一种开关寿命测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种开关寿命测试工装，涉及工装技术领域，包括按压组件、旋转组件和底板；按压组件和旋转组件分别安装在底板上，按压组件和旋转组件分别与开关旋钮相连；按压组件包括推拉机构和按压机构；推拉机构安装在底板上，推拉机构的移动端与按压机构的一端相连，按压机构的另一端用于与开关旋钮抵接。通过设置按压组件和旋转组件对开关旋钮进行按压和旋转，模拟手动按压和手动旋转开关的动作，推拉机构带动按压机构移动，使得按压机构的另一端对开关旋钮挤压，从而实现对开关旋钮的按压，同时旋转组件带动开关旋钮旋转，缩短操作时间，可大大提高测试效率。可大大提高测试效率。可大大提高测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种开关寿命测试工装


[0001]本技术涉及工装
，具体而言，涉及一种开关寿命测试工装。

技术介绍

[0002]飞机起落架刹车开关，在出厂测试检验时，需要经过上万次的寿命测试。现有的寿命测试过程，需要人工手动操作按压开关同时旋转开关手柄至多个档位，在每个档位均需要采集档位的电阻值并与正常值分析。几个档位全部测试完成计为一次测试。寿命测试需要完成1万次以上的反复操作。现有的人工手动操作测试，效率很低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题是现有的人工手动操作测试，效率很低。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种开关寿命测试工装包括按压组件、旋转组件和底板；
[0005]所述按压组件和所述旋转组件分别安装在所述底板上，所述按压组件用于按压开关旋钮，所述旋转组件用于驱动所述开关旋钮转动；所述按压组件包括推拉机构和按压机构，所述推拉机构安装在所述底板上，所述推拉机构的移动端与所述按压机构的一端相连，所述按压机构的另一端用于与所述开关旋钮抵接。
[0006]可选地，所述按压机构包括拉杆、摆杆、支架、防护筒、推杆和第一安装座，所述拉杆的一端与所述推拉机构的移动端相连，所述拉杆的另一端与所述摆杆的一端相连，所述摆杆的另一端与所述推杆的一端抵接，所述支架安装在所述底板上，所述防护筒的一端安装在所述支架上，所述防护筒的另一端与所述第一安装座相连，所述摆杆转动安装在所述支架上，转动安装点位于所述摆杆的两端之间，所述推杆依次贯穿所述支架、所述防护筒和所述第一安装座，所述第一安装座用于安装开关，所述推杆的另一端与所述开关旋钮抵接。
[0007]可选地，所述按压组件还包括压力传感器，所述压力传感器安装在所述推拉机构的移动端上，所述压力传感器的一端与所述拉杆的一端相连。
[0008]可选地，所述按压组件还包括第二安装座，所述第二安装座安装在所述底板上，所述推拉机构安装在所述第二安装座上，所述第二安装座上安装有行程开关，所述行程开关的触发端的触发范围与所述推拉机构的移动端的运行轨迹相交。
[0009]可选地，所述旋转组件包括伺服电机和旋动机构，所述伺服电机安装在所述底板上，所述伺服电机的输出端与所述旋动机构的一端相连，所述旋动机构的另一端与所述开关旋钮相连。
[0010]可选地，所述旋动机构包括拨叉和传动件，所述拨叉的一端与所述伺服电机的输出端相连，所述拨叉的另一端与传动件的一端偏心连接，所述传动件的另一端与所述开关旋钮卡接。
[0011]可选地，所述传动件包括转盘、套筒和卡盘，所述转盘安装在所述套筒的一端，所述卡盘安装在所述套筒的另一端，所述套筒依次贯穿所述支架、所述防护筒和所述第一安
装座，所述拨叉的另一端偏心安装在所述转盘上，所述卡盘与所述开关旋钮卡接。
[0012]可选地，所述旋转组件还包括扭矩限制器和扭矩传感器，所述扭矩限制器和所述扭矩传感器设置在所述伺服电机和旋动机构之间，所述扭矩传感器安装在所述底板上，所述扭矩传感器的一端与所述伺服电机的输出端相连，所述扭矩传感器的另一端与所述扭矩限制器的一端相连，所述扭矩限制器的另一端与所述旋动机构的一端相连。
[0013]可选地，所述开关寿命测试工装还包括温度箱，所述温度箱设置于所述开关的远离所述推拉机构的一侧。
[0014]可选地，所述开关寿命测试工装还包括升降台，所述升降台包括升降器和导向杆，所述升降器安装于移动车上，所述升降器中的升降杆一端与所述底板相连，所述导向杆的一端与所述底板相连，所述导向杆贯穿所述移动车台面，所述导向杆与所述升降杆平行。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术提供的一种开关寿命测试工装，通过设置按压组件和旋转组件对开关旋钮进行按压和旋转，模拟手动按压和手动旋转开关的动作，推拉机构带动按压机构移动，使得按压机构的另一端对开关旋钮挤压，从而实现对开关旋钮的按压，同时旋转组件带动开关旋钮旋转，缩短操作时间，可大大提高测试效率。
附图说明
