本实用新型专利技术公开了一种防止电池破膜的电池物料盒，包括盒体和盒脚。盒体内具有装载腔，装载腔向上贯穿盒体的顶部以界定出一朝上的腔口，盒体的顶部上具有位于腔口之侧旁的第一堆配结构；盒脚设于盒体的底部，盒脚上设有与第一堆配结构配合的第二堆配结构，两个电池物料盒通过一个电池物料盒中的第一堆配结构与另一个电池物料盒中的第二堆配结构的配合而上下堆叠在一起；盒体的顶部上还具有用于从侧向阻隔腔口与第一堆配结构的侧向阻隔壁体，侧向阻隔壁体向上凸出盒体的顶部；盒脚开设有避让侧向阻隔壁体的避让结构，侧向阻隔壁体在两个电池物料盒堆叠在一起时位于避让结构处；以防止因本实用新型专利技术的电池物料盒堆叠而存在电池破膜现象。池破膜现象。池破膜现象。
【技术实现步骤摘要】
防止电池破膜的电池物料盒
[0001]本技术涉及一种用于储放电池的容器，尤其涉及一种防止电池破膜的电池物料盒。
技术介绍
[0002]众所周知，在人们日常生活当中，会用到各式各样的电池，例如圆柱形电池、钮扣电池、软包锂电池、动力电池等等，使得电池成为人们日常生活的常用的物品。
[0003]其中，在电池的制造过程中，离不开对电池成品或非成品进行储放的物料盒。
[0004]目前，在现有的物料盒中，它包括盒体和盒脚。盒体内具有用于装载电池并向上贯穿盒体之顶部的装载腔，装载腔因向上贯穿盒体之顶部而在该顶部处界定出一腔口，盒体的顶部上具有位于腔口之侧旁的堆配凹槽，盒脚设于盒体之底部的四个角落处，盒脚还设有与第一堆配结构配合的堆配凸台；故在两物料盒各装满电池并上下堆叠在一起的过程中，通过上方物料盒中的堆配凸台与下方物料盒中的堆配凹槽的配合而堆叠在一起。
[0005]但是，由于堆配凹槽位于腔口之侧旁，故在物料盒装满电池后，物料盒之四角落处的电池之PET膜存在遮盖或位于堆配凹槽内的情形；正由于物料盒之四角落处的电池之PET膜存在遮盖或位于堆配凹槽内的情形，故在两物料盒上下堆叠在一起的过程中，存在对位于物料盒四角落处的电池之PET膜造成损伤甚至破膜，从而影响电池的外观，增加返工成本。
[0006]因此，提供一种防止电池破膜的电池物料盒来克服上述一个或多个的缺陷。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种防止电池破膜的电池物料盒。
[0008]为实现上述目的，本技术的防止电池破膜的电池物料盒包括盒体和盒脚。所述盒体内具有用于装载电池的装载腔，所述装载腔向上贯穿所述盒体的顶部以界定出一朝上的腔口，所述盒体的顶部上具有位于所述腔口之侧旁的第一堆配结构，所述盒体的顶部上还具有用于从侧向阻隔所述腔口与所述第一堆配结构的侧向阻隔壁体，所述侧向阻隔壁体向上凸出所述盒体的顶部；所述盒脚设于所述盒体的底部，所述盒脚上设有与所述第一堆配结构配合的第二堆配结构，所述盒脚开设有避让所述侧向阻隔壁体的避让结构；两个所述电池物料盒通过一个所述电池物料盒中的第一堆配结构与另一个所述电池物料盒中的第二堆配结构的配合而上下堆叠在一起，所述侧向阻隔壁体在两个所述电池物料盒堆叠在一起时位于所述避让结构处。
[0009]较佳地，所述侧向阻隔壁体沿所述腔口的与所述第一堆配结构相对的边缘延伸至与所述第一堆配结构平齐的位置，或者，所述侧向阻隔壁体沿所述腔口的与所述第一堆配结构相对的边缘延伸至超出所述第一堆配结构的位置。
[0010]较佳地，所述装载腔之侧壁面与所述侧向阻隔壁体的内侧面呈共面布置。
[0011]较佳地，所述第一堆配结构为凹槽结构，所述第二堆配结构为凸起结构，所述凹槽
结构的侧槽面与所述侧向阻隔壁体的外侧面呈共面布置。
[0012]较佳地，所述侧向阻隔壁体还呈围绕所述腔口的角落布置。
[0013]较佳地，所述腔口的每个角落对应设置有一个所述侧向阻隔壁体、一个所述第一堆配结构及一个所述第二堆配结构。
[0014]较佳地，每个所述第二堆配结构对应有一个所述盒脚，所述盒脚位于所述盒体之底部的角落处。
[0015]较佳地，所述避让结构为形成于所述盒脚之内侧壁上的缺口，所述缺口向下延伸至所述第二堆配结构处。
[0016]较佳地，所述缺口使所述盒脚之内侧壁上形成第一台阶及使所述盒脚之内侧壁和第二堆配结构之间形成第二台阶，所述第一台阶和第二台阶两者的表面为弧形曲面。
[0017]较佳地，所述盒体和/或所述装载腔为方形。
