刀片模组及电池包制造技术

本申请公开一种刀片模组及电池包。其中，刀片模组，包括：走线板、连接排及电芯；所述走线板具有多个拼接子板，多个所述拼接子板沿所述第一方向排布，且每相邻的两个所述拼接子板搭接；每个所述拼接子板分别安装有多个所述连接排，且多个所述连接排沿所述第一方向排布；所述连接排呈片状，所述连接排具有相连接的第一片体和第二片体，所述第一片体和第二片体之间具有预设角度，所述第一片体将所述电芯串联，所述第二片体用于与采集装置电连接，所述采集装置用于采集所述电芯的温度信息或电压信息。信息。信息。

【技术实现步骤摘要】
刀片模组及电池包


[0001]本申请涉及电池包
，尤其涉及一种刀片模组及电池包。

技术介绍

[0002]目前，在一些电池包中，具有多个刀片状的模组，每个刀片模组由多个单体电芯串联而成。在采集刀片模组的电池包中，拉长设置的单体电芯既能够作为供电部件，还能够起到传统电池包中支撑结构的作用，这样能够在电池包内装下更多的电芯，提高电池包的能量密度。而且，刀片模组呈轻薄的长条状，具有更大的散热面积，同时电芯回路较长使得电芯产生的热量不容易集中，因此，采集刀片模组的电池包能够相对保持稳定的温度，具有良好的安全性能。然而，如何能提高刀片模组的紧凑性及稳定性仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种刀片模组及电池包。
[0004]第一方面，本实施例提供一种刀片模组，用于电池包，包括：走线板、连接排及电芯；所述走线板具有多个拼接子板，多个所述拼接子板沿所述第一方向排布，且每相邻的两个所述拼接子板搭接；每个所述拼接子板分别安装有多个所述连接排，且多个所述连接排沿所述第一方向排布；其中，所述连接排呈片状，所述连接排具有相连接的第一片体和第二片体，所述第一片体和第二片体之间具有预设角度，所述第一片体将所述电芯串联，所述第二片体用于与采集装置电连接，所述采集装置用于采集所述电芯的温度信息或电压信息。
[0005]在一些实施例中，所述连接排设置有多个间隔分布的卡槽,所述拼接子板上设置有与所述卡槽配合的卡扣。
[0006]在一些实施例中，至少两个所述卡槽分别位于所述连接排沿所述第一方向间隔分布的两侧，且其中两个位于所述连接排两侧的卡槽，分别位于所述连接排沿所述第一方向的直线距离最大的两个区域。
[0007]在一些实施例中，有部分所述卡槽位于所述第一片体与第二片体相连接的一端，有部分所述卡槽位于所述第一片体和第二片体相背离的一端。
[0008]在一些实施例中，所述连接排设置有多个与所述电芯的极耳配合的极耳孔，有至少一个所述极耳孔位于所述第一片体上。
[0009]在一些实施例中，相对靠近所述拼接子板的搭接区域的连接排上的至少一个极耳孔的尺寸与相应的极耳的尺寸相匹配。
[0010]在一些实施例中，相对远离所述拼接子板的搭接区域的连接排上的极耳孔的尺寸大于相应的极耳的尺寸。
[0011]在一些实施例中，所述拼接子板包括：拼接本体及搭接边，所述搭接边连接于所述拼接本体朝向相邻的拼接子板的一侧，所述搭接边于相邻的拼接子板的表面。
[0012]在一些实施例中，所述刀片模组，还包括：柔性电路板，所述柔性电路板与所述走线板连接；其中，所述走线板朝向所述柔性电路板的一侧设置有多个间隔分布的连接台，所述连接台用于与所述柔性电路板固定连接。
[0013]在一些实施例中，至少有一个所述连接台设置有与所述柔性电路板上的定位孔配合的连接柱。
[0014]在一些实施例中，所述走线板还设置有用于与所述柔性电路板配合的限位筋，所述限位筋沿朝向所述柔性电路板的方向凸出所述连接台设置，所述限位筋用于限制所述柔性电路板相对于所述走线板沿电池包的垂向偏移，其中，所述垂向垂直于所述第一方向。
[0015]在一些实施例中，所述柔性电路板背离所述走线板的一侧设置有补强板，所述连接柱穿过所述补强板设置；所述补强板具有多个，且多个所述补强板间隔分布，所述补强板上安装有连接器，所述柔性电路板通过所述连接器与其它电子器件电连接。
[0016]在一些实施例中，所述刀片模组，还包括：模组框以及盖板，所述盖板连接于所述模组框的一端，且所述盖板与所述模组框围成收容空间，所述走线板及连接排位于所述收容空间中。
[0017]在一些实施例中，所述刀片模组还包括限压阀及镍片，所述限压阀及镍片位于所述连接排的第二片体背离所述第一片体的一端，且沿远离所述第一片体的方向，所述限压阀背离第一片体的一端可以凸出于所述镍片背离第一片体的一端；所述盖板靠近所述限压阀的一侧与所述模组框之间具有间隙，使得所述限压阀凸出于所述镍片的部分能够从所述间隙处露出。
[0018]在一些实施例中，所述电芯的正极与所述电芯的金属外壳电连接，使得所述金属外壳处于高电位。
