一种汽轮机汽封块加工专用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽轮机汽封块加工专用夹具技术领域，且公开了一种汽轮机汽封块加工专用夹具，包括底座台，所述底座台的顶部设置有可水平转动的转盘，转盘的底部中心点处与底座台顶部中心点处活动连接有活动轴，转盘的顶部设置有握把组件，转盘的顶部以握把组件为圆心呈环形均匀分布有一圈夹具组件，本实用新型专利技术中，通过在转盘上均匀设置又一圈夹具组件，可根据不同汽轮机内设置了各种汽封圈的大小，不论汽封圈是圆形或者椭圆状，可调节对应一群啊的夹具组件，通过伸缩滑竿和夹持块抵住汽封圈的内圈壁面，将汽封圈固定在转盘上，配合转盘顶部的握把组件，可将固定好的汽封圈进行旋转调节，方便对汽封圈进行多角度检修或者加工作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机汽封块加工专用夹具


[0001]本技术涉及汽轮机汽封块加工专用夹具
，尤其涉及一种汽轮机汽封块加工专用夹具。

技术介绍

[0002]汽轮机内设置了各种汽封圈，整个汽封圈由多段弧形的汽封块组成，其主要作用是减小汽轮机各级之间的漏气，同时又要保证汽轮机正常安全运行。通常汽轮机汽封圈是直径较大的圆形汽封圈，但是目前国内不少在役机组内使用欧洲设计的汽轮机，其前后端部内轴封是椭圆形的，也有圆形的，其中汽封圈的形状标准都不相同。
[0003]现有的汽封块专用夹具无法对不同品牌类型的汽封块进行夹持固定。
[0004]为此，我们提出一种汽轮机汽封块加工专用夹具。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有的技术问题，提供一种汽轮机汽封块加工专用夹具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种汽轮机汽封块加工专用夹具，包括底座台，所述底座台的顶部设置有可水平转动的转盘，转盘的底部中心点处与底座台顶部中心点处活动连接有活动轴，转盘的顶部设置有握把组件，转盘的顶部以握把组件呈环形均匀分布有一圈夹具组件，夹具组件包括定位板，每个定位板相互远离的一端均开设有贯穿定位板顶部的定位槽，每个定位槽的内部均活动连接有滑竿，滑竿的自由端连接有弧形的夹持块，每个定位板相互远离的一端均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿对应定位板外侧并与对应滑竿相连接，底座台的内部设置有对转盘底部向上顶住限位的限位组件。
[0007]优选的，所述握把组件包括连接在转盘顶部上的连接轴，连接轴的顶部横向连接有调节横杆。
[0008]优选的，所述夹具组件在转盘的顶部至少设置有六组。
[0009]优选的，所述限位组件包括设置在底座台内部的气缸和固定柱，底座台的内部底面安装有气缸，气缸的输出端固定有贯穿到底座台顶部的固定柱。
[0010]优选的，所述底座台为内部中空的圆台状结构。
[0011]优选的，所述底座台的底部开设有半圆形的安装口。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种汽轮机汽封块加工专用夹具。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种汽轮机汽封块加工专用夹具，通过在转盘上均匀设置又一圈夹具组件，可根据不同汽轮机内设置了各种汽封圈的大小，不论汽封圈是圆形或者椭圆状，可调节对应一群啊的夹具组件，通过伸缩滑竿和夹持块抵住汽封圈的内圈壁面，将汽封圈固定在转盘上，配合转盘顶部的握把组件，可将固定好的汽封圈进行旋转调节，方便对汽封圈进行
多角度检修或者加工作业。
[0015](2)、该一种汽轮机汽封块加工专用夹具，通过将底座台设计成圆台状，可对转盘上被夹持固定的汽封圈进行稳定支持的效果；同时当汽封圈被固定且调节好对应技术人员角度后，启动限位组件，可通过气缸伸缩是否与转盘底面挤压接触，从而控制转盘在底座台上转动或者固定，方便调节操作。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术正面立体示意图；
[0019]图2为本技术内部结构示意图；