[0017]图1示出了本技术实施例中开关寿命测试工装的整体结构示意图；
[0018]图2示出了本技术实施例中开关寿命测试工装的局部结构示意图；
[0019]图3示出了本技术实施例中开关寿命测试工装的局部剖视图；
[0020]图4示出了本技术实施例中开关寿命测试工装的主视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、直线滑移台；2、压力传感器；3、伺服电机；4、扭矩限制器；5、扭矩传感器；6、升降台；60、升降器；61、导向杆；7、开关；8、按压机构；80、拉杆；81、摆杆；82、支架；83、防护筒；84、推杆；85、第一安装座；9、旋动机构；90、拨叉；91、转盘；92、套筒；93、卡盘；10、第二安装座；11、底板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术。应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围。
[0024]应当理解，本技术的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本技术的范围在此方面不受限制。
[0025]本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”；术语“可选地”表示
“
可选的实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本技术中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0026]需要注意，本技术中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0027]图1示出了本技术实施例中开关寿命测试工装的整体结构示意图，所述开关寿命测试工装包括按压组件、旋转组件和底板11；所述按压组件和所述旋转组件分别安装在所述底板11上，所述按压组件用于按压开关旋钮，所述旋转组件用于驱动所述开关旋钮转动；所述按压组件包括推拉机构和按压机构8；所述推拉机构安装在所述底板11上，所述推拉机构的移动端与所述按压机构8的一端相连，所述按压机构8的另一端用于与所述开关旋钮抵接。
[0028]需要说明的是，开关7安装在按压组件的一端，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关寿命测试工装，其特征在于，包括按压组件、旋转组件和底板(11)；所述按压组件和所述旋转组件分别安装在所述底板(11)上，所述按压组件用于按压开关旋钮，所述旋转组件用于驱动所述开关旋钮转动；所述按压组件包括推拉机构和按压机构(8)；所述推拉机构安装在所述底板(11)上，所述推拉机构的移动端与所述按压机构(8)的一端相连，所述按压机构(8)的另一端用于与所述开关旋钮抵接。2.根据权利要求1所述的开关寿命测试工装，其特征在于，所述按压机构(8)包括拉杆(80)、摆杆(81)、支架(82)、防护筒(83)、推杆(84)和第一安装座(85)，所述拉杆(80)的一端与所述推拉机构的移动端相连，所述拉杆(80)的另一端与所述摆杆(81)的一端相连，所述摆杆(81)的另一端与所述推杆(84)的一端抵接，所述支架(82)安装在所述底板(11)上，所述防护筒(83)的一端安装在所述支架(82)上，所述防护筒(83)的另一端与所述第一安装座(85)相连，所述摆杆(81)转动安装在所述支架(82)上，转动安装点位于所述摆杆(81)的两端之间，所述推杆(84)依次贯穿所述支架(82)、所述防护筒(83)和所述第一安装座(85)，所述第一安装座(85)用于安装开关(7)，所述推杆(84)的另一端与所述开关旋钮抵接。3.根据权利要求2所述的开关寿命测试工装，其特征在于，所述按压组件还包括压力传感器(2)，所述压力传感器(2)安装在所述推拉机构的移动端上，所述压力传感器(2)的一端与所述拉杆(80)的一端相连。4.根据权利要求1
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3任一所述的开关寿命测试工装，其特征在于，所述按压组件还包括第二安装座(10)，所述第二安装座(10)安装在所述底板(11)上，所述推拉机构安装在所述第二安装座(10)上，所述第二安装座(10)上安装有行程开关，所述行程开关的触发端的触发范围与所述推拉机构的移动端的运行轨迹相交。5.根据权利要求2所述的开关寿命测试工装，其特征在于，所述旋转组件包括伺服电机(3)和旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓刚，刘新元，
申请(专利权)人：北京中天星控科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：