多弯导布管结构的染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多弯导布管结构的染色机，包括喷嘴组件和导布管体，所述导布管体输入端管体与所述喷嘴组件连接固定，所述喷嘴组件内设置有染色喷嘴，所述导布管体弯折为多段圆弧弯管相互衔接的管体结构，所述导布管体输入端管体和输出端管体均为弯管。通过上述方式，本实用新型专利技术的导布管体采用多段圆弧弯管衔接组成，还有导布管体的输出端还有输入端均采用了弯管设计，让布匹在染色后能在导布管体内多处撞布减少折痕产生，由于导布管体多处都是弧形弯管，在弯折处布匹不会产生撞布顶死或者卡顿现象，让整体运行和撞布运行时更加顺畅，布匹能更好的舒展开，导布管体输出端也是弯管从而通过弧度限制了布匹导出位置，让布匹进入储布槽后更精准的堆叠。进入储布槽后更精准的堆叠。进入储布槽后更精准的堆叠。

【技术实现步骤摘要】
多弯导布管结构的染色机


[0001]本技术涉及导布管领域，特别是涉及一种多弯导布管结构的染色机。

技术介绍

[0002]导布管和喷嘴都是染色机重要的组成部分，导布管用来对喷嘴喷染后的布匹进行导向导储布筒。
[0003]但传统的导布管都是采用两段式结构，就是由输入端一端管体加上输出端管体来仅仅作为布匹的导向装置，缺乏合理的设计，布匹在输送过程中没有舒展步骤会造成布匹有厚重折痕等情况，且传统的导布管两头都是直管，直管与弯管衔接有不匹配的情况，也会造成布匹撞布不充分和输送不顺畅情况。
[0004]所以，为了解决上述问题，本技术设计了一种多弯导布管结构的染色机，导布管体多处都是弧形弯管，撞布充分，在弯折处布匹不会产生撞布顶死或者卡顿现象，让整体运行和撞布运行时更加顺畅。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种多弯导布管结构的染色机，能够让导布管体采用多段圆弧弯管衔接组成，让布匹在染色后能在导布管体内多处撞布减少折痕产生，导布管体输出端也是弯管从而通过弧度限制了布匹导出位置，让布匹进入储布槽后更精准的堆叠。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种包括染色机本体，所述染色机本体内安装导布管体和配套的喷嘴组件，所述导布管体输入端管体与所述喷嘴组件连接固定，所述喷嘴组件内设置有染色喷嘴，所述导布管体弯折为多段圆弧弯管相互衔接的管体结构且所述导布管体输入端管体和输出端管体均为弯管。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述导布管体整体呈现波浪形，所述导布管体两端开口且内部连通。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述导布管体输出端管体也连接有所述喷嘴组件且所述喷嘴组件内安装有染色喷嘴。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述导布管体冷弯出多段所述圆弧弯管，所述圆弧弯管相互衔接为一体结构。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述导布管体输出端管体弯曲向上延伸导出或者弯曲向下延伸导出。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述导布管体输出端管体后端还设置有摆布装置且所述摆布装置设置在染色机本体的储布槽上方，所述摆布装置前后摆动设置。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的导布管体采用多段圆弧弯管衔接组成，还有导布管体的输出端还有输入端均采用了弯管设计，让布匹在染色后能在导布管体内多处撞布减少折痕产生，由于导布管体多处都是弧形弯管，在弯折处布匹不会产生撞布顶死
或者卡顿现象，让整体运行和撞布运行时更加顺畅，布匹能更好的舒展开，导布管体输出端也是弯管从而通过弧度限制了布匹导出位置，让布匹进入储布槽后更精准的堆叠。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0014]图1是本技术多弯导布管结构的染色机一较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2是所示导布管体的末端管体弯曲向上延伸导出一较佳实施例的结构示意图；
[0016]附图中各部件的标记如下： 1、染色机本体； 2、导布管体； 3、喷嘴组件； 4、圆弧弯管； 5、摆布装置。
具体实施方式
[0017]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1和图2，本技术实施例包括：
[0019]一种多弯导布管结构的染色机，包括染色机本体1，所述染色机本体1内安装导布管体2和配套的喷嘴组件3，所述导布管体2输入端管体与所述喷嘴组件3连接固定，所述喷嘴组件3内设置有染色喷嘴，所述导布管体2弯折为多段圆弧弯管4相互衔接的管体结构且所述导布管体2输入端管体和输出端管体均为弯管。
[0020]另外，所述导布管体2整体呈现波浪形，所述导布管体2两端开口且内部连通。
[0021]另外，所述导布管体2输出端管体也连接有所述喷嘴组件3且所述喷嘴组件3内安装有染色喷嘴。
[0022]另外，所述导布管体2冷弯出多段所述圆弧弯管4，所述圆弧弯管4相互衔接为一体结构。
[0023]另外，所述导布管体2输出端管体弯曲向上延伸导出或者弯曲向下延伸导出。
[0024]另外，所述导布管体2输出端管体后端还设置有摆布装置5且所述摆布装置5设置在染色机本体1的储布槽上方，所述摆布装置5前后摆动设置。
[0025]本技术的工作原理为染色机本体1内安装导布管体2和配套的喷嘴组件3，将导布管体2输入端管体与喷嘴组件3连接固定，喷嘴组件3内设置有染色喷嘴，导布管体2呈多段圆弧弯管4衔接为一体，导布管体2输入端管体和输出端管体均为弯管，导布管体2整体呈现波浪形，导布管体2冷弯为多段圆弧弯管4，圆弧弯管4相互衔接为一体结构，导布管体2两端开口且内部连通，导布管体2输出端管体也连接有喷嘴组件3且喷嘴组件3内安装有染色喷嘴，导布管体2输出端管体弯曲向上延伸导出或者弯曲向下延伸导出，导布管体2输出端管体后端还设置有摆布装置5且摆布装置5设置在染色机本体1的储布槽上方，摆布装置5前后摆动设置，导布管体2用多段圆弧弯管4衔接组成，还有导布管体2输出端还有输入端均
采用了弯管设计，让布匹在染色后能在导布管体2多处撞布减少折痕产生，由于导布管体2处都是弧形弯管，在弯折处布匹不会产生撞布顶死或者卡顿现象，让整体运行和撞布运行时更加顺畅，布匹能更好的舒展开，导布管体2出端也是弯管从而通过弧度限制了布匹导出位置，让布匹进入储布槽后更精准的堆叠。
[0026]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多弯导布管结构的染色机，包括染色机本体，其特征在于，所述染色机本体内安装导布管体和配套的喷嘴组件，所述导布管体输入端管体与所述喷嘴组件连接固定，所述喷嘴组件内设置有染色喷嘴，所述导布管体弯折为多段圆弧弯管相互衔接的管体结构且所述导布管体输入端管体和输出端管体均为弯管。2.根据权利要求1所述的多弯导布管结构的染色机，其特征在于，所述导布管体整体呈现波浪形，所述导布管体两端开口且内部连通。3.根据权利要求1所述的多弯导布管结构的染色机，其特征在于，所述导布管体输出端管体也连...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘加龙，
申请(专利权)人：无锡东宝机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：