[0019]在一些实施例中，在所述电芯的正极与所述电芯的负极之间串联有电阻，所述电阻的阻值大于等于10毫欧且小于等于30毫欧。
[0020]在一些实施例中，所述采集装置包括电压采集回路，在所述电压采集回路中串联有熔断器，所述熔断器用于在所述电压采集回路发生短路时熔断。
[0021]第二方面，本实施例提供一种电池包，包括：如前述任一项所述的刀片模组，且所述刀片模组具有多个，其中至少两个所述刀片模组沿第二方向排布，所述第二方向垂直于第一方向以及电池包的垂向。
[0022]本实施例提供的刀片模组及电池包，通过在刀片模组中设置走线板、连接排及电芯，所述走线板具有多个拼接子板，拼接子板也沿第一方向延伸，多个所述拼接子板沿所述第一方向排布，且每相邻的两个所述拼接子板搭接，每个所述拼接子板分别安装有多个所述连接排，且多个所述连接排沿所述第一方向排布，所述连接排呈片状，所述连接排具有相连接的第一片体和第二片体，所述第一片体和第二片体之间具有预设角度，所述第一片体将所述电芯串联，所述第二片体用于与采集装置电连接，所述采集装置用于采集所述电芯的温度信息或电压信息。如此，既能够改善因走线板长度过长、平面度难以保证导致装配质量较差进而影响电池包稳定性的问题，还利于在走线板上优化布置采集装置，提高刀片模组的紧凑性。
[0023]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0024]图1是一实施例提供的走线板及连接排的结构示意图；
[0025]图2是一实施例提供的走线板中，相邻两个拼接子板的搭接过程示意图；
[0026]图3是一实施例提供的连接排的结构示意图；
[0027]图4是一实施例提供的走线板、连接排及电芯的结构示意图；
[0028]图5是另一实施例提供的连接排的结构示意图；
[0029]图6是一实施例提供的连接排与走线板的卡接结构示意图；
[0030]图7是一实施例提供的刀片模组的靠近两个拼接子板的搭接区域处，连接排与极耳的装配示意图；
[0031]图8是另一实施例提供的走线板及连接排的结构示意图；
[0032]图9是一实施例提供的刀片模组(未设置盖板时)的结构示意图；
[0033]图10是一实施例提供的刀片模组(设置盖板时)的结构示意图；
[0034]图11是一实施例提供的刀片模组的局部结构示意图；
[0035]图12是一实施例提供的电池包的电气连接示意图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1‑
走线板；11
‑
拼接子板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀片模组，用于电池包，其特征在于，包括：走线板、连接排及电芯；所述走线板具有多个拼接子板，多个所述拼接子板沿第一方向排布，且每相邻的两个所述拼接子板搭接；每个所述拼接子板分别安装有多个所述连接排，且多个所述连接排沿所述第一方向排布；其中，所述连接排呈片状，所述连接排具有相连接的第一片体和第二片体，所述第一片体和第二片体之间具有预设角度，所述第一片体将所述电芯串联，所述第二片体用于与采集装置电连接，所述采集装置用于采集所述电芯的温度信息或电压信息。2.根据权利要求1所述的刀片模组，其特征在于，所述连接排设置有多个间隔分布的卡槽,所述拼接子板上设置有与所述卡槽配合的卡扣；其中，至少两个所述卡槽分别位于所述连接排沿所述第一方向间隔分布的两侧，且其中两个位于所述连接排两侧的卡槽，分别位于所述连接排沿所述第一方向的直线距离最大的两个区域；和/或，有部分所述卡槽位于所述第一片体与第二片体相连接的一端，有部分所述卡槽位于所述第一片体和第二片体相背离的一端。3.根据权利要求1所述的刀片模组，其特征在于，所述连接排设置有多个与所述电芯的极耳配合的极耳孔，有至少一个所述极耳孔位于所述第一片体上；其中，相对靠近所述拼接子板的搭接区域的连接排上的至少一个极耳孔的尺寸与相应的极耳的尺寸相匹配；相对远离所述拼接子板的搭接区域的连接排上的极耳孔的尺寸大于相应的极耳的尺寸。4.根据权利要求1所述的刀片模组，其特征在于，所述拼接子板包括：拼接本体及搭接边，所述搭接边连接于所述拼接本体朝向相邻的拼接子板的一侧，所述搭接边于相邻的拼接子板的表面。5.根据权利要求1所述的刀片模组，其特征在于，还包括：柔性电路板，所述柔性电路板与所述走线板连接；其中，所述走线板朝向所述柔性电路板的一侧设置有多个间隔分布的连接台，所述连接台用于与所述柔性电路板固定连接；至少有一个所述连接台设置有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于莉，吴芳，朱彤，孙永刚，
申请(专利权)人：东软睿驰汽车技术沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：