[0020]图3为本技术专用夹具侧视图；
[0021]图4为本技术转盘顶部局部示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座台；2、转盘；3、活动轴；4、连接轴；5、调节横杆；6、定位板；7、定位槽；8、滑竿；9、夹持块；10、电动伸缩杆；11、安装口；12、气缸；13、固定柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种汽轮机汽封块加工专用夹具，如图1
‑
图4所示，包括底座台1，底座台1为内部中空的圆台状结构。
[0026]底座台1的顶部设置有可水平转动的转盘2，转盘2的底部中心点处与底座台1顶部中心点处活动连接有活动轴3，转盘2的顶部设置有握把组件，转盘2的顶部以握把组件呈环形均匀分布有一圈夹具组件，夹具组件在转盘2的顶部至少设置有六组，夹具组件包括定位板6，每个定位板6相互远离的一端均开设有贯穿定位板6顶部的定位槽7，每个定位槽7的内部均活动连接有滑竿8，滑竿8的自由端连接有弧形的夹持块9，每个定位板6相互远离的一端均设置有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端贯穿对应定位板6外侧并与对应滑竿8相连接，底座台1的内部设置有对转盘2底部向上顶住限位的限位组件。
[0027]进一步的，握把组件包括连接在转盘2顶部上的连接轴4，连接轴4的顶部横向连接
有调节横杆5；通过握把组件可控制转盘2在底座台1上转动。
[0028]进一步的，如图2所示，限位组件包括设置在底座台1内部的气缸12和固定柱13，底座台1的内部底面安装有气缸12，气缸12的输出端固定有贯穿到底座台1顶部的固定柱13；通过在底座台1的内部设置有气缸12和固定柱13配合，可对底座台1上转动调节的转盘2起到限位固定的作用，当气缸12的输出端收缩时，转盘2可通过活动轴3在底座台1的顶部转动调节，当气缸12的输出端伸长时，固定柱13和转盘2底面进行挤压接触，对转动的转盘2起到固定限位的效果。
[0029]进一步的，通过在底座台1的底部开设有半圆形的安装口11，可对底座台1内部的限位组件进行安装维护。
[0030]本技术的工作原理：通过在转盘2上均匀设置又一圈夹具组件，可根据不同汽轮机内设置了各种汽封圈的大小，不论汽封圈是圆形或者椭圆状，可调节对应一圈的夹具组件，通过伸缩滑竿8和夹持块9抵住汽封圈的内圈壁面，将汽封圈固定在转盘2上，配合转盘2顶部的握把组件，可将固定好的汽封圈进行旋转调节，方便对汽封圈进行多角度检修或者加工作业。
[0031]通过将底座台1设计成圆台状，可对转盘2上被夹持固定的汽封圈进行稳定支持的效果；同时当汽封圈被固定且调节好对应技术人员角度后，启动限位组件，可通过气缸12伸缩是否与转盘2底面挤压接触，从而控制转盘2在底座台1上转动或者固定，方便调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机汽封块加工专用夹具，包括底座台(1)，其特征在于：所述底座台(1)的顶部设置有可水平转动的转盘(2)，转盘(2)的底部中心点处与底座台(1)顶部中心点处活动连接有活动轴(3)，转盘(2)的顶部设置有握把组件，转盘(2)的顶部以握把组件呈环形均匀分布有一圈夹具组件，夹具组件包括定位板(6)，每个定位板(6)相互远离的一端均开设有贯穿定位板(6)顶部的定位槽(7)，每个定位槽(7)的内部均活动连接有滑竿(8)，滑竿(8)的自由端连接有弧形的夹持块(9)，每个定位板(6)相互远离的一端均设置有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)的输出端贯穿对应定位板(6)外侧并与对应滑竿(8)相连接，底座台(1)的内部设置有对转盘(2)底部向上顶住限位的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机汽封块加工专...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚更生，
申请(专利权)人：陕西航泰精工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：