一种数控机床带锥孔工件的加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其是指一种数控机床带锥孔工件的加工夹具，它包括顶杆和两块张紧板，两块张紧板分别铰接于顶杆的上下端，顶杆右下端固定有导向杆，导向杆外围滑动套接有调节块，调节块与每块张紧板之间均铰接有支撑杆，顶杆右上端转动连接有螺纹调节杆，螺纹调节杆往右螺纹贯穿过调节块；本实用新型专利技术根据锥孔的斜度调节两块张紧板之间的夹角大小，再将张紧板张紧在工件锥孔的内壁，结合防滑垫来增加与工件接触时的摩擦力，从而防止张紧板在锥孔内滑动，因此通过张紧板牢固的张紧在工件锥孔内，从而可以方便的对不同斜度锥孔的工件进行固定，保证了该夹具的适用性。保证了该夹具的适用性。保证了该夹具的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床带锥孔工件的加工夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其是指一种数控机床带锥孔工件的加工夹具。

技术介绍

[0002]机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，在众多零部件中，锥孔的应用较为广泛，在一些带有锥孔的零部件加工过程中，需要将该零部件进行固定，以便数控机床将该零部件正常进行加工。
[0003]现有的数控机床带锥孔工件的加工夹具，数控机床在对带带锥孔工件进行加工的过程中，首先需要通过夹具将工件固定，由于大多数夹具对带锥孔工件夹紧的结构为固定式结构，且其斜度难以进行调节，当在对不同斜度锥孔的工件进行夹紧时，为了防止工件松动，只能更换其它的夹具或夹紧结构，导致现有的夹具适用性较差，严重影响使用便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术是提供一种数控机床带锥孔工件的加工夹具，利于改变夹具使用时的倾斜度，方便对不同大小带锥孔工件进行夹紧固定，保证适用性。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种数控机床带锥孔工件的加工夹具，包括顶杆和两块张紧板，两块所述张紧板分别铰接于所述顶杆的上下端；
[0007]所述顶杆右下端固定有导向杆，所述导向杆外围滑动套接有调节块，所述调节块与每块所述张紧板之间均铰接有支撑杆，所述顶杆右上端转动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆往右螺纹贯穿过所述调节块，所述导向杆右端设有调节组件。
[0008]进一步地，所述张紧板外侧均相接有防滑垫。
[0009]进一步地，所述调节组件包括空心架、把手、阻尼轴杆、主锥齿轮及副锥齿轮，所述空心架固定于所述导向杆右端，所述把手设于所述空心架上方。
[0010]进一步地，所述阻尼轴杆固定于所述把手下端，所述阻尼轴杆往下转动贯穿进所述空心架内，所述主锥齿轮固定于所述阻尼轴杆下端，所述螺纹调节杆右端转动贯穿进所述空心架，所述副锥齿轮固定于所述螺纹调节杆右端，所述主锥齿轮与所述副锥齿轮啮合。
[0011]进一步地，所述调节组件还包括蓄电池、电磁环、磁吸块、L型拉杆及回力弹簧，所述蓄电池固定于所述空心架内底端，所述电磁环套设于所述阻尼轴杆外围且固定于所述空心架上端，所述磁吸块设于所述电磁环上方。
[0012]进一步地，所述L型拉杆固定于所述磁吸块上端，所述L型拉杆往上滑动贯穿出所述把手上面，所述回力弹簧相接于所述把手上端与所述L型拉杆内顶端之间。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.通过将顶杆顶住工件内的锥孔，然后根据锥孔的斜度调节两块张紧板之间的夹
角大小，再将张紧板张紧在工件锥孔的内壁，结合防滑垫来增加与工件接触时的摩擦力，从而防止张紧板在锥孔内滑动，因此通过张紧板牢固的张紧在工件锥孔内，从而可以方便的对不同斜度锥孔的工件进行固定，保证了该夹具的适用性；