[0018]与现有技术相比，由于盒体的顶部上还具有用于从侧向阻隔腔口与第一堆配结构的侧向阻隔壁体，侧向阻隔壁体向上凸出盒体的顶部，盒脚开设有避让侧向阻隔壁体的避让结构，这样设计使得侧向阻隔壁体在两个电池物料盒堆叠在一起时位于避让结构处并对满装于装载腔内的电池形成保护屏障，即是，由于侧向阻隔壁体的设计，由侧向阻隔壁体阻挡满装于装载腔内的电池之PET膜伸至或遮盖第一堆配结构，故在两个各装满电池的电池物料盒堆叠在一起时，上方的第二堆配结构在与下方第一堆配结构配合时不会对处于下方的电池物料盒内的电池之PET膜造成损伤甚至破膜，从而确保了电池的外观，降低返工成本。
附图说明
[0019]图1是本技术防止电池破膜的电池物料盒的立体图。
[0020]图2是图1所示的电池物料盒在另一角度时的立体图。
[0021]图3是图2中C部分的放大图。
[0022]图4是图1所示的电池物料盒沿箭头A所指方向观看的平面图。
[0023]图5是图4中D部分的放大图。
[0024]图6是图1所示的电池物料盒沿箭头B所指方向观看的平面图。
[0025]图7是两个图1所示的电池物料盒在上下方向堆叠在一起时的状态图。
具体实施方式
[0026]现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0027]请参阅图1、图2及图7，本技术防止电池破膜的电池物料盒100用于装载一定数量的电池，以借助本技术的电池物料盒100实现电池的批量储放，从而便于电池的后续操作；而关于每个本技术的电池物料盒100能装载多少数量的电池，这是本领域技术人员根据实际需要而灵活设计的，故在此不再赘述。
[0028]其中，本技术的电池物料盒100包括盒体10和盒脚20，可选择的是，于图1和图2中，作为一示例，盒体10为方形，以便于盒体10的制造加工，当然，根据实际需要，也可以将盒体10设计成其它形状，故不以图1和图2所示为限。盒体10内具有用于装载电池的装载腔
11，可选择的是，于图1和图6中，作为一示例，装载腔11为方形，以便于装载腔11于盒体10上的制造加工，还提高电池在装载腔11内储放的稳定性，从而确保两个装满电池的电池物料盒100在上下堆叠在一起时的可靠性，因而确保电池跟随本技术的电池物料盒100运送的稳定可靠性，当然，根据实际需要，也可以将装载腔11设计成其它形状，例如圆形或椭圆形等，故不以图1和图6所示为限；装载腔11向上贯穿盒体10的顶部12以界定出一朝上的腔口111，腔口111的形状较优是由装载腔11的形状所决定，即是，当装载腔11为方形时，对应地，将腔口111设计为方形，以此类推。
[0029]同时，盒体10的顶部12上具有位于腔口111之侧旁的第一堆配结构121，盒体10的顶部12上还具有用于从侧向阻隔腔口111与第一堆配结构121的侧向阻隔壁体30，侧向阻隔壁体30向上凸出盒体10的顶部12，故当本技术的电池物料盒100装满电池后，由侧向阻隔壁体30对与该侧向阻隔壁体30相对应的电池之PET膜进行阻挡，使得该电池之PET膜无法伸至第一堆配结构121，或者从上方呈部分或完全地遮盖第一堆配结构121，从而防止两个本技术的电池物料盒100在上下堆叠在一起时造成电池之PET膜损伤甚至破膜；可选择的是，于图1和图6中，作为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止电池破膜的电池物料盒，包括盒体和盒脚，所述盒体内具有用于装载电池的装载腔，所述装载腔向上贯穿所述盒体的顶部以界定出一朝上的腔口，所述盒体的顶部上具有位于所述腔口之侧旁的第一堆配结构，所述盒脚设于所述盒体的底部，所述盒脚上设有与所述第一堆配结构配合的第二堆配结构，两个所述电池物料盒通过一个所述电池物料盒中的第一堆配结构与另一个所述电池物料盒中的第二堆配结构的配合而上下堆叠在一起，其特征在于，所述盒体的顶部上还具有用于从侧向阻隔所述腔口与所述第一堆配结构的侧向阻隔壁体，所述侧向阻隔壁体向上凸出所述盒体的顶部，所述盒脚开设有避让所述侧向阻隔壁体的避让结构，所述侧向阻隔壁体在两个所述电池物料盒堆叠在一起时位于所述避让结构处。2.根据权利要求1所述的电池物料盒，其特征在于，所述侧向阻隔壁体沿所述腔口的与所述第一堆配结构相对的边缘延伸至与所述第一堆配结构平齐的位置，或者，所述侧向阻隔壁体沿所述腔口的与所述第一堆配结构相对的边缘延伸至超出所述第一堆配结构的位置。3.根据权利要求1或2所述的电池物料盒，其特征在于，所述装载腔之侧壁面与所述侧向阻隔壁体的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：林志强，
申请(专利权)人：东莞市创明电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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