹持块37远离第二夹持板36一侧为斜面，用于对五轴机床加工为斜面的零件进行夹持。
[0034]另外一个第二夹持板36远离转板34一侧连接有第二夹持块38，第二夹持块38远离第二夹持板36一侧为斜面，用于对五轴机床加工为斜面的零件进行夹持。
[0035]第一夹持块37与第二夹持块38为梯形形状，且第一夹持块37顶部的宽度小于其底部的宽度，第二夹持块38顶部的宽度小于其底部的宽度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴机床夹具，包括：基板(1)和压板(2)，其特征在于，所述压板(2)顶部开设有安装槽，所述压板(2)顶部设有用于对五轴机床加工零件进行夹持的夹持机构(3)；所述夹持机构(3)包括位于安装槽内的丝杆(31)，所述丝杆(31)与压板(2)两侧转动连接，所述丝杆(31)外侧呈对称螺纹套接有两个活动套(32)，所述活动套(32)滑动连接于安装槽内部，所述活动套(32)顶部通过轴承(39)转动连接有转杆(33)，所述转杆(33)顶端固定连接有转板(34)，所述转板(34)两侧均固定连接有第一夹持板(35)，所述转板(34)另两侧均固定连接有第二夹持板(36)，其中一个所述第二夹持板(36)远离转板(34)一侧连接有第一夹持块(37)。2.根据权利要求1所述的一种五轴机床夹具，其特征在于，另外一个所述第二夹持板(36)远离转板(34)一侧连接有第二夹持块(38)，所述第一夹持块(37)与第二夹持块(38)远离第二夹持板(36)一侧均为斜面。3.根据权利要求2所述的一种五轴机床夹具，其特征在于，所述第一夹持块(37)顶部的宽度小于其底部的宽度，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成，李同杰，陶浩浩，马安帮，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：