[0015]2.通过将磁吸块与电磁环牢固的吸附在一起，从而可以防止螺纹调节杆意外转动，利于防止张紧板意外松动的情况发生，从而可以更好的保证该夹具在固定工件时的牢固性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的调节组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的空心架俯视结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]顶杆1、张紧板2、防滑垫3、导向杆4、调节块5、支撑杆6、空心架7、安装块8、螺纹调节杆9、阻尼轴杆10、把手11、主锥齿轮12、副锥齿轮13、电磁环14、磁吸块15、L型拉杆16、回力弹簧17、蓄电池18。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0022]如图1、2所示，本实施例中，包括顶杆1和两块张紧板2，两块所述张紧板2分别铰接于所述顶杆1的上下端，所述顶杆1右下端固定有导向杆4，所述导向杆4外围滑动套接有调节块5，所述调节块5与每块所述张紧板2之间均铰接有支撑杆6，所述顶杆1右上端转动连接有螺纹调节杆9，所述螺纹调节杆9往右螺纹贯穿过所述调节块5，所述导向杆9右端设有调节组件，所述调节组件包括空心架7、把手11、阻尼轴杆10、主锥齿轮12及副锥齿轮13，所述空心架7固定于所述导向杆4右端，所述把手11设于所述空心架7上方，所述阻尼轴杆10固定于所述把手11下端，所述阻尼轴杆10往下转动贯穿进所述空心架7内，所述主锥齿轮12固定于所述阻尼轴杆10下端，所述螺纹调节杆9右端转动贯穿进所述空心架7，所述副锥齿轮13固定于所述螺纹调节杆9右端，所述主锥齿轮12与所述副锥齿轮13啮合，所述张紧板2外侧均相接有防滑垫3。
[0023]当通过该夹具固定带锥孔的工件的过程中，通过将安装块8固定至数控机床的预安装部位后，接着将顶杆1和张紧板2插入工件的锥孔内，直到顶杆1顶住锥孔内中心位置为止，然后根据锥孔的斜度调节两块张紧板2之间的夹角大小，即手握把手11拧动阻尼轴杆10，且通过阻尼轴杆10带动主锥齿轮12、副锥齿轮13及螺纹调节杆9转动，这时，螺纹调节杆9会带动调节块5沿着导向杆4往左滑动，从而使调节块5带动支撑杆6往外展开，支撑杆6则将张紧板2外撑，直到将张紧板2张紧在工件锥孔的内壁为止，再结合防滑垫3来增加与工件接触时的摩擦力，从而防止张紧板2在锥孔内滑动，因此通过张紧板2牢固的张紧在工件锥孔内，且结合调节组件来调整两块张紧板2之间的夹角大小，从而可以方便的对不同斜度锥孔的工件进行固定，保证了该夹具的适用性。
[0024]如图1
‑
3所示，本实施例中，所述调节组件还包括蓄电池18、电磁环14、磁吸块15、L
型拉杆16及回力弹簧17，所述蓄电池18固定于所述空心架7内底端，所述电磁环14套设于所述阻尼轴杆10外围且固定于所述空心架7上端，所述磁吸块15设于所述电磁环14上方，所述L型拉杆16固定于所述磁吸块15上端，所述L型拉杆16往上滑动贯穿出所述把手11上面，所述回力弹簧17相接于所述把手11上端与所述L型拉杆16内顶端之间。
[0025]当通过该夹具对带锥孔工件固定后，通过蓄电池18为电磁环14通电，电磁环14会对磁吸块15产生吸力，因此电磁环14将磁吸块15牢固的吸附时，同时磁吸块15会往下拉动L型拉杆16，从而使L型拉杆16压缩回力弹簧17，由于电磁环14与磁吸块15牢固的吸附在一起，所以可以防止把手11带动阻尼轴杆10意外转动，也就可以防止螺纹调节杆9带动调节块5意外移动的情况发生，从而可以使支撑杆6牢固支撑住张紧板2，利于防止张紧板2在工件锥孔内意外松动的情况发生，从而可以更好的保证该夹具在固定工件时的牢固性。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床带锥孔工件的加工夹具，包括顶杆(1)和两块张紧板(2)，两块所述张紧板(2)分别铰接于所述顶杆(1)的上下端，其特征在于：所述顶杆(1)右下端固定有导向杆(4)，所述导向杆(4)外围滑动套接有调节块(5)，所述调节块(5)与每块所述张紧板(2)之间均铰接有支撑杆(6)，所述顶杆(1)右上端转动连接有螺纹调节杆(9)，所述螺纹调节杆(9)往右螺纹贯穿过所述调节块(5)，所述导向杆(4)右端设有调节组件。2.如权利要求1所述的一种数控机床带锥孔工件的加工夹具，其特征在于：所述张紧板(2)外侧均相接有防滑垫(3)。3.如权利要求1所述的一种数控机床带锥孔工件的加工夹具，其特征在于：所述调节组件包括空心架(7)、把手(11)、阻尼轴杆(10)、主锥齿轮(12)及副锥齿轮(13)，所述空心架(7)固定于所述导向杆(4)右端，所述把手(11)设于所述空心架(7)上方。4.如权利要求3所述的一种数控机床带锥孔工件的加工夹具，其特征在于：所述阻尼轴杆(10)固定于所述把...

【专利技术属性】
技术研发人员：国世伟，
申请(专利权)人：重庆佳杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：